本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理設(shè)備，具體涉及一種垃圾焚燒爐降氮用濃縮液回噴噴槍。

背景技術(shù)：

1、垃圾在存放、中轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中，由于發(fā)酵、有機(jī)物分解、雨水淋洗等原因產(chǎn)生多種代謝物質(zhì)和水，會(huì)形成成分極其復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水——垃圾滲濾液。很多垃圾焚燒廠配套有垃圾滲濾液處理站，對(duì)垃圾滲濾液的處理通常采用“預(yù)處理+厭氧+mbr(膜生物反應(yīng)器)+nf/ro(納濾/反滲透)”工藝，其中nf/ro工藝單元是個(gè)膜分離過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生約20％～30％的膜后濃縮液。該濃縮液含大量難生化降解、不可生化降解有機(jī)物和鹽分，可生化性極差；尤其是ro濃縮液，含高濃度的一價(jià)鹽。因此，垃圾滲濾液的膜后濃縮液（本發(fā)明簡(jiǎn)稱(chēng)濃縮液）處理難度大。隨著當(dāng)前我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保督查日益嚴(yán)格，很多垃圾焚燒廠要求執(zhí)行“零排放”標(biāo)準(zhǔn)，即產(chǎn)生的這些濃縮液需在垃圾焚燒廠內(nèi)被完全處理消納，不外排。

2、目前，業(yè)內(nèi)主要采用噴槍將濃縮液回噴入垃圾焚燒爐內(nèi)焚燒的方式進(jìn)行處理。這樣，不僅能夠完全消納垃圾滲濾液處理過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮液，實(shí)現(xiàn)濃縮液的“零排放”，而且能夠從源頭上降低垃圾焚燒過(guò)程中煙氣氮氧化物的濃度以滿(mǎn)足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、濃縮液回噴的關(guān)鍵是保證濃縮液充分霧化，以減少對(duì)焚燒爐燃燒條件（比如爐內(nèi)溫度）的影響。但是，現(xiàn)有噴槍受自身結(jié)構(gòu)的限制其霧化效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)垃圾著火難、焚燒爐偏料以及燃燒不均勻等問(wèn)題，而且濃縮液容易在噴嘴中堆積，導(dǎo)致噴槍內(nèi)部堵塞或故障的風(fēng)險(xiǎn)明顯增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐降氮用濃縮液回噴噴槍?zhuān)越鉀Q現(xiàn)有噴槍受自身結(jié)構(gòu)的限制其霧化效果較差，經(jīng)常出現(xiàn)垃圾著火難、焚燒爐偏料以及燃燒不均勻等問(wèn)題，而且濃縮液容易在噴嘴中堆積，導(dǎo)致噴槍內(nèi)部堵塞或故障的風(fēng)險(xiǎn)明顯增加的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、一種垃圾焚燒爐降氮用濃縮液回噴噴槍?zhuān)ǎ?/p>

4、槍體，具有內(nèi)外套設(shè)的濃縮液的進(jìn)液管和壓縮氣體的進(jìn)氣管；

5、噴嘴，活動(dòng)設(shè)于所述進(jìn)液管出口端，用于噴出濃縮液；及

6、霧化器，活動(dòng)設(shè)于所述進(jìn)氣管出口端且位于所述噴嘴外圍，用于霧化濃縮液以進(jìn)入垃圾焚燒爐內(nèi)焚燒；

7、其中，所述噴嘴在濃縮液的液力推動(dòng)作用下可繞所述槍體軸線正向旋轉(zhuǎn)，所述霧化器在壓縮氣體的氣力推動(dòng)作用下可繞所述槍體軸線反向旋轉(zhuǎn)。

8、可選地，所述噴嘴包括依次設(shè)置的第一圓環(huán)、圓柱筒及半球形封頭；

9、所述第一圓環(huán)以?xún)?nèi)嵌的方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述進(jìn)液管出口端向內(nèi)凹陷的臺(tái)階處，所述第一圓環(huán)遠(yuǎn)離所述圓柱筒的一側(cè)連接有多塊圓周均布的導(dǎo)流板，每塊所述的導(dǎo)流板伸入所述進(jìn)液管內(nèi)部、其上設(shè)有第一葉片，所述第一葉片沿所述進(jìn)液管徑向延伸且向所述進(jìn)液管出口端傾斜；

10、所述圓柱筒與所述半球形封頭的連接處開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓周均布的第一噴孔，所述第一噴孔噴射方向與所述進(jìn)液管軸向垂直；

11、所述半球形封頭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓周均布的第二噴孔，所述第二噴孔噴射方向與所述進(jìn)液管軸向呈45°夾角。

12、可選地，所述第一葉片設(shè)于所述導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)面；

13、所述導(dǎo)流板外側(cè)面呈弧形、其沿所述進(jìn)液管軸向延伸以貼近所述進(jìn)液管圓周內(nèi)側(cè)壁，用于刮除附著在所述進(jìn)液管圓周內(nèi)側(cè)壁上的濃縮液并對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)流。

