本發(fā)明的實(shí)施例屬于鍋爐，具體涉及一種鍋爐。

背景技術(shù)：

1、為實(shí)現(xiàn)既定的“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，我國能源轉(zhuǎn)型進(jìn)程加快，正在建立以新能源為主體，具有清潔低碳、安全可控、靈活高效、智能友好、開放互動(dòng)基本特征的的新型電力系統(tǒng)。當(dāng)具有間隙性強(qiáng)、波動(dòng)性大特點(diǎn)的新能源大規(guī)模并網(wǎng)后，將迫使以燃煤發(fā)電機(jī)組作為發(fā)電板塊的壓艙石與基礎(chǔ)電源，全面參與深度調(diào)峰并進(jìn)一步提高運(yùn)行安全性與可靠性，以適應(yīng)新型電力系統(tǒng)的安全要求。

2、在燃煤火力發(fā)電機(jī)組中，因?yàn)殄仩t燃燒不穩(wěn)定、燃燒不充分不問題普遍存在，造成機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)能力受限，甚至發(fā)生緊急停機(jī)，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行與深度調(diào)峰能力。

3、尤其是對(duì)配備前后墻對(duì)沖燃燒方式鍋爐的燃煤發(fā)電機(jī)組，該問題尤為明顯。主要有以下原因：(1)因?yàn)榍昂髩?duì)沖燃燒方式鍋爐爐膛截面具有寬度大、深度淺的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，加大了爐膛內(nèi)均勻配風(fēng)的難度，爐膛內(nèi)局部缺氧問題尤為突出；(2)為實(shí)現(xiàn)機(jī)組環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，降低氮氧化物生成量，目前所有的電站鍋爐燃燒系統(tǒng)為低氮分級(jí)燃燒，即在燃燒器區(qū)域低氧缺風(fēng)燃燒，隨后在上部燃盡風(fēng)區(qū)域補(bǔ)充氧氣再實(shí)現(xiàn)充分燃燒，但目前絕大多數(shù)前后墻對(duì)沖燃燒方式鍋爐均表現(xiàn)出送風(fēng)壓力明顯偏低問題，即在高負(fù)荷時(shí)為0.3-0.5kpa，中低負(fù)荷時(shí)為0-0.3kpa，從而造成燃盡風(fēng)射流剛性嚴(yán)重不足，不能沿爐膛前后墻水冷壁方向穿透爐內(nèi)氣流，將氧量充分送入，以至燃盡風(fēng)上方區(qū)域嚴(yán)重缺風(fēng)，燃料燃燒不完全。

4、基于以上情況，亟需一種能夠解決爐膛上部缺氧問題的鍋爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種鍋爐。

2、本發(fā)明的實(shí)施例提供一種鍋爐，所述鍋爐包括：

3、爐膛，所述爐膛包括一對(duì)第一側(cè)壁和一對(duì)第二側(cè)壁，一對(duì)所述第一側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，一對(duì)所述第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁連接形成閉合的圍壁，在垂直于所述爐膛的高度方向的平面內(nèi)，所述圍壁的截面呈矩形，所述第一側(cè)壁的長度大于所述第二側(cè)壁的長度；

4、多組燃燒器，多組所述燃燒器設(shè)于一對(duì)所述第一側(cè)壁上；

5、多組燃盡風(fēng)，多組所述燃盡風(fēng)設(shè)于一對(duì)所述第一側(cè)壁上；

6、補(bǔ)風(fēng)裝置，沿所述爐膛的高度方向，由下往上所述爐膛依次設(shè)有所述燃燒器、所述燃盡風(fēng)和所述補(bǔ)風(fēng)裝置，所述補(bǔ)風(fēng)裝置具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述爐膛的外部，所述出風(fēng)口設(shè)于所述爐膛的內(nèi)部，所述出風(fēng)口的朝向能夠沿著所述爐膛的高度方向向下。

7、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括：補(bǔ)風(fēng)組件，所述補(bǔ)風(fēng)組件包括：

8、補(bǔ)風(fēng)管，所述補(bǔ)風(fēng)管可繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述補(bǔ)風(fēng)管的中心軸垂直于所述爐膛的高度方向，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口均設(shè)于所述補(bǔ)風(fēng)管。

9、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)管的長度方向與所述第一側(cè)壁的長度方向平行。

10、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)所述出風(fēng)口，多個(gè)所述出風(fēng)口沿所述補(bǔ)風(fēng)管的長度方向間隔布置。

11、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，多個(gè)所述出風(fēng)口的朝向相同。

12、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)組件還包括：

13、懸吊管，所述懸吊管的長度方向平行于所述爐膛的高度方向，所述懸吊管的一端連接于所述爐膛的頂部，所述懸吊管的另一端與兩個(gè)所述補(bǔ)風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述補(bǔ)風(fēng)管對(duì)稱布置在所述懸吊管的兩側(cè)。

14、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述懸吊管具有冷卻進(jìn)口、冷卻出口和冷卻通道，所述冷卻通道連通所述冷卻進(jìn)口和所述冷卻出口，所述冷卻進(jìn)口與所述冷卻出口均位于所述爐膛的外部。

