一種有機(jī)廢棄物處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢棄物處理爐，屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)城市生活垃圾、有害病死動(dòng)物和醫(yī)療廢棄物等有機(jī)廢物的處理常采 用焚燒的方法，在有氧狀態(tài)下進(jìn)行熱解（燃燒）處理。有機(jī)廢物中的氨氮在有氧的狀態(tài)下 熱解（燃燒）產(chǎn)生氮氧化物；硫在有氧的狀態(tài)下熱解（燃燒）產(chǎn)生二氧化硫；氯在有氧的 狀態(tài)下熱解（燃燒）產(chǎn)生二惡英；碳在有氧的狀態(tài)下熱解（燃燒）產(chǎn)生二氧化碳等。因而 采用焚燒方法處理有機(jī)廢物時(shí)需要配備較為復(fù)雜的后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)，否則尾氣中的二惡 英、氮氧化物、二氧化硫等有毒有害物質(zhì)會(huì)污染環(huán)境，造成二次污染。對(duì)于有機(jī)廢物處理的 另一種方式就是在無氧環(huán)境下進(jìn)行炭化處理，由于是在無氧環(huán)境下進(jìn)行，因而不會(huì)產(chǎn)生二 惡英、氣氧化物、^?氧化硫等氧化物質(zhì)。
[0003] 目前，對(duì)有機(jī)廢物進(jìn)行炭化的設(shè)備通?？煞譃檫B續(xù)式和間歇式（批次式）。在連續(xù) 式的有機(jī)廢棄物處理設(shè)備中，如中國專利文獻(xiàn)CN103599916A公開的一種連續(xù)式的有機(jī)廢 物處理設(shè)備，通過連續(xù)輸送設(shè)備將粉碎的有機(jī)廢棄物源源不斷地輸送到炭化爐的一端，有 機(jī)廢棄物在炭化爐中運(yùn)行并被炭化，之后從炭化爐的另一端運(yùn)輸出。因此，連續(xù)式炭化爐適 用于處理大批量的有機(jī)廢棄物，并且在有機(jī)廢棄物炭化前需要進(jìn)行粉碎等處理，設(shè)備龐大， 需要建立專門的處理廠。
[0004] 間歇式（批次式）有機(jī)廢棄物處理設(shè)備，如日本專利文獻(xiàn)JP2002-265951A，包括并 列設(shè)置并相互連通的燃燒室和加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)置干餾室。使用時(shí)，先將有機(jī)廢棄物放入 干餾室中，然后在燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒反應(yīng)，通過高溫氣流加熱干餾室，將干餾室中的有機(jī)廢 棄物炭化，該間歇式（批次式）有機(jī)廢棄物處理設(shè)備可用于處理小批量的有機(jī)廢棄物。然 而，該有機(jī)廢棄物處理設(shè)備的干餾室被固定在燃燒室上，導(dǎo)致在炭化完成后干餾室難以清 理；并且，該設(shè)備中燃燒室和加熱干餾室的加熱室在水平方向上相對(duì)獨(dú)立，導(dǎo)致該有機(jī)廢棄 物處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)不夠緊湊、占用空間過大；另外，干餾室被加熱室中形成的U字形的高溫 氣體通道所包圍加熱，高溫氣體從U字形的高溫氣體通道頂部的一端進(jìn)入，頂部的另一端 流出，高溫氣體在高溫氣體通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)熱量傳遞給干餾室而溫度逐漸降低，使干餾室兩 側(cè)的加熱溫度不均勻而導(dǎo)致炭化不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)廢棄物處理設(shè)備占用空間 大、結(jié)構(gòu)不緊湊的問題，從而提出一種占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊的有機(jī)廢棄物處理爐。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)廢棄物處理設(shè)備存在炭化不 均勻、熱效率低的問題，從而提出一種炭化均勻、熱效率高的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，一種有機(jī)廢棄物處理爐，包括：
[0008]L形外爐體，具有水平布置的水平延伸腔室和與水平延伸腔室垂直且連通的豎直 延伸腔室，所述水平延伸腔室作為通過燃料的燃燒為加熱室提供高溫氣體的燃燒室，所述 豎直延伸腔室作為加熱室，所述加熱室用于接收來自燃燒室的高溫氣體并通過高溫氣體對(duì) 容置室加熱，所述豎直延伸腔室上設(shè)置有用于排出燃燒后產(chǎn)生的尾氣的排氣口；
[0009] 容置室，用于承載有機(jī)廢物并對(duì)有機(jī)廢物進(jìn)行炭化，所述容置室為可密封的罐體， 所述罐體插入豎直延伸腔室的內(nèi)腔中并與所述豎直延伸腔室形成密封，以使所述加熱室中 的熱量傳遞到所述容置室內(nèi)部。
[0010] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述罐體的外側(cè)壁和豎直延伸腔室的內(nèi)側(cè)壁之間形 成沿周向均勻包圍所述罐體外側(cè)壁的側(cè)部加熱通道；所述罐體的底部與豎直延伸腔室的底 面之間形成覆蓋所述罐體底部的底部加熱通道，所述底部加熱通道與所述水平延伸腔室 連通，所述側(cè)部加熱通道與底部加熱通道連通。
[0011] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述側(cè)部加熱通道的高度與所述側(cè)部加熱通道的寬 度之比為1:10-14。
[0012] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述豎直延伸腔室的內(nèi)徑與所述側(cè)部加熱通道的寬 度之比為14-16:1。
[0013] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述底部加熱通道的高度與水平延伸腔室的內(nèi)徑之 比為 1. 1-1. 2:1。
