一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐的制作方法
【專利摘要】一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域。包括外爐體和上端開口的內(nèi)爐體,所述外爐體套裝在內(nèi)爐體上,外爐體的下端密封連接在內(nèi)爐體的下部,內(nèi)爐體作為熱解室,并與外爐體之間留有間隙作為二燃室,熱解室和二燃室之間相互連通;所述外爐體的上端設(shè)置有醫(yī)療垃圾進(jìn)料口,醫(yī)療垃圾進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,并且破碎裝置設(shè)置在內(nèi)爐體的上方;所述內(nèi)爐體的底端設(shè)置有排渣口和一次風(fēng)入口,所述二燃燒的外壁上設(shè)置有二次風(fēng)入口以及總煙氣出口。本發(fā)明將熱解室與二燃室相結(jié)合,利用醫(yī)療垃圾熱解產(chǎn)物自身熱量,彌補(bǔ)輔助燃料消耗高造成運(yùn)行成本高的缺點(diǎn),從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,醫(yī)療垃圾熱解焚燒通常采用“熱解氣化爐+二燃室”的工藝,通過管道將熱解氣化爐產(chǎn)生的熱解氣引入二燃室二次燃燒。通常熱解室與二燃室很難同時(shí)達(dá)到預(yù)期的穩(wěn)定熱解與燃燒效果。一方面,熱解室沒有大量外部熱量的輸入難以維持熱解溫度穩(wěn)定,需要消耗大量的輔助燃料;另一方面,二燃室排煙損失大,二次燃燒釋放熱量除爐體散熱損失外全部被煙氣帶出成為排煙損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,將熱解室與二燃室相結(jié)合,利用醫(yī)療垃圾熱解產(chǎn)物自身熱量,彌補(bǔ)輔助燃料消耗高造成運(yùn)行成本高的缺點(diǎn),從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:包括外爐體和上端開口的內(nèi)爐體,所述外爐體套裝在內(nèi)爐體上,外爐體的下端密封連接在內(nèi)爐體的下部,內(nèi)爐體作為熱解室,并與外爐體之間留有間隙作為二燃室,熱解室和二燃室之間相互連通;所述外爐體的上端設(shè)置有醫(yī)療垃圾進(jìn)料口,醫(yī)療垃圾進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,并且破碎裝置設(shè)置在內(nèi)爐體的上方;所述內(nèi)爐體的底端設(shè)置有排渣口和一次風(fēng)入口,所述二燃燒的外壁上設(shè)置有二次風(fēng)入口以及總煙氣出口,所述二次風(fēng)入口設(shè)置在總煙氣出口的上方。
[0005]所述破碎裝置包括從左向右依次排列的多對齒輥組,每對齒輥組包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥,所述外爐體上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]內(nèi)爐體采用高鋁磚制成。
[0007]所述二次風(fēng)入口設(shè)置在總煙氣出口的上方,并且二次風(fēng)入口連接有傾斜向上布置的進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與外爐體呈45°夾角。
[0008]外爐體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐磨層、隔熱保溫層以及鋼板保護(hù)層,所述耐磨層采用剛玉莫來石耐磨磚,隔熱保溫層包括輕質(zhì)保溫磚層和硅酸鋁纖維板,硅酸鋁纖維板設(shè)置在輕質(zhì)保溫磚層的外側(cè)。
[0009]本發(fā)明的醫(yī)療垃圾進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置包括從左向右依次排列的多對齒輥組,垃圾經(jīng)醫(yī)療垃圾進(jìn)料口堆積在齒輥上,起到料封作用,防止熱解室內(nèi)煙氣竄入進(jìn)料口。一定厚度的料層可以保證干燥時(shí)間,充分利用熱解室內(nèi)熱量,在上升熱煙氣換熱作用下,料層中垃圾受熱干燥。齒輥旋轉(zhuǎn)對醫(yī)療垃圾起到攪動(dòng)作用,加快垃圾干燥速度,齒輥表面小刀片能夠劃破醫(yī)療垃圾的塑料袋,從左向右依次排列的多對齒輥組能起到一定的擠壓破碎作用,也利于醫(yī)療垃圾均勻落入熱解室內(nèi)。
[0010]熱解室實(shí)現(xiàn)醫(yī)療垃圾的干燥、熱解、熱解固態(tài)產(chǎn)物的燒盡,產(chǎn)生的熱解氣進(jìn)入二燃室,爐渣從排渣口排出。采用上吸式熱解,熱解室從底部供入一次風(fēng),醫(yī)療垃圾與一次風(fēng)為逆向流動(dòng)方式,氣體從下向上運(yùn)動(dòng),物料從上向下運(yùn)動(dòng)。運(yùn)行過程中,物料從頂部加入后,被上升的熱氣流干燥而將水蒸氣排除,干燥了的物料下降時(shí)被氣流加熱分解,而釋放揮發(fā)水分,剩余的炭繼續(xù)下降時(shí)與上升的C O 2及水蒸氣反應(yīng),余下的炭被底部進(jìn)入的空氣氧化,放出的燃燒熱量為整個(gè)氣化過程提供熱源。
[0011]上吸式熱解的優(yōu)點(diǎn)是燃?xì)庠诮?jīng)過熱分解層和干燥層時(shí),將其攜帶的熱量傳遞給物料,用于物料的熱分解和干燥,同時(shí)降低其自身的溫度,使?fàn)t子熱效率大大提高熱分解層和干燥層對燃?xì)庥幸欢ǖ倪^濾作用,所以出爐的燃?xì)庵兄缓猩倭炕曳?結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,爐內(nèi)阻力小。
