一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑鋼門窗加工設備領域，具體涉及一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置。
【背景技術】
[0002]人民生活水平不斷提高，門窗等用品的種類不斷增多，檔次逐步上升，因此對其加工質(zhì)量的要求也越來越高，塑鋼門窗的加工設備總體分為切割設備、焊機設備、銑削設備、沖壓設備等，焊接設備主要是焊接機，一般由定位機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、熱控、電控及氣控系統(tǒng)等組成，可實現(xiàn)型材的自動化焊接，而目前使用的焊接機定位精度較差，焊接過程容易出現(xiàn)誤差，自動化程度較差，焊接過程人工利用量大，焊接質(zhì)量不高，不能完成高要求的焊接產(chǎn)品，基于以上原因，需要一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，可實現(xiàn)精確定位和自動化控制，焊接過程迅速高效，性能可靠。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，包括焊接定位平臺、加熱板、可編程控制器，所述焊接定位平臺下方設置有下減壓閥，所述下減壓閥下方設置有底座支架，所述焊接定位平臺上方設置有所述加熱板，所述加熱板上方設置有上減壓閥，所述上減壓閥上方設置有調(diào)速閥，所述調(diào)速閥上方設置有電源開關按鈕，所述電源開關按鈕一側(cè)設置有溫度調(diào)節(jié)按鈕，所述溫度調(diào)節(jié)按鈕一側(cè)設置有保壓按鈕，所述保壓按鈕后側(cè)設置有所述可編程控制器，所述可編程控制器下方設置有連接立柱，所述連接立柱一側(cè)設置有電機，所述電機一側(cè)設置有氣源處理器，所述氣源處理器一側(cè)設置有聯(lián)通氣管。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，打開所述電源開關按鈕，所述溫度調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)加熱溫度，所述焊接定位平臺上放置待焊接的工件，所述上減壓閥和所述下減壓閥控制將工件定位夾緊，所述可編程控制器控制工件的焊接過程，所述加熱板實現(xiàn)工件的焊接，所述氣源處理器提供焊接的氣壓力。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述焊接定位平臺與所述下減壓閥相連接，所述下減壓閥與所述底座支架相連接。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述加熱板與所述上減壓閥相連接，所述上減壓閥與所述調(diào)速閥相連接。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述電源開關按鈕與所述溫度調(diào)節(jié)按鈕相連接，所述保壓按鈕與所述可編程控制器相連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述連接立柱與所述電機相連接，所述氣源處理器與所述聯(lián)通氣管相連接。
[0011]本實用新型的有益效果在于:采用定位板、熱控、電控及氣控等組成焊接裝置，可實現(xiàn)精確定位和自動化控制，焊接過程迅速高效，性能可靠、操作簡單，易維護保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置的氣源處理器和聯(lián)通氣管之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1、底座支架；2、下減壓閥；3、焊接定位平臺；4、加熱板；5、上減壓閥；6、調(diào)速閥；7、電源開關按鈕；8、溫度調(diào)節(jié)按鈕；9、可編程控制器；10、保壓按鈕；11、電機；12、連接立柱；13、氣源處理器；14、聯(lián)通氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，包括焊接定位平臺3、加熱板4、可編程控制器9，焊接定位平臺3下方設置有下減壓閥2，焊接定位平臺3用以放置待焊接的工件，下減壓閥2下方設置有底座支架1，用以支撐和固定焊接裝置，焊接定位平臺3上方設置有加熱板4，加熱板4上方設置有上減壓閥5，加熱板4作為焊接元件，用以實現(xiàn)工件的焊接，上減壓閥5與下減壓閥2配合，用以提供工件定位夾緊所需的力，上減壓閥5上方設置有調(diào)速閥6，用以調(diào)節(jié)對工件的焊接速度，調(diào)速閥6上方設置有電源開關按鈕7，用以控制裝置運行的開始和關閉，電源開關按鈕7 —側(cè)設置有溫度調(diào)節(jié)按鈕8，用以調(diào)節(jié)焊接溫度，使焊接質(zhì)量最好，溫度調(diào)節(jié)按鈕8 一側(cè)設置有保壓按鈕10，用以保持對工件定位夾緊的壓力，保壓按鈕10后側(cè)設置有可編程控制器9，用以智能控制焊接過程的溫度、壓力、速度等可控條件，可編程控制器9下方設置有連接立柱12，用以連接焊接平臺和焊接加熱板4，連接立柱12 —側(cè)設置有電機11，用以提供裝置運行所需的電能，電機11 一側(cè)設置有氣源處理器13，用以提供焊接過程中的氣壓，氣源處理器13 —側(cè)設置有聯(lián)通氣管14，用以流通氣體。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，打開電源開關按鈕7，溫度調(diào)節(jié)按鈕8調(diào)節(jié)加熱溫度，焊接定位平臺3上放置待焊接的工件，上減壓閥5和下減壓閥2控制工件的定位夾緊，可編程控制器9控制工件的焊接過程，加熱板4實現(xiàn)工件的焊接，氣源處理器13提供焊接的氣壓力。
[0018]作為本實用新型的優(yōu)選方案，焊接定位平臺3與下減壓閥2相連接，下減壓閥2與底座支架1相連接，加熱板4與上減壓閥5相連接，上減壓閥5與調(diào)速閥6相連接，電源開關按鈕7與溫度調(diào)節(jié)按鈕8相連接，保壓按鈕10與可編程控制器9相連接，連接立柱12與電機11相連接，氣源處理器13與聯(lián)通氣管14相連接。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，其特征在于:包括焊接定位平臺、加熱板、可編程控制器，所述焊接定位平臺下方設置有下減壓閥，所述下減壓閥下方設置有底座支架，所述焊接定位平臺上方設置有所述加熱板，所述加熱板上方設置有上減壓閥，所述上減壓閥上方設置有調(diào)速閥，所述調(diào)速閥上方設置有電源開關按鈕，所述電源開關按鈕一側(cè)設置有溫度調(diào)節(jié)按鈕，所述溫度調(diào)節(jié)按鈕一側(cè)設置有保壓按鈕，所述保壓按鈕后側(cè)設置有所述可編程控制器，所述可編程控制器下方設置有連接立柱，所述連接立柱一側(cè)設置有電機，所述電機一側(cè)設置有氣源處理器，所述氣源處理器一側(cè)設置有聯(lián)通氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，其特征在于:所述焊接定位平臺與所述下減壓閥相連接，所述下減壓閥與所述底座支架相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，其特征在于:所述加熱板與所述上減壓閥相連接，所述上減壓閥與所述調(diào)速閥相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，其特征在于:所述電源開關按鈕與所述溫度調(diào)節(jié)按鈕相連接，所述保壓按鈕與所述可編程控制器相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，其特征在于:所述連接立柱與所述電機相連接，所述氣源處理器與所述聯(lián)通氣管相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工制造塑鋼門窗的小型單頭焊接裝置，包括焊接定位平臺、加熱板、可編程控制器，焊接定位平臺下方設置有下減壓閥，焊接定位平臺上方設置有加熱板，加熱板上方設置有上減壓閥，上減壓閥上方設置有調(diào)速閥，調(diào)速閥上方設置有電源開關按鈕，電源開關按鈕一側(cè)設置有溫度調(diào)節(jié)按鈕，溫度調(diào)節(jié)按鈕一側(cè)設置有保壓按鈕，保壓按鈕后側(cè)設置有可編程控制器，可編程控制器下方設置有連接立柱，連接立柱一側(cè)設置有電機，電機一側(cè)設置有氣源處理器，氣源處理器一側(cè)設置有聯(lián)通氣管。有益效果在于：采用定位板、熱控、電控、氣控等組成焊接裝置，可實現(xiàn)精確定位和自動化控制，焊接過程迅速高效，性能可靠、操作簡單。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN205044160
【申請?zhí)枴緾N201520649036
【發(fā)明人】張華春
【申請人】重慶市遠華門窗有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日