一種中厚板階梯式圓筒形零件模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，包括A板、B板、頂面板、頂針底板和順針，所述頂針底板的對稱軸上通過撐頭螺絲固定有撐頭，所述撐頭通過后模仁螺絲固定有后模仁，所述A板的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套，所述炮筒套的兩側(cè)通過前模仁螺絲對稱固定有前模仁，所述B板通過螺絲與方鐵固定連接，所述前模仁與后模仁活動連接，所述頂面板與頂針底板連接，所述順針設(shè)置在靠近A板的中心上。本實用新型不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品間隙均勻，消除因為鉗工制作而造成的間隙不均勻的缺點，采用沖模導(dǎo)向副通過螺紋聯(lián)接的形式與上模板、下模板聯(lián)接，沖模導(dǎo)向副進(jìn)行導(dǎo)向，既保證了沖孔模具的安全使用，又節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種中厚板階梯式圓筒形零件模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中厚板階梯式圓筒形零件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]用中厚板制造階梯式圓筒形零件的過程比較復(fù)雜，一般都需要四個或四個步驟以上，所使用的模具也需要四套或四套以上，并且每套模具都很復(fù)雜，尤其是在沖孔步驟中所使用的沖孔模具的沖孔型式很復(fù)雜，會影響零件質(zhì)量并減少模具使用壽命。此外，現(xiàn)有模具整體裝配難度很大，模具的制造和維修成本都很高，但模具的生產(chǎn)效率卻又很低，所以急需改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，包括A板、B板、頂面板、頂針底板和順針，所述頂針底板的對稱軸上通過撐頭螺絲固定有撐頭，所述撐頭通過后模仁螺絲固定有后模仁，所述后模仁的外側(cè)設(shè)有后模仁運水，所述A板的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套，所述炮筒套的內(nèi)部設(shè)有炮筒，所述A板的一端通過分流錐螺絲固定有分流錐，所述B板與A板連接，所述炮筒套的兩側(cè)通過前模仁螺絲對稱固定有前模仁，所述前模仁的外側(cè)設(shè)有前模仁運水，所述B板通過螺絲與方鐵固定連接，所述前模仁與后模仁活動連接，所述頂面板與頂針底板連接，所述順針設(shè)置在靠近A板的中心上。
[0005]優(yōu)選的，所述順針至少對稱設(shè)有兩組
[0006]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該中厚板階梯式圓筒形零件模具，與傳統(tǒng)的模具相比，本實用新型不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品間隙均勻，消除因為鉗工制作而造成的間隙不均勻的缺點，且沖孔模具不使用標(biāo)準(zhǔn)模架，而是采用沖模導(dǎo)向副通過螺紋聯(lián)接的形式與上模板、下模板聯(lián)接，通過沖模導(dǎo)向副進(jìn)行導(dǎo)向，既保證了沖孔模具的安全使用，又節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0009]圖中:1A板、2 B板、3方鐵、4頂針面板、5頂針底板、6撐頭、7前模仁、8后模仁、9炮筒、10炮筒套、11分流錐、12前模仁螺絲、13后模仁螺絲、14撐頭螺絲、15分流錐螺絲、16前模仁運水、17后模仁運水、18順針。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，包括A板1、B板2、頂面板4、頂針底板5和順針18，所述頂針底板5的對稱軸上通過撐頭螺絲14固定有撐頭6，所述撐頭6通過后模仁螺絲13固定有后模仁8，所述后模仁8的外側(cè)設(shè)有后模仁運水17，所述A板I的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套1，所述炮筒套1的內(nèi)部設(shè)有炮筒9，所述A板I的一端通過分流錐螺絲15固定有分流錐11，所述B板2與A板I連接，所述炮筒套10的兩側(cè)通過前模仁螺絲12對稱固定有前模仁7，所述前模仁7的外側(cè)設(shè)有前模仁運水16，所述B板2通過螺絲與方鐵3固定連接，所述前模仁7與后模仁8活動連接，所述頂面板4與頂針底板5連接，所述順針18設(shè)置在靠近A板I的中心上，所述順針18至少對稱設(shè)有兩組;本實用新型不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品間隙均勻，消除因為鉗工制作而造成的間隙不均勻的缺點，且沖孔模具不使用標(biāo)準(zhǔn)模架，而是采用沖模導(dǎo)向副通過螺紋聯(lián)接的形式與上模板、下模板聯(lián)接，通過沖模導(dǎo)向副進(jìn)行導(dǎo)向，既保證了沖孔模具的安全使用，又節(jié)約了成本。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，包括A板(I)、B板(2)、頂面板(4)、頂針底板(5)和順針(18)，其特征在于:所述頂針底板(5)的對稱軸上通過撐頭螺絲(14)固定有撐頭(6)，所述撐頭(6)通過后模仁螺絲(13)固定有后模仁(8)，所述后模仁(8)的外側(cè)設(shè)有后模仁運水(17)，所述A板(I)的內(nèi)部對稱軸上設(shè)有炮筒套(10)，所述炮筒套(10)的內(nèi)部設(shè)有炮筒(9)，所述A板(I)的一端通過分流錐螺絲(15)固定有分流錐(11)，所述B板(2)與A板(I)連接，所述炮筒套(10)的兩側(cè)通過前模仁螺絲(12)對稱固定有前模仁(7)，所述前模仁(7)的外側(cè)設(shè)有前模仁運水(16)，所述B板(2)通過螺絲與方鐵(3)固定連接，所述前模仁(7)與后模仁(8)活動連接，所述頂面板(4)與頂針底板(5)連接，所述順針(18)設(shè)置在靠近A板(I)的中心上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中厚板階梯式圓筒形零件模具，其特征在于:所述順針(18)至少對稱設(shè)有兩組。
【文檔編號】B29C45/26GK205522268SQ201620063860
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月24日
【發(fā)明人】何慶華
【申請人】中山市三銳壓鑄有限公司