[0014] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，水平延伸腔室的內(nèi)徑與豎直延伸腔室的內(nèi)徑之比為 0. 6-0. 8: Io
[0015] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，豎直延伸腔室的內(nèi)徑與罐體的外徑之比為 1. 1-1. 3:1〇
[0016] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述罐體的底面為球面，所述豎直延伸腔室的中心 縱截面與水平延伸腔室的中心縱截面之間的偏心距離大于零，偏心距離與豎直延伸腔室的 內(nèi)徑的比值為〇. 1-0. 2:1。
[0017] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述豎直延伸腔室的高度與水平延伸腔室的長(zhǎng)度之 比為 1. 5-2 :1。
[0018] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述排氣口的開口方向與設(shè)置在燃燒室上的用于引 入助燃?xì)怏w的通風(fēng)口的開口方向相同。
[0019] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，罐體的外壁成型有大于罐體外徑并抵靠在加熱室的 頂端的突出部，所述突出部通過可拆卸連接方式與加熱室的頂端連接。
[0020] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，干餾氣體排放口通過干餾氣體管道連通到水平延伸 腔室內(nèi)。
[0021] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，干餾氣體管道設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥以及壓力傳感器和 /或溫度傳感器。
[0022] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，還設(shè)置有直達(dá)所述罐體底部的安裝管道，安裝管道 的一端固定在用于密封罐體頂部的蓋體上，另一端位于罐體底部的中心位置。
[0023] 本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理爐，所述安裝管道內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器和/或溫度傳感 器。
[0024] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0025] (1)本發(fā)明的一種有機(jī)廢棄物處理爐，在使用時(shí)，先向罐體內(nèi)放入有機(jī)廢棄物，如 病死動(dòng)物、廢棄醫(yī)療器械等，然后將罐體密封。啟動(dòng)燃燒器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)，通過燃料入口向燃 燒室供入燃料，通過通風(fēng)口向燃燒室供入助燃?xì)怏w（空氣），燃料在作為燃燒室的水平延伸 腔室內(nèi)發(fā)生燃燒并產(chǎn)生高溫氣體，高溫氣體進(jìn)入豎直延伸腔室中加熱罐體，使罐體內(nèi)的有 機(jī)廢棄物炭化；在炭化過程中，有機(jī)廢棄物產(chǎn)生干餾氣體，從干餾氣體排放口中排出以防止 罐體內(nèi)壓力過大，炭化完畢后，關(guān)閉燃燒器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)。由于L形外爐體的水平延伸腔室作 為燃燒室，豎直延伸腔室作為加熱室，使燃燒室和加熱室直接連通，且罐體設(shè)置在豎直延伸 腔室上，極大地減小了L形外爐體的占用空間，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0026] (2)本發(fā)明的一種有機(jī)廢棄物處理爐，側(cè)部加熱通道包圍罐體的外側(cè)壁，底部加熱 通道覆蓋加熱罐體的底部，來自于水平延伸腔室的高溫氣體進(jìn)入豎直延伸腔室之后，通過 底部加熱通道對(duì)罐體的底部進(jìn)行加熱，同時(shí)，通過沿周向包圍罐體外側(cè)壁的側(cè)部加熱通道 對(duì)罐體的側(cè)壁同步進(jìn)行加熱，因而使罐體位于豎直延伸腔室內(nèi)的所有外壁能得到高溫氣體 的均勻加熱，并且加熱效率高，降低有機(jī)廢棄物的加熱時(shí)間和燃料使用量，使罐體內(nèi)有機(jī)廢 棄物的炭化也更為均勾。
【附圖說明】
[0027] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合 附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0028] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的有機(jī)廢棄物處理爐的主視圖；
[0029] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的有機(jī)廢棄物處理爐的右視圖；
[0030] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的容置室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中附圖標(biāo)記表示為：I-L形外爐體；11-水平延伸腔室；111-通風(fēng)口；112-燃料 入口；12-豎直延伸腔室；122-排氣口；123-側(cè)部加熱通道；124-底部加熱通道；14-干餾 氣體管道；141-流量調(diào)節(jié)閥；21-罐體；211-罐身；212-罐底；22-蓋體；221-干餾氣體排 放口；222-安裝管道；223-突出部；31-燃燒器；32-供風(fēng)風(fēng)機(jī)；Hl-豎直延伸腔室的高度； H2-水平延伸腔室的長(zhǎng)度；H3-側(cè)部加熱通道的寬度；H4-側(cè)部加熱通道的高度；H5-底部加 熱通道的高度；Rl-罐體的外徑；