一種反注澆注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反注澆注塑模具，本實(shí)用新型包括動(dòng)模、定模；所述動(dòng)模與定模配合連接；所述動(dòng)模中設(shè)有動(dòng)模座板；所述動(dòng)模座板的一端垂直焊接有兩個(gè)鎖緊塊；所述鎖緊塊之間的動(dòng)模座板上緊密連接有頂板；所述頂板的另一端與推桿固定板連接；所述推桿固定板通過四個(gè)推桿貫穿動(dòng)模固定板后與定模連接；所述動(dòng)模固定板的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套；所述動(dòng)模固定板一端中部的凹槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)模板；所述動(dòng)模板上設(shè)有四個(gè)扣槽；所述四個(gè)扣槽中部的動(dòng)模板上設(shè)有第一動(dòng)模型芯、第二動(dòng)模型芯；所述第一動(dòng)模型芯與第二動(dòng)模型芯之間通過澆口連接；本實(shí)用新型密封性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)，注澆成型效果佳，能夠?qū)崿F(xiàn)一次注澆實(shí)現(xiàn)反注料。
【專利說明】
一種反注澆注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反注澆注塑模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，塑料模具占模具總量的比例逐步提高，產(chǎn)品對塑料模具的要求也越來越高。
[0003]注塑模具作為塑料產(chǎn)品的重要工藝裝備，成為塑料模具中最普遍的成型方法，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
[0004]目前注塑模具存在密封性以及注塑料不能均勻成型的缺陷，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)一次注料反復(fù)填料的效果?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反注澆注塑模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種反注澆注塑模具，包括動(dòng)模、定模;所述動(dòng)模與定模配合連接;所述動(dòng)模中設(shè)有動(dòng)模座板;所述動(dòng)模座板的一端垂直焊接有兩個(gè)鎖緊塊;所述鎖緊塊之間的動(dòng)模座板上緊密連接有頂板;所述頂板的另一端與推桿固定板連接;所述推桿固定板通過四個(gè)推桿貫穿動(dòng)模固定板后與定模連接;所述動(dòng)模固定板的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套;所述動(dòng)模固定板一端中部的凹槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)模板;所述動(dòng)模板上設(shè)有四個(gè)扣槽;所述四個(gè)扣槽中部的動(dòng)模板上設(shè)有第一動(dòng)模型芯、第二動(dòng)模型芯； 所述第一動(dòng)模型芯與第二動(dòng)模型芯之間通過澆口連接;所述第一動(dòng)模型芯與動(dòng)模板處于同一平面;所述第二動(dòng)模型芯采用凹陷型設(shè)計(jì);所述第一動(dòng)模型芯與第一 T型扣板連接;所述第二動(dòng)模型芯與第一 T形扣槽連接;所述定模中設(shè)有定模座板;所述定模座板與定模固定板固定連接;所述定模固定板的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套;所述定模固定板的中部設(shè)有定模板;所述定模板上設(shè)有四個(gè)扣板;所述四個(gè)扣板中部的定模板上設(shè)有第一定模型芯、第二定模型芯;所述第一定模型芯與第二定模型芯之間設(shè)有澆口；所述第一定模型芯第一 T型扣槽連接;所述第二定模型芯與第二T型扣板連接。
[0007]優(yōu)選的，所述澆口采用點(diǎn)注澆。
[0008]優(yōu)選的，所述扣槽與扣板配合連接;所述第二T型扣槽與第一T型扣板配合連接;所述第二T型扣板與第一 T型扣槽配合連接;所述第一動(dòng)模型芯與第一定模型芯以及第二動(dòng)模型芯與第二定模型芯配合形成型腔。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)模與定模上設(shè)有橫縱交錯(cuò)的通水孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、密封性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)，注澆成型效果佳，能夠?qū)崿F(xiàn)一次注澆實(shí)現(xiàn)反注料;2、具體為，通過注澆口沿著固定主流道向型腔內(nèi)注入高溫塑料液體，由第一動(dòng)模型芯與第一定模型芯組成的型腔填充液體，再由兩個(gè)型腔之間的高度差，自動(dòng)引流到第二動(dòng)模型芯與第二定模型芯所組成的型腔內(nèi)，使得填充充分，出模后整體輪廓無磨損，容易分離;3、并且采用的扣槽與扣板、第一 T型扣板與第二T型扣槽、 第一 T型扣槽與第二T型扣板的配合設(shè)計(jì)，可以使得動(dòng)模與定模組合后的密封性能更加完善，容易形成固定的流道便于注塑成型;4、而澆口的點(diǎn)澆設(shè)計(jì)，有助于脫模，澆口連接處磨損度小?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的動(dòng)模側(cè)視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的定模側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、動(dòng)模;2、定模;3、動(dòng)模座板;4、鎖緊塊;5、頂板;6、推桿固定板;7、推桿;8、 動(dòng)模固定板;9、導(dǎo)套；10、動(dòng)模板；11、扣槽；12、第一動(dòng)模型芯；13、第二動(dòng)模型芯；14、第一 T 型扣板;15、第一 T型扣槽;16、定模座板;17、定模固定板;18、定模板;19、扣板;20、第一定模型芯;21、第二定模型芯;22、第二T型扣槽;23、第二T型扣板;24、通水孔;25、澆口。