一種光纖熱縮管加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光纖生產(chǎn)輔具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖熱縮管加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光通訊制造行業(yè)內(nèi)的光纖的制造工藝，需要在光纖結(jié)合部位加設(shè)光纖熱縮管。透明的熱縮管外層收縮后可保持光纖的光傳輸特性，同時便于檢測光纖接合部位連接是否正確，使光纖能簡單安全地進(jìn)行裝配;對光纖接合處提供強(qiáng)度和防護(hù)，能夠避免安裝過程中光纖的損壞。
[0003]現(xiàn)階段光通訊制造行業(yè)內(nèi)的光纖熱縮管組裝工藝為熱風(fēng)加熱，進(jìn)而使熱縮管受熱收縮以達(dá)到組裝目的。目前進(jìn)行此道工序需要作業(yè)人員啟動熱風(fēng)槍后，手持熱風(fēng)槍來回對光纖熱縮管施加熱風(fēng)加熱，待達(dá)到一定加熱時間后手動關(guān)閉熱風(fēng)槍完成此道加熱工序。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)階段光通訊制造業(yè)所使用的熱風(fēng)槍及導(dǎo)流裝置，由于熱風(fēng)槍氣流經(jīng)過導(dǎo)流裝置后馬上散開，導(dǎo)致在正中間熱縮管比兩側(cè)的熱縮管受熱較多；光纖熱縮管加熱時間需要作業(yè)人員手動開啟和關(guān)閉熱風(fēng)槍控制，出于各種人為原因，作業(yè)人員無法很好的控制加熱時間，導(dǎo)致部分光纖熱縮管加熱時間過長或過短;在整個作業(yè)過程中，熱風(fēng)槍與光纖熱縮管之間的距離也因為人為原因無法得以保障。不難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有熱風(fēng)槍導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流性能不足，熱風(fēng)吹出后存在擴(kuò)散現(xiàn)象，也正因為如此需要加入更多的人為因素去保證光纖熱縮管的加熱效果，但卻大大降低產(chǎn)品的一致性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種光纖熱縮管加熱裝置，采用本實用新型提供的技術(shù)方案通過整流罩使熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)在整流罩內(nèi)部產(chǎn)生回流并均勻分布于整流罩內(nèi)部，使得熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)能夠凝聚，確保了在整流罩內(nèi)的光纖熱縮管的加熱效果，提高了產(chǎn)品的一致性。
[0006]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型提供一種光纖熱縮管加熱裝置，包括熱風(fēng)槍和可拆卸設(shè)置于所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口處的整流罩，所述整流罩內(nèi)部為中空設(shè)置，且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口朝向所述整流罩的內(nèi)部設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口上;所述出風(fēng)口設(shè)置于所述整流罩上與所述進(jìn)風(fēng)口垂直的端面上;還包括能夠從所述出風(fēng)口處伸入到所述整流罩內(nèi)部的用于固定光纖熱縮管的安裝治具。
[0007]由于本實用新型整流罩進(jìn)氣口與出口相互垂直，且采用非敞開式結(jié)構(gòu)，只允許氣流從唯一的出風(fēng)口處排出，熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)在整流罩內(nèi)部產(chǎn)生回流并均勻分布于整流罩內(nèi)部，使得在整流罩內(nèi)的熱縮管能夠均勻受熱，確保了光纖熱縮管的加熱效果，提高了產(chǎn)品的一致性。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述熱風(fēng)槍與整流罩之間設(shè)置有工作臺；在所述整流罩出風(fēng)口處的工作臺上設(shè)置有與所述熱風(fēng)槍電性連接的接近開關(guān);在所述安裝治具上設(shè)置有與所述接近開關(guān)配合使用的金屬感應(yīng)片。該結(jié)構(gòu)不僅能夠用于固定光纖，便于工作人員的操作，還能夠在安裝治具放置在整流罩內(nèi)后，通過接近開關(guān)自動啟動熱風(fēng)槍，無需工作人員手動啟動，提高了工作效率，也減少了接近開關(guān)的工作時間，提高了接近開關(guān)的使用壽命。