一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，更具體的講是涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑材料復(fù)合浸漬帶表面高光平整處理冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]隨著纖維增強(qiáng)熱塑性材料的應(yīng)用發(fā)展，連續(xù)性纖維增強(qiáng)熱塑材料復(fù)合浸漬帶因其優(yōu)異的物理特性和多樣的加工成型方式而聞名于世。纖維增強(qiáng)熱塑性材料廣泛應(yīng)用于軍民運(yùn)輸、航空、石油化工、體育器具、建筑材料等領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)了以塑代鋼，使得產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了輕型高強(qiáng)化，而且可以減少熱固性復(fù)合材料不能回收利用的缺陷從而減輕了對(duì)環(huán)境造成的壓力。纖維增強(qiáng)熱塑性材料因其卓越的性能，使得該行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，相應(yīng)的制備技術(shù)也取得了巨大的突破。
[0003]目前已有連續(xù)纖維浸漬帶冷卻時(shí)通常使用三輥冷卻，三輥冷卻必須使用動(dòng)力即電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥，用鏈條帶動(dòng)從動(dòng)輥。要求較高時(shí)三個(gè)輥都要帶電機(jī)，這樣造成了設(shè)備布置空間的浪費(fèi)、操作和維護(hù)的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，通過牽引對(duì)連續(xù)纖維浸漬帶拉伸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)冷卻輥，無須電機(jī)驅(qū)動(dòng)，品字形三輥上輥壓合連續(xù)纖維浸漬帶時(shí)產(chǎn)生包角，在高壓摩擦作用下實(shí)現(xiàn)連續(xù)玻纖增強(qiáng)浸漬帶表面高光和平整效果。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，由一組品字形三輥、兩組冷卻對(duì)壓輥、連續(xù)纖維浸漬帶、氣缸I和氣缸Π組成，一組品字形三輥和兩組冷卻對(duì)壓輥的上輥分別連接有獨(dú)立的氣缸I和氣缸Π，品字形三輥由冷水機(jī)組單獨(dú)控制溫度，兩組冷卻對(duì)壓輥由另一個(gè)獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)控制冷卻媒介溫度;其特征在于:所述的連續(xù)纖維浸漬帶進(jìn)入一組品字形三輥中，品字形三輥的上輥由氣缸I作用向下與二個(gè)下輥壓合使連續(xù)纖維浸漬帶形成包角并產(chǎn)生摩擦，再進(jìn)入兩組冷卻對(duì)壓輥中，在氣缸Π的作用兩組冷卻對(duì)壓輥上下壓合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)玻纖增強(qiáng)浸漬帶表面高光和平整。
[0006]所述的品字形三輥I中的上下三輥之間的間距根據(jù)連續(xù)纖維浸漬帶產(chǎn)生包角的大小調(diào)節(jié)，包角的變化范圍為3-15°。
[0007]所述的兩組冷卻對(duì)壓輥為不銹鋼材質(zhì)，冷卻對(duì)壓輥表面拋光后進(jìn)行鍍鉻處理，冷卻對(duì)壓輥表面粗糙度從0.4-6.3，可根據(jù)產(chǎn)品表面對(duì)光滑度的要求進(jìn)行選擇。
[0008]所述的冷卻系統(tǒng)壓力由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)范圍為0.3-0.8Mpa，生產(chǎn)的浸漬帶厚度范圍為0.1-ο.6mm。
[0009]所述的冷卻系統(tǒng)中冷卻媒介的溫度調(diào)節(jié)范圍為0-90°C，可以滿足不同材質(zhì)、厚度、
生產(chǎn)速度。
[0010]本發(fā)明，既能保證連續(xù)纖維浸漬帶冷卻、表面高光和平整的效果。又能簡化冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、空間布置和維護(hù)。使得設(shè)備布置更為簡化、操作更為方便、設(shè)備維護(hù)效率更高。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1品字形三輥、2冷卻對(duì)壓輥、3連續(xù)纖維浸漬帶、4氣缸1、5氣缸Π。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1可知，一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，由一組品字形三輥1、兩組冷卻對(duì)壓輥2、連續(xù)纖維浸漬帶3、氣缸14和氣缸Π 5組成，一組品字形三輥I和兩組對(duì)冷卻對(duì)壓輥2的上輥分別連接有獨(dú)立的氣缸14和氣缸Π 5，品字形三輥I由冷水機(jī)組單獨(dú)控制，兩組冷卻對(duì)壓輥2由另一個(gè)獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)控制冷卻媒介溫度;所述的連續(xù)纖維浸漬帶3進(jìn)入一組品字形三輥I中，品字形三輥I的上輥由氣缸14作用向下與二個(gè)下輥壓合使連續(xù)纖維浸漬帶3形成包角并產(chǎn)生摩擦，再進(jìn)入兩組冷卻對(duì)壓輥2中，在氣缸Π 5的作用兩組冷卻對(duì)壓輥2上下壓合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)玻纖增強(qiáng)浸漬帶3表面高光和平整。
[0014]品字形三輥I上輥在氣缸14作用下，將連續(xù)纖維浸漬帶3壓實(shí)在下方兩輥的切點(diǎn)處，形成保壓點(diǎn)，使得連續(xù)纖維浸漬帶3厚度均勻，表面平整。冷卻媒介通過冷卻對(duì)壓輥2內(nèi)冷卻流道對(duì)兩組冷卻對(duì)壓輥2進(jìn)行降溫，從而帶走連續(xù)纖維浸漬帶3表面的熱量，形成冷卻效果。對(duì)冷卻對(duì)輥2通過自身的冷卻循環(huán)系統(tǒng)對(duì)連續(xù)纖維浸漬帶3進(jìn)行輔助冷卻和最終定型。