15、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括至少兩組所述補(bǔ)風(fēng)組件，至少兩組所述補(bǔ)風(fēng)組件沿著所述第二側(cè)壁的長度方向間隔布置。

16、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括：

17、旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述補(bǔ)風(fēng)管連接，所述旋轉(zhuǎn)手柄以相對(duì)所述爐膛可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于所述爐膛的外部。

18、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述鍋爐還包括：

19、多組冷卻組件，每一所述冷卻組件由所述爐膛的頂部延伸至所述爐膛的內(nèi)部，沿所述爐膛的高度方向，所述冷卻組件位于所述出風(fēng)口的上方，多組所述冷卻組件均勻分布在所述爐膛內(nèi)。

20、本發(fā)明的實(shí)施例的鍋爐，鍋爐包括爐膛、多組燃燒器、多組燃盡風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)裝置，其中，沿著爐膛的高度方向，由下往上在爐膛上依次設(shè)置燃燒器、燃盡風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)裝置。具體地，爐膛包括一對(duì)第一側(cè)壁和一對(duì)第二側(cè)壁，一對(duì)第一側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，一對(duì)第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，一對(duì)第一側(cè)壁與一對(duì)第二側(cè)壁連接形成閉合的圍壁，在垂直于爐膛高度方向的平面內(nèi)，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁形成的圍壁的截面呈矩形，其中，第一側(cè)壁的長度大于第二側(cè)壁的長度，多組燃燒器設(shè)置在一對(duì)第一側(cè)壁上，即多組燃燒器相對(duì)設(shè)置在一對(duì)第一側(cè)壁上，多組燃盡風(fēng)設(shè)置在第一側(cè)壁上，即多組燃盡風(fēng)相對(duì)設(shè)置在一對(duì)第一側(cè)壁上，也就是多組燃燒器和多組燃盡風(fēng)設(shè)置在矩形截面的長邊的側(cè)壁上，以使?fàn)t膛上可以設(shè)置更多組的燃燒器和燃盡風(fēng)。補(bǔ)風(fēng)裝置具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在爐膛的外部，以為補(bǔ)風(fēng)裝置提供外部氣體，出風(fēng)口設(shè)置在爐膛內(nèi)部，以將外部氣體輸送至爐膛內(nèi)，為爐膛內(nèi)提供更多的氧氣支撐，具體地，在爐膛的高度方向上，出風(fēng)口的朝向能夠向下，以使外部氣體可以朝向下方的燃盡風(fēng)和燃燒器的方向輸送，出風(fēng)口的外部氣體的輸送方向與燃燒器的噴射出口的方向垂直，且出風(fēng)口的外壁氣體的輸送方向與燃盡風(fēng)的噴射出口的方向垂直，從而減少對(duì)沖燃燒方式對(duì)外部氣體輸送的影響，保證補(bǔ)風(fēng)裝置可以將外部氣體輸送到燃盡風(fēng)附近，以為燃盡風(fēng)附近提供氧氣支撐，進(jìn)而使?fàn)t膛內(nèi)的燃料充分燃燒，提高燃料利用率，提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐，其特征在于，所述鍋爐包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括：補(bǔ)風(fēng)組件，所述補(bǔ)風(fēng)組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)管的長度方向與所述第一側(cè)壁的長度方向平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)所述出風(fēng)口，多個(gè)所述出風(fēng)口沿所述補(bǔ)風(fēng)管的長度方向間隔布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐，其特征在于，多個(gè)所述出風(fēng)口的朝向相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)組件還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐，其特征在于，所述懸吊管具有冷卻進(jìn)口、冷卻出口和冷卻通道，所述冷卻通道連通所述冷卻進(jìn)口和所述冷卻出口，所述冷卻進(jìn)口與所述冷卻出口均位于所述爐膛的外部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括至少兩組所述補(bǔ)風(fēng)組件，至少兩組所述補(bǔ)風(fēng)組件沿著所述第二側(cè)壁的長度方向間隔布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鍋爐，其特征在于，所述鍋爐還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種鍋爐，鍋爐包括爐膛、多組燃燒器、多組燃盡風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)裝置，沿爐膛的高度方向，由下往上爐膛依次設(shè)有燃燒器、燃盡風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)裝置，在垂直于爐膛的高度方向的平面內(nèi)，爐膛的圍壁的截面呈矩形，多組燃燒器、多組燃盡風(fēng)均設(shè)于矩形長邊一側(cè)的側(cè)壁上，補(bǔ)風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)于爐膛的內(nèi)部，出風(fēng)口的朝向能夠沿著爐膛的高度方向向下。本發(fā)明的鍋爐，在爐膛的高度方向上，出風(fēng)口的朝向能夠向下，出風(fēng)口的外部氣體的輸送方向與燃燒器的噴射出口的方向、燃盡風(fēng)的噴射出口的方向均垂直，從而減少對(duì)沖燃燒方式對(duì)外部氣體輸送的影響，保證外部氣體可以輸送到燃盡風(fēng)附近，進(jìn)而使?fàn)t膛內(nèi)的燃料充分燃燒，提高燃料利用率，提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：柳宏剛,周平,王志剛,王超偉,佘園元,周凌宇,胡自坤,周志培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8