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述熱風(fēng)槍上電性設(shè)置有用于關(guān)閉所述熱風(fēng)槍的計時開關(guān)。計時開關(guān)可控制熱風(fēng)槍的停止，進(jìn)而控制熱縮管的加熱時間，確保光纖熱縮管的成品合格率。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述熱風(fēng)槍與整流罩之間設(shè)置有可更換高度的引流罩。整流罩在與熱風(fēng)槍的對接過程中，通過更換不同高度的引流罩實現(xiàn)出風(fēng)口與安裝治具之間的距離，進(jìn)而實現(xiàn)熱風(fēng)槍與被加熱的光纖熱縮管的距離可控。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)槍通過卡箍可拆卸設(shè)置于所述整流罩的進(jìn)風(fēng)口處。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝治具和整流罩采用耐高溫材質(zhì)制成，可防止作業(yè)人員燙傷。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)立體圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例爆炸圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例安裝治具底面示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例整流罩透視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實施例1
[0020]如圖2所示，本實施例公開了一種光纖熱縮管加熱裝置，包括熱風(fēng)槍10和整流罩20，整流罩20利用卡箍11、卡扣或其他固定部件可拆卸設(shè)置于熱風(fēng)槍10出風(fēng)口處。
[0021]如圖4所示，其中整流罩20內(nèi)部為中空設(shè)置，且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 21和出風(fēng)口 22，熱風(fēng)槍10出風(fēng)口朝向整流罩20的內(nèi)部設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口 21上，出風(fēng)口 22設(shè)置于整流罩20上與進(jìn)風(fēng)口22垂直的端面上。還包括能夠從出風(fēng)口 22處伸入到整流罩20內(nèi)部的用于固定光纖熱縮管的安裝治具40 ο安裝治具40可裝配上各類光纖適配器，用于各類光纖連接頭的固定，如LC和SC接頭等。
[0022]整流罩20采用非敞開式結(jié)構(gòu)，只允許氣流從唯一的出風(fēng)口處排出。整流罩20使熱風(fēng)槍10吹出的熱風(fēng)在整流罩20內(nèi)部產(chǎn)生回流并均勻分布于整流罩20內(nèi)部，使得放置在整流罩20內(nèi)的安裝治具40，即光纖熱縮管能夠均勻受熱，確保了光纖熱縮管的加熱效果。
[0023]如圖2所示，為了方便工作人員在加熱光纖熱縮管工序的操作，在熱風(fēng)槍10與整流罩20之間設(shè)置有工作臺30，熱風(fēng)槍10固定于安裝在工作臺30的底部，整流罩20設(shè)置于工作臺30的上端。
[0024]同時為了實現(xiàn)加熱過程的自動化和可控性，在整流罩20出風(fēng)口22處的工作臺上設(shè)置有接近開關(guān)50，接近開關(guān)50與熱風(fēng)槍10電性連接，如圖3所示，在安裝治具40的底部還設(shè)置有與接近開關(guān)50電性連接的金屬感應(yīng)片60。
[0025]生產(chǎn)過程中只需將裝有光纖熱縮管的安裝治具40從出風(fēng)口22放置在整流罩20內(nèi)，此時安裝治具40接近出風(fēng)口 22，金屬感應(yīng)片60觸發(fā)接近開關(guān)50，即啟動熱風(fēng)槍10，在裝入安裝治具40的同時熱風(fēng)槍10自動啟動，無需工作人員手動啟動，金屬感應(yīng)片60使得接近開關(guān)50在非工作時斷電，在工作時通電啟動，減少了接近開關(guān)50的工作時間，提高了接近開關(guān)50的使用壽命。
[0026]為了實現(xiàn)光纖熱縮管加熱時間的控制，確保光纖熱縮管的成品合格率，在熱風(fēng)槍10上電性設(shè)置有用于關(guān)閉熱風(fēng)槍10的計時開關(guān)。計時開關(guān)可設(shè)定熱風(fēng)槍10的工作時間，在到達(dá)設(shè)定時間后熱風(fēng)槍10自動停止。