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種反注澆注塑模具，包括動(dòng)模1、 定模2;所述動(dòng)模1與定模2配合連接;所述動(dòng)模1中設(shè)有動(dòng)模座板3;所述動(dòng)模座板3的一端垂直焊接有兩個(gè)鎖緊塊4;所述鎖緊塊4之間的動(dòng)模座板3上緊密連接有頂板5;所述頂板5的另一端與推桿固定板6連接;所述推桿固定板6通過四個(gè)推桿7貫穿動(dòng)模固定板8后與定模2連接;所述動(dòng)模固定板8的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套9;所述動(dòng)模固定板8—端中部的凹槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)模板10;所述動(dòng)模板10上設(shè)有四個(gè)扣槽11;所述四個(gè)扣槽11中部的動(dòng)模板10上設(shè)有第一動(dòng)模型芯12、第二動(dòng)模型芯13;所述第一動(dòng)模型芯12與第二動(dòng)模型芯13之間通過澆口 25 連接;所述第一動(dòng)模型芯12與動(dòng)模板10處于同一平面;所述第二動(dòng)模型芯13采用凹陷型設(shè)計(jì);所述第一動(dòng)模型芯12與第一 T型扣板14連接;所述第二動(dòng)模型芯13與第一 T形扣槽15連接;所述定模2中設(shè)有定模座板16;所述定模座板16與定模固定板17固定連接;所述定模固定板17的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套9;所述定模固定板17的中部設(shè)有定模板18;所述定模板 18上設(shè)有四個(gè)扣板19;所述四個(gè)扣板19中部的定模板18上設(shè)有第一定模型芯20、第二定模型芯21;所述第一定模型芯20與第二定模型芯21之間設(shè)有澆口 25;所述第一定模型芯20與第一 T型扣槽22連接;所述第二定模型芯21與第二T型扣板23連接;所述澆口 25采用點(diǎn)注澆； 所述扣槽11與扣板19配合連接;所述第二T型扣槽22與第一 T型扣板14配合連接;所述第二T 型扣板23與第一 T型扣槽15配合連接;所述第一動(dòng)模型芯12與第一定模型芯20以及第二動(dòng)模型芯13與第二定模型芯21配合形成型腔;所述動(dòng)模1與定模2上設(shè)有橫縱交錯(cuò)的通水孔 24。
[0016]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，通過注澆口沿著固定主流道向型腔內(nèi)注入高溫塑料液體，由第一動(dòng)模型芯12與第一定模型芯20組成的型腔填充液體，再由兩個(gè)型腔之間的高度差，自動(dòng)引流到第二動(dòng)模型芯13與第二定模型21芯所組成的型腔內(nèi)，使得填充充分，出模后整體輪廓無磨損，容易分離;并且采用的扣槽11與扣板19、第一 T型扣板14與第二T型扣槽 22、第一 T型扣槽15與第二T型扣板23的配合設(shè)計(jì)，可以使得動(dòng)模1與定模2組合后的密封性能更加完善，容易形成固定的流道便于注塑成型；而澆口 25的點(diǎn)澆設(shè)計(jì)，有助于脫模，澆口 25連接處磨損度小。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反注澆注塑模具，其特征在于:包括動(dòng)模(I)、定模(2);所述動(dòng)模(I)與定模(2)配合連接;所述動(dòng)模(I)中設(shè)有動(dòng)模座板(3);所述動(dòng)模座板(3)的一端垂直焊接有兩個(gè)鎖緊塊(4);所述鎖緊塊(4)之間的動(dòng)模座板(3)上緊密連接有頂板(5);所述頂板(5)的另一端與推桿固定板(6)連接;所述推桿固定板(6)通過四個(gè)推桿(7)貫穿動(dòng)模固定板(8)后與定模(2)連接;所述動(dòng)模固定板(8)的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套(9);所述動(dòng)模固定板(8)—端中部的凹槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)模板(10);所述動(dòng)模板(10)上設(shè)有四個(gè)扣槽(11);所述四個(gè)扣槽(11)中部的動(dòng)模板(10)上設(shè)有第一動(dòng)模型芯(12)、第二動(dòng)模型芯(13);所述第一動(dòng)模型芯(12)與第二動(dòng)模型芯(13)之間通過澆口(25)連接;所述第一動(dòng)模型芯(12)與動(dòng)模板(10)處于同一平面;所述第二動(dòng)模型芯(13)采用凹陷型設(shè)計(jì);所述第一動(dòng)模型芯(12)與第一 T型扣板(14)連接;所述第二動(dòng)模型芯(13)與第一T形扣槽(15)連接;所述定模(2)中設(shè)有定模座板(16);所述定模座板(16)與定模固定板(17)固定連接;所述定模固定板(17)的四角上分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套(9);所述定模固定板(17)的中部設(shè)有定模板(18);所述定模板(18)上設(shè)有四個(gè)扣板(19);所述四個(gè)扣板(19)中部的定模板(18)上設(shè)有第一定模型芯(20)、第二定模型芯(21);所述第一定模型芯(20)與第二定模型芯(21)之間設(shè)有澆口(25);所述第一定模型芯(20)與第一 T型扣槽(22)連接;所述第二定模型芯(21)與第二 T型扣板(23)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反注澆注塑模具，其特征在于:所述澆口(25)采用點(diǎn)注澆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反注澆注塑模具，其特征在于:所述扣槽(11)與扣板(19)配合連接;所述第二 T型扣槽(22)與第一 T型扣板(14)配合連接;所述第二 T型扣板(23)與第一T型扣槽(15)配合連接;所述第一動(dòng)模型芯(12)與第一定模型芯(20)以及第二動(dòng)模型芯(13)與第二定模型芯(21)配合形成型腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反注澆注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模(I)與定模(2)上設(shè)有橫縱交錯(cuò)的通水孔(24)。
【文檔編號】B29C45/27GK205631253SQ201620466032
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】賈廷閣, 賈素志
【申請人】石家莊市社榮塑膠有限公司