14、可選地，所述第一圓環(huán)遠(yuǎn)離所述圓柱筒的一側(cè)還連接有多根圓周均布的攪拌桿；

15、所述攪拌桿沿所述進(jìn)液管軸向延伸一段長(zhǎng)度后朝所述進(jìn)液管徑向向內(nèi)彎曲以構(gòu)成l型結(jié)構(gòu)；

16、l型結(jié)構(gòu)的攪拌桿位于所述第一葉片后側(cè)，且與所述導(dǎo)流板相互間隔布置。

17、可選地，所述進(jìn)液管出口端可拆卸連接有與所述進(jìn)液管等外徑的壓套；

18、所述壓套設(shè)有第一擋圈；

19、所述第一擋圈內(nèi)側(cè)面與所述第一圓環(huán)朝向所述圓柱筒的一側(cè)滑動(dòng)配合；

20、所述圓柱筒圓周外側(cè)壁與所述第一擋圈圓周內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合。

21、可選地，所述霧化器包括相連接的第二圓環(huán)及霧化罩；

22、所述第二圓環(huán)以?xún)?nèi)嵌的方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述進(jìn)氣管出口端向內(nèi)凹陷的臺(tái)階處，所述第二圓環(huán)內(nèi)部設(shè)有多塊圓周均布且扭轉(zhuǎn)方向與所述第一葉片相反的第二葉片，所述第二葉片沿所述進(jìn)氣管徑向延伸且向所述進(jìn)氣管出口端傾斜；

23、所述霧化罩位于所述半球形封頭外圍以罩住所述第一噴孔與第二噴孔，且其與所述半球形封頭之間的區(qū)域形成第一霧化流道，所述第一霧化流道出口開(kāi)設(shè)于所述霧化罩中部且與所述半球形封頭同軸。

24、可選地，還包括端帽，所述端帽依次設(shè)有直筒部與錐筒部；

25、所述直筒部與所述進(jìn)氣管等外徑、其可拆卸連接于所述進(jìn)氣管出口端，所述直筒部與所述錐筒部連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二擋圈，所述第二擋圈遠(yuǎn)離所述錐筒部的一側(cè)與所述第二圓環(huán)朝向所述霧化罩的一側(cè)滑動(dòng)配合、用于擋住所述霧化器以防止其繞所述槍體軸線反向旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生軸向竄動(dòng)；

26、所述錐筒部位于所述霧化罩外圍以將兩者之間的區(qū)域形成第二霧化流道，所述第二霧化流道出口開(kāi)設(shè)于所述錐筒部小端中部且與所述霧化罩同軸，所述第二霧化流道出口內(nèi)徑小于所述第一霧化流道出口內(nèi)徑以在兩者之間形成匯合區(qū)；

27、所述霧化罩通過(guò)多根圓周均布的連桿與所述第二圓環(huán)固定連接，所述霧化罩朝向所述第二圓環(huán)的一側(cè)設(shè)有多塊圓周均布且傾斜設(shè)置的分流板，所述分流板與所述連桿相互間隔布置且與所述第二葉片一一對(duì)應(yīng)、用于壓縮氣體的氣流。

28、可選地，所述霧化罩上開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓周均布的第一通孔與第二通孔；

29、所述第一通孔、第二通孔分別與所述第一噴孔、第二噴孔一一對(duì)應(yīng)，且前兩者的孔徑分別大于后兩者的孔徑。

30、可選地，所述槍體通過(guò)法蘭管固定安裝在垃圾焚燒爐的爐體上；

31、所述法蘭管包括法蘭盤(pán)及連接于所述法蘭盤(pán)中部的套管，在所述槍體插入所述爐體后所述法蘭盤(pán)與所述爐體固定連接，所述套管套設(shè)在所述進(jìn)氣管上且位于所述進(jìn)氣管的進(jìn)口端與出口端之間。

32、可選地，所述套管圓周內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一對(duì)滑槽，所述進(jìn)氣管圓周外側(cè)壁上沿其軸向設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述滑槽滑動(dòng)連接；

33、所述套管上螺紋連接有螺釘，所述螺釘沿所述套管徑向布置、用于所述套管與進(jìn)氣管之間的鎖緊。

34、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

35、1、設(shè)置的噴嘴和霧化器通過(guò)相對(duì)的正反旋轉(zhuǎn)，使得正螺旋噴出的濃縮液與反螺旋吹出的壓縮氣體相互碰撞和切割，能夠提升濃縮液的霧化效果，有效解決垃圾著火難、焚燒爐偏料以及燃燒不均勻等問(wèn)題。

36、2、通過(guò)導(dǎo)流板和第一葉片配合作用以及攪拌桿的攪拌作用，可刮除附著在進(jìn)液管圓周內(nèi)側(cè)壁的濃縮液并同時(shí)對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)攪拌以減少其在進(jìn)液管中的沉淀，從而有效防止噴嘴內(nèi)部出現(xiàn)堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

37、3、通過(guò)第一擋圈抵在第一圓環(huán)上以擋住噴嘴軸向竄動(dòng)，可以提高噴嘴旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，從而保證濃縮液的霧化效果；同時(shí)壓套外徑與進(jìn)液管外徑相等，可以減小進(jìn)氣管中壓縮氣體流動(dòng)的阻力，進(jìn)而保證壓縮氣體的霧化效率（有效利用率）。

38、4、通過(guò)霧化罩與半球形封頭之間的第一霧化流道和第一霧化流道出口與第二霧化流道出口之間的匯合區(qū)，能夠延長(zhǎng)濃縮液與壓縮氣體的充分接觸時(shí)間，從而有效提升濃縮液的霧化效果。

39、5、通過(guò)第一霧化流道、第二霧化流道以及第一霧化流道出口與第二霧化流道出口之間的匯合區(qū)，濃縮液與壓縮氣體的充分接觸時(shí)間能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)而得到三次霧化，從而再次提升濃縮液的霧化效果。