[0012]二燃室實(shí)現(xiàn)熱解氣可燃組份及其攜帶的有機(jī)物顆粒的完全燃燒,同時(shí)為熱解室熱解回饋部分熱量。二次風(fēng)入口設(shè)置在熱解室高溫?zé)煔獬隹谏喜?,并且二次風(fēng)入口連接有傾斜向上布置的進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與外爐體呈45°夾角,由二次風(fēng)入口噴入的氣流與熱解氣發(fā)生動(dòng)量交換,在周圍附近造成壓力差,形成局部區(qū)域的負(fù)壓,引導(dǎo)熱解氣向二燃室內(nèi)部流動(dòng)。熱解氣與二次風(fēng)流動(dòng)方向成一定角度,可形成劇烈攪拌,有利于熱解氣與二次風(fēng)快速混合、換熱、燃燒,大量釋放熱量維持二燃室的高溫環(huán)境。且二次風(fēng)的劇烈擾動(dòng)能增加燃燒煙氣在爐內(nèi)的相對滯流時(shí)間,以滿足煙氣在爐內(nèi)高溫區(qū)域滯留2秒以上的要求,使不完全燃燒物質(zhì)如二惡英等有害物質(zhì)完全分解。
[0013]新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐通過墻體傳熱將二燃室燃燒產(chǎn)生的部分熱量回饋到熱解室,有助于熱解室產(chǎn)生高熱值可燃性混合氣體進(jìn)入二燃室燃燒釋放出更多的熱量,再次通過燃燒室共用壁面回饋至熱解室形成循環(huán)效應(yīng);與“熱解氣化爐+二燃室”燃燒裝置相比,整體式同軸結(jié)構(gòu)使?fàn)t體與周圍環(huán)境接觸壁面降低35%左右,有效的降低了散熱損失。新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐的二然室與熱解室共用部分爐墻壁面,去掉了 “熱解氣化爐+二燃室”間的連接管道,消除了這部分的散熱損失。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,本發(fā)明包括外爐體I和上端開口的內(nèi)爐體2,外爐體I套裝在內(nèi)爐體2上,外爐體I的下端密封連接在內(nèi)爐體2的下部,內(nèi)爐體2作為熱解室,并與外爐體I之間留有間隙作為二燃室,熱解室和二燃室之間相互連通。
[0016]外爐體I的上端設(shè)置有醫(yī)療垃圾進(jìn)料口3,醫(yī)療垃圾進(jìn)料口 3內(nèi)設(shè)置有破碎裝置4,并且破碎裝置4設(shè)置在內(nèi)爐體2的上方,破碎裝置4包括從左向右依次排列的兩對齒輥組,每對齒輥組包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥5,外爐體I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輥5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)。
[0017]內(nèi)爐體2的底端設(shè)置有排渣口6和一次風(fēng)入口 7,二燃燒的外壁上設(shè)置有二次風(fēng)入口8以及總煙氣出口 9,二次風(fēng)入口 8設(shè)置在總煙氣出口9的上方,并且二次風(fēng)入口 8連接有傾斜向上布置的進(jìn)風(fēng)管10,進(jìn)風(fēng)管10與外爐體呈45°夾角。
[0018]內(nèi)爐體2采用高鋁磚制成,外爐體I包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐磨層、隔熱保溫層以及鋼板保護(hù)層,所述耐磨層采用剛玉莫來石耐磨磚,隔熱保溫層包括輕質(zhì)保溫磚層和硅酸鋁纖維板,硅酸鋁纖維板設(shè)置在輕質(zhì)保溫磚層的外側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:包括外爐體和上端開口的內(nèi)爐體,所述外爐體套裝在內(nèi)爐體上,外爐體的下端密封連接在內(nèi)爐體的下部,內(nèi)爐體作為熱解室,并與外爐體之間留有間隙作為二燃室,熱解室和二燃室之間相互連通;所述外爐體的上端設(shè)置有醫(yī)療垃圾進(jìn)料口,醫(yī)療垃圾進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,并且破碎裝置設(shè)置在內(nèi)爐體的上方;所述內(nèi)爐體的底端設(shè)置有排渣口和一次風(fēng)入口,所述二燃燒的外壁上設(shè)置有二次風(fēng)入口以及總煙氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:所述破碎裝置包括從左向右依次排列的多對齒輥組,每對齒輥組包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥,所述外爐體上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:內(nèi)爐體采用高鋁磚制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:所述二次風(fēng)入口設(shè)置在總煙氣出口的上方,并且二次風(fēng)入口連接有傾斜向上布置的進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與外爐體呈45°夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐,其特征在于:外爐體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的耐磨層、隔熱保溫層以及鋼板保護(hù)層,所述耐磨層采用剛玉莫來石耐磨磚,隔熱保溫層包括輕質(zhì)保溫磚層和硅酸鋁纖維板,硅酸鋁纖維板設(shè)置在輕質(zhì)保溫磚層的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK106051786SQ201610443409
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】肖燕, 陳竹, 李軍, 胡金娟
【申請人】南通天藍(lán)環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司