[0015]整個(gè)系統(tǒng)無需電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由牽引機(jī)拉動(dòng)連續(xù)纖維浸漬帶3產(chǎn)生的摩擦力進(jìn)行從動(dòng)。一組品字形三輥I和兩組冷卻對(duì)壓輥2分別由獨(dú)立的氣缸進(jìn)行壓合。冷卻系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，品字形三輥I由冷水機(jī)組單獨(dú)控制，另外兩組冷卻對(duì)壓輥2由另一個(gè)獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)控制冷卻媒介溫度。所有冷卻對(duì)壓輥2使用不銹鋼材質(zhì)，輥表面拋光后進(jìn)行鍍鉻處理，以增加表面硬度和耐熱性。冷卻對(duì)壓輥2表面粗糙度從0.4到6.3不等，可根據(jù)產(chǎn)品表面對(duì)光滑度的要求進(jìn)行選擇。
[0016]所述的品字形三輥I中的下兩輥之間的水平間距可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后實(shí)現(xiàn)包角變化，其變化范圍為3-15°。通過調(diào)整連續(xù)纖維浸漬帶5與冷卻對(duì)壓輥2之間包角的大小，實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維浸漬帶5與對(duì)壓輥2摩擦，達(dá)到連續(xù)纖維浸漬帶5行進(jìn)過程中的阻力調(diào)節(jié)和上、下表面光滑。產(chǎn)生包角后的連續(xù)纖維浸漬帶5的冷卻效果也得到提高。因包角較小，連續(xù)纖維浸漬帶5行進(jìn)過程中的整體阻力比傳統(tǒng)三輥繞法要小很多，從而實(shí)現(xiàn)冷卻對(duì)壓輥2無動(dòng)力，僅由牽引機(jī)實(shí)現(xiàn)，從而大大簡化了冷卻結(jié)構(gòu)的空間布置和維護(hù)。
[0017]所述的冷卻系統(tǒng)壓力由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)范圍為0.3-0.8Mpa，生產(chǎn)的浸漬帶厚度范圍為0.1-ο.6mm。所述的冷卻系統(tǒng)中冷卻媒介的溫度調(diào)節(jié)范圍為0-90°C，可以滿足不同材質(zhì)、厚度、生產(chǎn)速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，由一組品字形三輥(I)、兩組冷卻對(duì)壓輥(2)、連續(xù)纖維浸漬帶(3)、氣缸I (4)和氣缸Π (5)組成，一組品字形三輥(I)和兩組冷卻對(duì)壓輥(2 )的上輥分別連接有獨(dú)立的氣缸I (4)和氣缸Π (5 )，品字形三輥(I)由冷水機(jī)組單獨(dú)控制溫度，兩組冷卻對(duì)壓輥(2)由另一個(gè)獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)控制冷卻媒介溫度;其特征在于:所述的連續(xù)纖維浸漬帶(3)進(jìn)入一組品字形三輥(I)中，品字形三輥(I)的上輥由氣缸1(4)作用向下與二個(gè)下輥壓合，使連續(xù)纖維浸漬帶(3)形成包角并產(chǎn)生摩擦，再進(jìn)入兩組冷卻對(duì)壓輥(2)中，在氣缸Π (5)的作用下兩組冷卻對(duì)壓輥(2)上下壓合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)玻纖增強(qiáng)浸漬帶(3)表面高光和平整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的品字形三輥(I)中的上下三輥之間的間距根據(jù)連續(xù)纖維浸漬帶(3)產(chǎn)生包角的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，包角的變化范圍為3-15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的兩組冷卻對(duì)壓輥(2)為不銹鋼材質(zhì)，冷卻對(duì)壓輥(2)表面拋光后進(jìn)行鍍鉻處理，冷卻對(duì)壓輥(2)表面粗糙度為0.4-6.3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)壓力由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)范圍為0.3-0.8Mpa，生產(chǎn)的浸漬帶厚度范圍為0.1-0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中冷卻媒介的溫度調(diào)節(jié)范圍為0_90°C。
【專利摘要】一種用于表面高光平整連續(xù)纖維浸漬帶的冷卻系統(tǒng)，由一組品字形三輥（1）、兩組冷卻對(duì)壓輥（2）、連續(xù)纖維浸漬帶（3）、氣缸Ⅰ（4）和氣缸Ⅱ（5）組成，一組品字形三輥（1）和兩組冷卻對(duì)壓輥（2）分別連接有獨(dú)立的氣缸Ⅰ（4）和氣缸Ⅱ（5），其特征在于：所述的連續(xù)纖維浸漬帶（3）進(jìn)入一組品字形三輥（1）中，在氣缸Ⅱ（5）的作用下兩組冷卻對(duì)壓輥（2）上下壓合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)玻纖增強(qiáng)浸漬帶（3）表面高光和平整。本發(fā)明，既能保證連續(xù)纖維浸漬帶冷卻、表面高光和平整的效果。又能簡化冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、空間布置和維護(hù)。使得設(shè)備布置更為簡化、操作更為方便、設(shè)備維護(hù)效率更高。
【IPC分類】B29C70/54, B29L7/00, B29C35/16
【公開號(hào)】CN105666897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610208369
【發(fā)明人】朱華平, 沈國兵, 沃曉劍
【申請(qǐng)人】江蘇奇一科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日