本技術(shù)涉及混煉膠，具體為一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置。

背景技術(shù)：

1、混煉膠是橡膠工業(yè)中常用的一種生產(chǎn)工藝，涉及到膠料的混合和成型過程。傳統(tǒng)的混煉膠生產(chǎn)中，一般為了促進(jìn)混合均勻和加工成型會(huì)通過人工對(duì)膠進(jìn)行對(duì)膠進(jìn)行切割再放回，將橡膠原料和其他添加劑充分混合均勻，使得各種成分能夠充分融合和分散，從而提高橡膠制品的質(zhì)量和性能。

2、但傳統(tǒng)的切割混合方式費(fèi)事費(fèi)力，且在混煉膠的生產(chǎn)過程中，不僅需要對(duì)膠料切割混合，還需要在混合膠料中根據(jù)溫度的變化加入一定比例的水用于降溫，以滿足生產(chǎn)工藝的要求，這會(huì)增加生產(chǎn)中的人工操作成本和工作量，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，包括混煉機(jī)體，所述混煉機(jī)體上分別可拆式安裝有安裝殼體和固定殼體，所述安裝殼體與所述固定殼體之間共同安裝有連接塊，所述安裝殼體的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有伸縮固定桿，所述安裝殼體靠近所述混煉機(jī)體混煉軸的一側(cè)設(shè)有切割塊，所述安裝殼體與所述切割塊之間設(shè)有用于所述切割塊移動(dòng)的移動(dòng)件，所述安裝殼體的內(nèi)部靠近所述混煉機(jī)體混煉軸的下方設(shè)有擋料板；

6、還包括多個(gè)安裝塊，多個(gè)所述安裝塊位于所述固定殼體靠近所述混煉機(jī)體的一側(cè)，用于卡接在所述混煉機(jī)體控制水閥開關(guān)的轉(zhuǎn)盤上，所述安裝塊與所述固定殼體之間設(shè)有用于所述安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

7、可選的，所述移動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝殼體內(nèi)壁的引導(dǎo)桿，所述安裝殼體靠近所述引導(dǎo)桿一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述引導(dǎo)桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上共同設(shè)有所述切割塊。

8、可選的，所述切割塊由固定塊和切割刀片兩個(gè)部分組成，所述切割刀片固定安裝在所述固定塊遠(yuǎn)離所述安裝殼體的一側(cè)，所述固定塊滑動(dòng)安裝在所述引導(dǎo)桿上，所述固定塊遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上。

9、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括固定安裝在所述安裝塊上的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪均位于所述固定殼體的內(nèi)部。

10、可選的，所述安裝塊共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝塊以所述從動(dòng)齒輪的中點(diǎn)為基準(zhǔn)呈相互對(duì)稱。

11、可選的，所述安裝塊由固定軸、卡塊和防滑墊三個(gè)部分組成，所述固定軸固定安裝在所述從動(dòng)齒輪的表面，所述卡塊固定安裝在所述固定軸遠(yuǎn)離所述從動(dòng)齒輪的一端，所述防滑墊固定安裝在所述卡塊的內(nèi)側(cè)。

12、可選的，所述固定軸對(duì)應(yīng)所述固定殼體的活動(dòng)處開設(shè)有滑槽。

13、本實(shí)用新型提供一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

14、通過切割塊與擋料板的配合使用，可在混煉膠的過程中，自動(dòng)對(duì)混煉軸上的膠進(jìn)行切割，再配合擋料板的使用讓切割后掉落的膠在堆積的過程中，重新進(jìn)行混合，以便于有效控制橡膠材料的切割和混合過程，并且配合安裝塊的使用，可控制水閥開關(guān)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而自動(dòng)根據(jù)溫度情況控制水量的添加，對(duì)橡膠材料進(jìn)行降溫，可進(jìn)一步的有效提高橡膠混合生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，包括混煉機(jī)體(1)，其特征在于：所述混煉機(jī)體(1)上分別可拆式安裝有安裝殼體(2)和固定殼體(3)，所述安裝殼體(2)與所述固定殼體(3)之間共同安裝有連接塊(4)，所述安裝殼體(2)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有伸縮固定桿(5)，所述安裝殼體(2)靠近所述混煉機(jī)體(1)混煉軸的一側(cè)設(shè)有切割塊(6)，所述安裝殼體(2)與所述切割塊(6)之間設(shè)有用于所述切割塊(6)移動(dòng)的移動(dòng)件，所述安裝殼體(2)的內(nèi)部靠近所述混煉機(jī)體(1)混煉軸的下方設(shè)有擋料板(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述移動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝殼體(2)內(nèi)壁的引導(dǎo)桿(9)，所述安裝殼體(2)靠近所述引導(dǎo)桿(9)一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(10)，所述引導(dǎo)桿(9)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(10)上共同設(shè)有所述切割塊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述切割塊(6)由固定塊(61)和切割刀片(62)兩個(gè)部分組成，所述切割刀片(62)固定安裝在所述固定塊(61)遠(yuǎn)離所述安裝殼體(2)的一側(cè)，所述固定塊(61)滑動(dòng)安裝在所述引導(dǎo)桿(9)上，所述固定塊(61)遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)桿(9)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(10)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括固定安裝在所述安裝塊(8)上的從動(dòng)齒輪(11)，所述從動(dòng)齒輪(11)的一側(cè)嚙合有主動(dòng)齒輪(12)，所述主動(dòng)齒輪(12)和所述從動(dòng)齒輪(11)均位于所述固定殼體(3)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述安裝塊(8)共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝塊(8)以所述從動(dòng)齒輪(11)的中點(diǎn)為基準(zhǔn)呈相互對(duì)稱。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述安裝塊(8)由固定軸(81)、卡塊(82)和防滑墊(83)三個(gè)部分組成，所述固定軸(81)固定安裝在所述從動(dòng)齒輪(11)的表面，所述卡塊(82)固定安裝在所述固定軸(81)遠(yuǎn)離所述從動(dòng)齒輪(11)的一端，所述防滑墊(83)固定安裝在所述卡塊(82)的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，其特征在于：所述固定軸(81)對(duì)應(yīng)所述固定殼體(3)的活動(dòng)處開設(shè)有滑槽(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混煉膠技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混煉膠自動(dòng)裁剪混合裝置，包括混煉機(jī)體，所述混煉機(jī)體上分別可拆式安裝有安裝殼體和固定殼體，所述安裝殼體與所述固定殼體之間共同安裝有連接塊，所述安裝殼體的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有伸縮固定桿。通過切割塊與擋料板的配合使用，可在混煉膠的過程中，自動(dòng)對(duì)混煉軸上的膠進(jìn)行切割，再配合擋料板的使用讓切割后掉落的膠在堆積的過程中，重新進(jìn)行混合，以便于有效控制橡膠材料的切割和混合過程，并且配合安裝塊的使用，可控制水閥開關(guān)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而自動(dòng)根據(jù)溫度情況控制水量的添加，對(duì)橡膠材料進(jìn)行降溫，可進(jìn)一步的有效提高橡膠混合生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：柳曉娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳曉娟
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8