本發(fā)明屬于換熱器，特別是涉及一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、“雙碳”背景下，工業(yè)尾氣余熱利用和節(jié)能技術(shù)發(fā)展的重要性更加突出。典型工業(yè)尾氣的特點(diǎn)是溫度低，許多尾氣中含有大量粉塵顆粒，導(dǎo)致尾氣余熱利用難度大、成本高。其中，污泥干化尾氣就是最為典型的例子。污泥是污水處理過(guò)程中排放的固體有機(jī)廢棄物，具有高水分、高有機(jī)質(zhì)、惡臭和粘稠等特點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前全國(guó)濕污泥(含水率80％)年排放量超過(guò)6千萬(wàn)噸，并逐年持續(xù)增加。熱力干化是實(shí)現(xiàn)污泥減量化和穩(wěn)定化，并最終實(shí)現(xiàn)污泥能源化和資源化利用的重要途徑。熱力干化具有處理量大、干化速度快、集成度高和占地小等諸多優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外污泥處理行業(yè)獲得了廣泛推廣和應(yīng)用，是目前主流的污泥干化技術(shù)。熱力干化的主要缺點(diǎn)是能耗較高，這是由熱力干化原理所決定的：在熱力干化過(guò)程中，污泥被加熱至水沸點(diǎn)，水分發(fā)生汽化，這一過(guò)程污泥要吸收大量熱量，從而導(dǎo)致干化能耗居高不下。

2、污泥干化尾氣包含大量蒸發(fā)潛熱，溫度主要介于90～100℃，余熱利用潛力大，可采用螺旋板換熱器或管殼式換熱器等典型間接式換熱器對(duì)污泥干化尾氣余熱進(jìn)行提取，實(shí)現(xiàn)余熱利用。但污泥干化尾氣中包含大量污泥粉塵顆粒和揮發(fā)分等復(fù)雜組分，在尾氣中所包含的大量水蒸汽的共同作用下，污泥粉塵顆粒變得潮濕，具有很強(qiáng)的黏附力，使得換熱器極易結(jié)垢堵塞，無(wú)法維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。采用間歇性的噴淋雖然可以一定程度實(shí)現(xiàn)對(duì)泥垢的清洗，但經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，換熱器表面仍然會(huì)形成頑固的污垢，常規(guī)噴淋無(wú)法去除，需要對(duì)換熱器進(jìn)行拆洗。但工業(yè)級(jí)尾氣換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，拆洗工作量大，周期較長(zhǎng)，影響余熱回收系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，這是當(dāng)前實(shí)際工程中極少對(duì)污泥干化尾氣進(jìn)行余熱利用的主要原因之一。

3、基于尾氣換熱器工作中面臨的結(jié)垢和除垢問(wèn)題，本發(fā)明專利提出了無(wú)需拆洗，可以實(shí)現(xiàn)尾氣換熱器原位快速除垢的新方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出了一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)及方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，包括

4、尾氣換熱器；

5、除垢液添加系統(tǒng)，用于向尾氣換熱器添加除垢液；

6、液位指示系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)尾氣換熱器內(nèi)除垢液的液位高度；

7、溫控加熱系統(tǒng)，用于加熱尾氣換熱器內(nèi)的除垢液。

8、較佳的是，所述除垢液添加系統(tǒng)包括

9、比例泵，通過(guò)管道與所述尾氣換熱器連接；

10、除垢液箱，通過(guò)管道與所述比例泵連接；

11、水泵，通過(guò)管道與所述比例泵連接。

12、較佳的是，所述液位指示系統(tǒng)包括

13、若干金屬導(dǎo)電棒，穿設(shè)布置在所述尾氣換熱器的不同高度；

14、直流電源，分別通過(guò)線路與若干所述金屬導(dǎo)電棒連接，除與最底部的金屬導(dǎo)電棒連接的線路外，其余線路中均設(shè)置有指示燈。

15、較佳的是，所述溫控加熱系統(tǒng)包括

16、夾套，夾設(shè)在所述尾氣換熱器外；

17、至少一個(gè)溫度計(jì)，穿設(shè)在所述尾氣換熱器中；

18、溫控加熱裝置，分別與所述夾套和溫度計(jì)通過(guò)導(dǎo)線電性連接。

19、較佳的是，所述金屬導(dǎo)電棒與尾氣換熱器之間設(shè)置有絕緣帶。

20、較佳的是，所述尾氣換熱器內(nèi)頂部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置。

21、較佳的是，所述環(huán)形噴淋裝置具有環(huán)形通道以及與所述環(huán)形通道連接的噴淋水進(jìn)口，所述環(huán)形通道的底部設(shè)置有若干旋流霧化噴嘴。