[0027]對于不同的光纖熱縮管，加熱溫度也不同，如圖4所示，為了實現(xiàn)不同熱縮管的加熱，在熱風(fēng)槍10與整流罩20之間設(shè)置有可更換高度的引流罩70。在整流罩20與熱風(fēng)槍10的對接過程中，通過更換不同高度的引流罩70實現(xiàn)出風(fēng)口 22與安裝治具40之間的距離，進(jìn)而實現(xiàn)熱風(fēng)槍10與被加熱的光纖熱縮管的距離可控。
[0028]由于熱風(fēng)槍10吹出的熱風(fēng)溫度較高，與熱風(fēng)接觸的整流罩20和安裝治具40采用電木或者其他耐高溫材質(zhì)制成，可防止作業(yè)人員燙傷。
[0029]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光纖熱縮管加熱裝置，包括熱風(fēng)槍和可拆卸設(shè)置于所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口處的整流罩，其特征在于: 所述整流罩內(nèi)部為中空設(shè)置，且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口； 所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口朝向所述整流罩的內(nèi)部設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口上； 所述出風(fēng)口設(shè)置于所述整流罩上與所述進(jìn)風(fēng)口垂直的端面上； 還包括能夠從所述出風(fēng)口處伸入到所述整流罩內(nèi)部的用于固定光纖熱縮管的安裝治具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖熱縮管加熱裝置，其特征在于: 在所述熱風(fēng)槍與整流罩之間設(shè)置有工作臺； 在所述整流罩出風(fēng)口處的工作臺上設(shè)置有與所述熱風(fēng)槍電性連接的接近開關(guān)； 在所述安裝治具上設(shè)置有與所述接近開關(guān)配合使用的金屬感應(yīng)片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光纖熱縮管加熱裝置，其特征在于: 在所述熱風(fēng)槍上電性設(shè)置有用于關(guān)閉所述熱風(fēng)槍的計時開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖熱縮管加熱裝置，其特征在于: 在所述熱風(fēng)槍與整流罩之間設(shè)置有可更換高度的引流罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖熱縮管加熱裝置，其特征在于: 所述熱風(fēng)槍通過卡箍可拆卸設(shè)置于所述整流罩的進(jìn)風(fēng)口處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖熱縮管加熱裝置，其特征在于: 所述安裝治具和整流罩采用耐高溫材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實用新型涉及光纖生產(chǎn)輔具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖熱縮管加熱裝置，包括熱風(fēng)槍和可拆卸設(shè)置于所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口處的整流罩，所述整流罩內(nèi)部為中空設(shè)置，且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述熱風(fēng)槍出風(fēng)口朝向所述整流罩的內(nèi)部設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口上；所述出風(fēng)口設(shè)置于所述整流罩上與所述進(jìn)風(fēng)口垂直的端面上；還包括能夠從所述出風(fēng)口處伸入到所述整流罩內(nèi)部的用于固定光纖熱縮管的安裝治具。本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種光纖熱縮管加熱裝置，采用本實用新型提供的技術(shù)方案通過整流罩使熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)在整流罩內(nèi)部產(chǎn)生回流并均勻分布于整流罩內(nèi)部，使得熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)能夠凝聚，確保了在整流罩內(nèi)的光纖熱縮管的加熱效果，提高了產(chǎn)品的一致性。
【IPC分類】B29C61/02
【公開號】CN205310798
【申請?zhí)枴緾N201521010049
【發(fā)明人】楊再明, 黃明向, 肖民風(fēng), 衷國輝
【申請人】訊達(dá)康通訊設(shè)備(惠州)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月7日