一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷凝水回收設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸汽冷凝水回收技術(shù)情況:目前使用蒸汽的生產(chǎn)線其產(chǎn)生的蒸汽冷凝水的回收采用兩種方式。一是，通過設置冷凝水回收地槽進行冷凝水收集，同時配套熱水栗進行回收;此方式要求產(chǎn)生冷凝水的換熱設備、冷凝水收集管道與冷凝水回收地槽要有高度差，冷凝水才能自流到收集槽，存在相應的管道合理布局受限制，回收系統(tǒng)不封閉，熱水揮發(fā)量大對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生影響，熱能損失大，冷凝水容易被污染水質(zhì)不達標的現(xiàn)狀。二是，通過設置冷凝水回收蒸汽栗進行回收，要求使用不同壓力等級水蒸氣作為熱源的換熱設備，需要配備獨立的專用冷凝水回收管道;相應的冷凝水回收管道布局復雜、工程量大，同時蒸汽栗結(jié)構(gòu)復雜，使用蒸汽是一臺承壓設備，其維護、修理困難，運行故障高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，整個系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)，熱量流失少，冷凝水不易被污染，冷凝水水質(zhì)達標可以直接使用的蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其包括蒸汽進管和加熱器，所述蒸汽進管的出氣端與加熱器連接，所述蒸汽進管上設置有氣動調(diào)節(jié)閥和安全閥，所述安全閥靠近加熱器設置，所述加熱器上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與氣動調(diào)節(jié)閥電性連接;所述加熱器底部設置有疏水閥，所述疏水閥的出水端設置有冷凝水回收總管，所述冷凝水回收總管的出水端設置有冷凝水緩沖罐，所述冷凝水緩沖罐的出水端設置有冷凝水輸送管，所述冷凝水輸送管上設置有熱水栗和出口氣動閥，所述熱水栗靠近冷凝水緩沖罐設置，所述冷凝水緩沖罐上設置有液位傳感器和排氣管，所述液位傳感器與熱水栗電性連接。
[0005]優(yōu)選的是，所述加熱器為夾套式加熱器、列管式加熱器或板式加熱器中的一種。
[0006]優(yōu)選的是，所述加熱器為夾套式加熱器，所述溫度傳感器設置于夾套式加熱器夾套內(nèi)部;所述加熱器為列管式加熱器，所述溫度傳感器設置于列管式加熱器的物料進料端；所述加熱器為板式加熱器，所述溫度傳感器設置于板式加熱器的物料出料端。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]克服了上述現(xiàn)有冷凝水回收方式的不足，工藝裝置流程簡單，容易實現(xiàn)工業(yè)自動化;整條生產(chǎn)線僅需配置一條回收總管，總管布局不受限;整套系統(tǒng)維護、修理簡單易行，運行可靠、安全;整個冷水回收系統(tǒng)均處于密封狀態(tài)，冷凝水回收率達95%以上(按使用鍋爐的蒸汽量計)；熱損失少，通過冷凝水輸送管回收到鍋爐的熱水溫度達90°C以上；回收的冷凝水水質(zhì)有保障，符合鍋爐軟水水質(zhì)標準;實現(xiàn)鍋爐綜合能耗下降30%、綜合排放污染物量下降 30%。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2為圖1之第一實施方式結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3為圖1之第二實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-圖3所示，一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其包括蒸汽進管I和加熱器2，所述蒸汽進管I的出氣端與加熱器2連接，所述蒸汽進管I上設置有氣動調(diào)節(jié)閥3和安全閥4，所述安全閥4靠近加熱器2設置，所述加熱器2上設置有溫度傳感器5，所述溫度傳感器5與氣動調(diào)節(jié)閥3電性連接;所述加熱器2底部設置有疏水閥6，所述疏水閥6的出水端設置有冷凝水回收總管7，所述冷凝水回收總管7的出水端設置有冷凝水緩沖罐8，所述冷凝水緩沖罐8的出水端設置有冷凝水輸送管9，所述冷凝水輸送管9上設置有熱水栗10和出口氣動閥13，所述熱水栗10靠近冷凝水緩沖罐8設置，所述冷凝水緩沖罐8上設置有液位傳感器12和排氣管U，所述液位傳感器12與熱水栗10電性連接;所述加熱器2為夾套式加熱器、列管式加熱器或板式加熱器中的一種。
[0013]如圖1所示，所述加熱器2為夾套式加熱器，所述溫度傳感器5設置于夾套式加熱器夾套內(nèi)部。
[0014]如圖2所示，所述加熱器2為列管式加熱器，所述溫度傳感器5設置于列管式加熱器的物料進料端。
[0015]如圖3所示，所述加熱器2為板式加熱器，所述溫度傳感器5設置于板式加熱器的物料出料端。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸汽進管和加熱器，所述蒸汽進管的出氣端與加熱器連接，所述蒸汽進管上設置有氣動調(diào)節(jié)閥和安全閥，所述安全閥靠近加熱器設置，所述加熱器上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與氣動調(diào)節(jié)閥電性連接;所述加熱器底部設置有疏水閥，所述疏水閥的出水端設置有冷凝水回收總管，所述冷凝水回收總管的出水端設置有冷凝水緩沖罐，所述冷凝水緩沖罐的出水端設置有冷凝水輸送管，所述冷凝水輸送管上設置有熱水栗和出口氣動閥，所述熱水栗靠近冷凝水緩沖罐設置，所述冷凝水緩沖罐上設置有液位傳感器和排氣管，所述液位傳感器與熱水栗電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器為夾套式加熱器、列管式加熱器或板式加熱器中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器為夾套式加熱器，所述溫度傳感器設置于夾套式加熱器夾套內(nèi)部;所述加熱器為列管式加熱器，所述溫度傳感器設置于列管式加熱器的物料進料端;所述加熱器為板式加熱器，所述溫度傳感器設置于板式加熱器的物料出料端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)，其包括蒸汽進管和加熱器，所述蒸汽進管的出氣端與加熱器連接，所述蒸汽進管上設置有氣動調(diào)節(jié)閥和安全閥，所述安全閥靠近加熱器設置，所述加熱器上設置有溫度傳感器；所述加熱器底部設置有疏水閥，所述疏水閥的出水端設置有冷凝水回收總管，所述冷凝水回收總管的出水端設置有冷凝水緩沖罐，所述冷凝水緩沖罐的出水端設置有冷凝水輸送管，所述冷凝水輸送管上設置有熱水泵和出口氣動閥，所述冷凝水緩沖罐上設置有液位傳感器和排氣管。本實用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，整個系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)，熱量流失少，冷凝水不易被污染，冷凝水水質(zhì)達標可以直接使用的蒸汽冷凝水自動回收系統(tǒng)。
【IPC分類】F22D11/06
【公開號】CN205279057
【申請?zhí)枴緾N201521066699
【發(fā)明人】楊勇, 王興勇, 張勇
【申請人】云南愛爾康生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月21日