用于塑料齒輪的液壓式注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪傳動是人們生活中常見的一種傳動方式，其傳動平穩(wěn)性很高，而且使用壽命較長。隨著科學技術(shù)的不斷進步，用塑料制作的齒輪也越來越多，主要用于一個傳動力矩不大的行業(yè)內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，運輸成本低，安全及維護也方便。塑料齒輪目前常用的生產(chǎn)方法就是采用注塑模具進行注塑成型，生產(chǎn)速度快而且合格產(chǎn)品很高，但目前的齒輪注塑模具在生產(chǎn)注塑時受周圍環(huán)境溫度影響，生產(chǎn)出來的齒輪有時候中間會出現(xiàn)中空現(xiàn)象，從而影響齒輪的使用壽命，而且影響企業(yè)產(chǎn)品的形象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡單，在齒輪注塑時，對其環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0004]本發(fā)明所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，包括工作臺、相互配合的注塑上模和注塑下模，注塑下模安裝在下模板上，下模板安裝在工作臺上，注塑上模頂部安裝在上模板上，在下模板左右兩側(cè)的工作臺上分別豎直設置有導柱，在導柱均套裝有導套，導套分別對應固定在上模板上，其特征在于:在注塑上模外周套有保溫套，保溫套為鋁合金材料制作，在保溫套與左右兩側(cè)的導柱之間均豎直設置有一臺液壓缸，液壓缸的缸體安裝在工作臺上，液壓缸的活塞桿端部鉸接有安裝座，安裝座固定在上模板底部，在保溫套的套壁內(nèi)開設有冷卻腔，冷卻腔的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套左上角設置有與冷卻腔相通的冷卻進口，保溫套右下角設置有與冷卻腔相通的冷卻出口，冷卻腔離保溫套側(cè)壁的距離為1mm?20mm。
[0005]為了在確保保溫的同時還能確保注塑完后的降溫成型，優(yōu)選所述保溫套的套壁厚為 50mm ?60mmo
[0006]為了進一步確保保溫效果，優(yōu)選所述注塑上模底部離保溫套底部的距離等于注塑下模的高度。
[0007]進一步優(yōu)選所述注塑下模能套在保溫套內(nèi)。加快注塑后成型階段的散熱。
[0008]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0009]通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，在齒輪注塑時，在保溫套的作用下，對其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。由于注塑上模與注塑下模之間的合模采用的是液壓傳動的方式，故合模和開模的速度快，生產(chǎn)效率高，運行平穩(wěn)，使用時間長，非常適合大型齒輪的加工，使用時通過液壓缸的活塞桿頂著上模板向上或向下運動從而完全注塑上模與注塑下模之間的開?；蛘吆夏９ぷ?。在冷卻腔的設計下，可以有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為保溫套的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、注塑上模2、保溫套3、上模板4、導柱5、導套6、注塑下模7、下模板
8、工作臺9、液壓缸10、安裝座11、冷卻腔。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0014]實施例一
[0015]如圖1、圖2所示，用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，包括工作臺8、相互配合的注塑上模I和注塑下模6，注塑下模6安裝在下模板7上，下模板7安裝在工作臺8上，注塑上模I頂部安裝在上模板3上，在下模板7左右兩側(cè)的工作臺8上分別豎直設置有導柱4，在導柱4均套裝有導套5，導套5分別對應固定在上模板3上，在注塑上模I外周套有保溫套2，保溫套2為鋁合金材料制作，在保溫套2與左右兩側(cè)的導柱4之間均豎直設置有一臺液壓缸9，液壓缸9的缸體安裝在工作臺8上，液壓缸9的活塞桿端部鉸接有安裝座10，安裝座10固定在上模板3底部，在保溫套2的套壁內(nèi)開設有冷卻腔11，冷卻腔11的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套2左上角設置有與冷卻腔11相通的冷卻進口，保溫套2右下角設置有與冷卻腔11相通的冷卻出口，冷卻腔11離保溫套2側(cè)壁的距離為10mnin
[0016]本實施例中，所述保溫套2的套壁厚為50mm ;所述注塑上模I底部離保溫套2底部的距離等于注塑下模6的高度；所述注塑下模6能套在保溫套2內(nèi)。
[0017]在齒輪注塑時，在保溫套2的作用下，對其注塑環(huán)境溫度有一定的保溫作用，減少了注塑出來的齒輪中間出現(xiàn)的中空現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0018]實施例二
[0019]在實施例一的基礎上進一步進行變化，將所述保溫套2的套壁厚為55mm ;所述冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?5_。其它同實施例一。
[0020]實施例三
[0021]在實施例一的基礎上進一步進行變化，將所述保溫套2的套壁厚為60_ ;所述冷卻腔9離保溫套2側(cè)壁的距離變?yōu)?0_。其它同實施例一。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，包括工作臺(8)、相互配合的注塑上模(I)和注塑下模出)，注塑下模(6)安裝在下模板(7)上，下模板(7)安裝在工作臺(8)上，注塑上模(I)頂部安裝在上模板(3)上，在下模板(7)左右兩側(cè)的工作臺(8)上分別豎直設置有導柱(4)，在導柱⑷均套裝有導套(5)，導套(5)分別對應固定在上模板(3)上，其特征在于:在注塑上模(I)外周套有保溫套(2)，保溫套(2)為鋁合金材料制作，在保溫套(2)與左右兩側(cè)的導柱(4)之間均豎直設置有一臺液壓缸(9)，液壓缸(9)的缸體安裝在工作臺(8)上，液壓缸(9)的活塞桿端部鉸接有安裝座(10)，安裝座(10)固定在上模板(3)底部，在保溫套⑵的套壁內(nèi)開設有冷卻腔(11)，冷卻腔(11)的橫截面呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，保溫套⑵左上角設置有與冷卻腔(11)相通的冷卻進口，保溫套⑵右下角設置有與冷卻腔(11)相通的冷卻出口，冷卻腔(11)離保溫套⑵側(cè)壁的距離為1mm?20mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，其特征在于:所述保溫套(2)的套壁厚為50mm?60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，其特征在于:所述注塑上模(I)底部離保溫套(2)底部的距離等于注塑下?！?的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，其特征在于:所述注塑下模(6)能套在保溫套(2)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于塑料齒輪的液壓式注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺、相互配合的注塑上模和注塑下模，注塑下模安裝在下模板上，下模板安裝在工作臺上，注塑上模頂部安裝在上模板上，在下模板左右兩側(cè)的工作臺上分別豎直設置有導柱，在導柱均套裝有導套，導套分別對應固定在上模板上，在注塑上模外周套有保溫套，保溫套與左右兩側(cè)的導柱之間均豎直設置有一臺液壓缸，液壓缸的缸體安裝在工作臺上，液壓缸的活塞桿端部鉸接有安裝座，安裝座固定在上模板底部，在保溫套的套壁內(nèi)開設有冷卻腔。通過本發(fā)明，有效地加快注塑后產(chǎn)品的定型工作，同時提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B29C45/67, B29C45/73, B29C45/26, B29L15/00
【公開號】CN105563744
【申請?zhí)枴緾N201410545185
【發(fā)明人】胡維秀
【申請人】重慶和佳機械部件制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月15日