22、一種尾氣換熱器原位快速除垢方法，采用上述的尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，包括以下步驟：

23、s1：通過(guò)除垢液添加系統(tǒng)向尾氣換熱器添加除垢液；

24、除垢液采用濃度為0.5％～5％naoh堿性液體，除垢液箱內(nèi)的除垢液和水泵的給水經(jīng)比例泵按照一定比例混合后送入尾氣換熱器。

25、s2：通過(guò)液位指示系統(tǒng)監(jiān)測(cè)尾氣換熱器內(nèi)除垢液的液位高度；

26、當(dāng)尾氣換熱器內(nèi)除垢液液位超過(guò)對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒高度時(shí)，最底部的金屬導(dǎo)電棒、直流電源、對(duì)應(yīng)的液位指示燈、對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒形成回路，使該液位指示燈亮。

27、s3：通過(guò)溫控加熱系統(tǒng)加熱尾氣換熱器內(nèi)的除垢液，可實(shí)現(xiàn)除垢液對(duì)污垢的快速溶解；

28、當(dāng)除垢液液位高度符合要求后，開(kāi)啟溫控加熱裝置，對(duì)夾套進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高除垢液溫度，可實(shí)現(xiàn)除垢液對(duì)污垢的快速溶解，并采用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控除垢液溫度，除垢液的加熱溫度為60～85℃，當(dāng)除垢液升至設(shè)定溫度后，通過(guò)溫控加熱系統(tǒng)維持除垢液溫度1～4小時(shí)；

29、s4：釋放除垢液；

30、當(dāng)污垢完成溶解后，打開(kāi)尾氣換熱器出口閥門，釋放除垢液，并開(kāi)啟環(huán)形噴淋裝置，對(duì)尾氣換熱器內(nèi)部進(jìn)行清洗。

31、本發(fā)明提供了一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)及方法，具備以下有益效果：

32、1、當(dāng)尾氣換熱器內(nèi)除垢液液位超過(guò)對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒高度時(shí)，最底部的金屬導(dǎo)電棒、直流電源、對(duì)應(yīng)的液位指示燈、對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒形成回路，使該液位指示燈亮，從而可以準(zhǔn)確指示尾氣換熱器內(nèi)除垢液位高度。

33、2、當(dāng)除垢液位高度符合要求后，開(kāi)啟溫控加熱裝置，對(duì)夾套進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高除垢液溫度，可實(shí)現(xiàn)除垢液對(duì)污垢的快速溶解。

34、3、通過(guò)本發(fā)明的尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)及方法，不用對(duì)尾氣換熱器進(jìn)行拆洗，操作簡(jiǎn)單方便，可快速進(jìn)行清洗，保證余熱回收系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述除垢液添加系統(tǒng)包括

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述液位指示系統(tǒng)包括

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述溫控加熱系統(tǒng)包括

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述金屬導(dǎo)電棒與尾氣換熱器之間設(shè)置有絕緣帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述尾氣換熱器內(nèi)頂部設(shè)置有環(huán)形噴淋裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：所述環(huán)形噴淋裝置具有環(huán)形通道以及與所述環(huán)形通道連接的噴淋水進(jìn)口，所述環(huán)形通道的底部設(shè)置有若干旋流霧化噴嘴。

8.一種尾氣換熱器原位快速除垢方法，采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種尾氣換熱器原位快速除垢系統(tǒng)，其特征在于：包括尾氣換熱器、除垢液添加系統(tǒng)、液位指示系統(tǒng)以及溫控加熱系統(tǒng)；除垢液添加系統(tǒng)用于向尾氣換熱器添加除垢液；液位指示系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)尾氣換熱器內(nèi)除垢液的液位高度；溫控加熱系統(tǒng)用于加熱尾氣換熱器內(nèi)的除垢液。當(dāng)尾氣換熱器內(nèi)除垢液液位超過(guò)對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒高度時(shí)，最底部的金屬導(dǎo)電棒、直流電源、對(duì)應(yīng)的液位指示燈、對(duì)應(yīng)高度的金屬導(dǎo)電棒形成回路，使該液位指示燈亮，從而可以準(zhǔn)確指示尾氣換熱器內(nèi)除垢液位高度。當(dāng)除垢液位高度符合要求后，開(kāi)啟溫控加熱裝置，對(duì)夾套進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高除垢液溫度，可實(shí)現(xiàn)除垢液對(duì)污垢的快速溶解。

技術(shù)研發(fā)人員：王麗花,鄧文義,季鴻先,王愛(ài)春,潘煒,蔣銳,忠琪峰,鄒博源,劉亞軍,蘇亞欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海城投污水處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8