一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的化妝鏡的安裝一般都采用人工進(jìn)行，不但生產(chǎn)效率較低，同時(shí)也提高了生產(chǎn)成本，增加了人員開支。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，包括鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，鏡片升舉機(jī)構(gòu)和鏡片前推機(jī)構(gòu)，所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的下方，所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)，軌道，推板和固定塊所述的支架安裝在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)在在推板的前端。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括安裝板，配重塊，支桿，螺栓，光電傳感器和平衡桿，所述的安裝板與支架固定連接，所述的安裝板一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿穿過槽孔，所述的平衡桿中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿通過螺栓與安裝板連接，所述的平衡桿一端設(shè)有配重塊，所述的平衡桿另一端設(shè)有支桿，所述的光電傳感器在支桿的下端。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的支架為鋁合金材料。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的軌道在支架的下方。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的傳感器二設(shè)置在氣缸的前端。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的推板為硬質(zhì)橡膠材料。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括支桿，步進(jìn)電機(jī)，換向軸和轉(zhuǎn)盤，所述的支桿安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的支桿陣列為鏡片的形狀，所述的步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)盤下方的前端，所述的步進(jìn)電機(jī)通過換向軸與轉(zhuǎn)盤連接。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選，所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)包括托片，絲杠和步進(jìn)電機(jī)，所述的電機(jī)在絲杠的下方，所述的托片在支桿陣列的中心位置。
[0012]本實(shí)用新型中，通過鏡片前推機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線正視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線軸視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)軸視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)俯軸視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)右視圖；
[0018]圖中:1、鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，11、支桿，12、步進(jìn)電機(jī)，13、換向軸，14、轉(zhuǎn)盤2、鏡片升舉機(jī)構(gòu)，21、托片，22、絲杠，23、電機(jī)，3、鏡片前推機(jī)構(gòu)，31、支架，32、氣缸，33、氣桿，34、傳感器一，35、傳感器二，36、鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)，361、安裝板，362、配重塊，363、支桿，364、螺栓，365、光電傳感器，366、平衡桿，37、軌道，38、推板，39、固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，包括鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)1，鏡片升舉機(jī)構(gòu)2和鏡片前推機(jī)構(gòu)3，所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)2在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)I的下方，所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)3在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)I的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)3包括支架31，氣缸32，氣桿33，傳感器一 34，傳感器二 35，鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)36，軌道37，推板38和固定塊39.，所述的支架31安裝在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)I的上方，所述的氣缸32在支架31的上方，所述的氣桿33與氣缸32連接，所述傳感器一 34安裝在氣桿33前端的固定塊39上，所述的固定塊39與軌道37配合安裝，所述的固定塊39下方設(shè)有推板38，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)36在在推板38的前端。
[0022]進(jìn)一步的，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)36包括安裝板361，配重塊362，支桿363，螺栓364，光電傳感器365和平衡桿366，所述的安裝板361與支架31固定連接，所述的安裝板361 一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿366穿過槽孔，所述的平衡桿366中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿366通過螺栓364與安裝板361連接，所述的平衡桿366 —端設(shè)有配重塊362，所述的平衡桿366另一端設(shè)有支桿363，所述的光電傳感器365在支桿363的下端。
[0023]進(jìn)一步的，所述的支架31為鋁合金材料，支架31通過鋁合金的設(shè)置，減輕了重量，方便了安裝。
[0024]進(jìn)一步的，所述的軌道37在支架31的下方，通過支架31本身設(shè)置為軌道37，節(jié)約了成本，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
[0025]進(jìn)一步的，所述的傳感器二 35設(shè)置在氣缸32的前端，通過傳感器二 35的設(shè)置，限制了氣桿33推送推板38的行程。
[0026]進(jìn)一步的，所述的推板38為硬質(zhì)橡膠材料，通過將推板38設(shè)置成硬質(zhì)橡膠材料，不但防止了鏡片的損壞，同時(shí)也保證了鏡片的推送。
[0027]進(jìn)一步的，所述的鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)I包括支桿11，步進(jìn)電機(jī)12，換向軸13和轉(zhuǎn)盤14，所述的支桿11安裝在轉(zhuǎn)盤14上，所述的支桿11陣列為鏡片的形狀，所述的步進(jìn)電機(jī)12在轉(zhuǎn)盤14下方的前端，所述的步進(jìn)電機(jī)12通過換向軸13與轉(zhuǎn)盤14連接。
[0028]進(jìn)一步的，所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)2包括托片21，絲杠22和電機(jī)23，所述的電機(jī)23在絲杠22的下方，所述的托片21在支桿363陣列的中心位置。
[0029]本實(shí)用新型中，當(dāng)鏡片升舉機(jī)構(gòu)2升至支桿363的最頂端時(shí)，通過氣缸32，氣桿33和推板38的配合將鏡片推送至下一工位進(jìn)行與底蓋的安裝，當(dāng)支桿363下端的光電傳感器365感應(yīng)到鏡片的存在信號(hào)時(shí)，將信號(hào)發(fā)送至控制裝置，控制裝置控制氣缸32和氣桿33，通過推板38將鏡片推送至下一工位，當(dāng)支桿363下端的光電傳感器362未感應(yīng)到鏡片存在的信號(hào)時(shí)，將信號(hào)發(fā)射至控制裝置，控制裝置啟動(dòng)電機(jī)23，使絲杠22旋轉(zhuǎn)推送鏡片，并且推板執(zhí)行推送運(yùn)作。
[0030]通過傳感器一 34和傳感器二 35的設(shè)置控制了氣缸的運(yùn)作行程，并且可以通過鏡片的尺寸來設(shè)置氣缸32的運(yùn)作行程。
[0031]本實(shí)用新型中，通過鏡片前推機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，包括鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，鏡片升舉機(jī)構(gòu)和鏡片前推機(jī)構(gòu)，所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的下方，所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)，軌道，推板和固定塊，所述的支架安裝在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)在在推板的前端。2.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括安裝板，配重塊，支桿，螺栓，光電傳感器和平衡桿，所述的安裝板與支架固定連接，所述的安裝板一側(cè)設(shè)有槽孔，所述的平衡桿穿過槽孔，所述的平衡桿中部設(shè)有螺栓孔，所述的平衡桿通過螺栓與安裝板連接，所述的平衡桿一端設(shè)有配重塊，所述的平衡桿另一端設(shè)有支桿，所述的光電傳感器在支桿的下端。3.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支架為鋁合金材料。4.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的軌道在支架的下方。5.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的傳感器二設(shè)置在氣缸的前端。6.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的推板為硬質(zhì)橡膠材料。7.如權(quán)利要求1所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括支桿，步進(jìn)電機(jī)，換向軸和轉(zhuǎn)盤，所述的支桿安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述的支桿陣列為鏡片的形狀，所述的步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)盤下方的前端，所述的步進(jìn)電機(jī)通過換向軸與轉(zhuǎn)盤連接。8.如權(quán)利要求7所述的化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鏡片升舉機(jī)構(gòu)包括托片，絲杠和步進(jìn)電機(jī)，所述的電機(jī)在絲杠的下方，所述的托片在支桿陣列的中心位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化妝鏡全自動(dòng)生產(chǎn)線的鏡片前推機(jī)構(gòu)，包括鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，鏡片升舉機(jī)構(gòu)和鏡片前推機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的鏡片前推機(jī)構(gòu)包括支架，氣缸，氣桿，傳感器一，傳感器二，鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)，軌道，推板和固定塊所述的支架安裝在鏡片存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方，所述的氣缸在支架的上方，所述的氣桿與氣缸連接，所述傳感器一安裝在氣桿前端的固定塊上，所述的固定塊與軌道配合安裝，所述的固定塊下方設(shè)有推板，所述的鏡片感應(yīng)機(jī)構(gòu)在推板的前端。本實(shí)用新型中，通過鏡片前推機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鏡片的安裝后與上蓋的配合實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化，減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C65/50, B29C65/78
【公開號(hào)】CN204712454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411440
【發(fā)明人】季歷程
【申請(qǐng)人】南通天華和睿科技創(chuàng)業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日