煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及排煙筒制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪，屬于熱電站輔助設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在熱電站或其它需要應(yīng)用大型煙囪的領(lǐng)域，煙道或煙囪在排煙時都會產(chǎn)生強烈的漩渦氣流，旋渦氣流作用于這些通道的內(nèi)壁時，會致使內(nèi)壁的表面形成的液膜發(fā)生二次夾卷(二次揚塵)，即將內(nèi)壁沉積的液體再次被卷離內(nèi)壁表面，從而使煙道或煙囪的酸液收集變得非常困難。另外，被二次夾卷形成大酸液滴(液滴直徑在300-6000微米)會重新進入氣流，再從煙囪排出時會產(chǎn)生煙囪雨，煙囪雨不僅污染環(huán)境還會對煙囪周圍的建筑物造成危害。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，二次夾卷現(xiàn)象不僅發(fā)生在煙道和煙囪內(nèi)壁，尤其是在煙道后膛和排煙筒的交接處，由于氣流經(jīng)過后膛改變流向，最易發(fā)生二次夾卷。因此，如何對煙道和煙囪交界處后膛內(nèi)壁的液膜進行收集并盡可能的減少二次夾卷是亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠抑制煙囪雨的煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的煙道后膛內(nèi)易發(fā)生液滴二次夾卷的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供一種煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪，包括:排煙筒和兩根煙道；兩個所述煙道分別垂直連接在所述排煙筒的底部；
[0006]每個所述煙道與所述排煙筒連接的一端均為后膛，且兩個所述后膛對稱位于所述排煙筒的兩側(cè)；
[0007]所述排煙筒的底部內(nèi)設(shè)置有兩塊傾斜底板，所述兩塊傾斜底板的頂端相互連接，以形成V形結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，所述后膛的高度為H;所述傾斜底板頂端與所述后膛頂端之間豎直方向的距離為M，則M ( 1/3H ；
[0009]所述傾斜底板的底端與所述后膛的底端平齊，且所述傾斜底板的低端距離所述后膛的距離為N，則N ( 1/4D，D為所述排煙筒的直徑。
[0010]其中，每個所述后膛與所述排煙筒的交接處設(shè)置有一圈液體收集環(huán)；
[0011]所述液體收集環(huán)固定于所述后膛的邊緣并位于所述排煙筒內(nèi)，且所述液體收集環(huán)具有一圈外翻邊。
[0012]其中，所述液體收集環(huán)包括:頂部排水溝和兩個側(cè)面折邊；所述頂部排水溝固定于所述后膛的頂部，所述側(cè)面折邊固定于所述后膛的側(cè)壁；
[0013]且，所述兩個側(cè)面折邊分別與所述頂部排水溝的兩端相連。
[0014]其中，所述排煙筒的上部還設(shè)置有膨脹節(jié)。
[0015]其中，所述膨脹節(jié)的兩側(cè)分別設(shè)置有液體收集器；
[0016]所述液體收集器為圓環(huán)形，并緊密套設(shè)于所述排煙筒的內(nèi)壁，且每個所述液體收集器上均設(shè)置有背向所述膨脹節(jié)的內(nèi)翻邊。
[0017]其中，所述膨脹節(jié)與所述后膛頂端之間的距離為L，則1.< L < 2D。
[0018]其中，所述液體收集器與所述頂部排水溝之間設(shè)置有排水導(dǎo)管。
[0019]其中，所述排煙筒的底部還設(shè)置有污水富集區(qū)。
[0020]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0021]上述方案中，通過在后膛和排煙筒的交界處設(shè)置傾斜底板，并且使兩個傾斜底板形成V形結(jié)構(gòu)，能夠使通過的煙囪后膛的煙氣平滑的流入排煙筒中，避免了煙氣在拐角處發(fā)生紊流從而將排煙筒底部的液體卷離排煙筒的可能，大大減少了二次夾卷情況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例的煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪工作原理示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例的煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪中液體收集環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4的透視圖
[0027]圖6為圖4的側(cè)視圖；
[0028]圖7為圖6中A-A方向切面圖；
[0029]圖8為圖6中B-B方向切面圖；
[0030]圖9為圖6中C-C方向切面圖。
[0031][主要元件符號說明]
[0032]1、排煙筒；10、膨脹節(jié)；2、后膛；3、傾斜底板；30、污水富集區(qū)；31、間隙；4、頂部排水溝；5、側(cè)面折邊；6、液體收集器；7、排水導(dǎo)管；H、后膛高度；D、排煙筒直徑；M、傾斜底板頂端與后膛頂端之間距離山、膨脹節(jié)與后膛頂端的距離；A、上部空氣動力區(qū)；B、下部空氣動力區(qū)；C、液滴沖擊區(qū)。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。
[0034]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的煙道后膛雙側(cè)進氣式煙囪，包括:排煙筒I和煙道；兩個所述煙道分別垂直連接在所述排煙筒I的底部；每個所述煙道與所述排煙筒I連接的一端均為后膛2，且兩個所述后膛2對稱位于所述排煙筒I的兩側(cè)；所述排煙筒I的底部內(nèi)設(shè)置有兩塊傾斜底板3，所述兩塊傾斜底板2的頂端相互連接，以形成V形結(jié)構(gòu)。
[0035]很顯然的，傾斜底板3的作用是讓后膛進入排煙筒I的氣流沿行進方向平滑的轉(zhuǎn)向，因此，兩塊傾斜底板3傾斜面顯然是朝向后膛2和排煙筒I之間的拐角的。
[0036]傾斜底板2可以直接作為排煙筒I的底部墻面，也可以通過支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于排煙筒I的底部。如圖1，若傾斜底板3直接作為排煙筒I的底部，將減少所需排煙筒的制造材料，降低排煙筒造價。
[0037]在本實用新型實施例中，排煙筒I的底部設(shè)置兩塊傾斜底板3后，排煙筒I的底部呈倒置的V形，這樣可以很好的適合整個煙囪的濕運行，避免了采用水平底板或?qū)е碌臍饬骰靵y的問題；也能夠使流經(jīng)傾斜底板3的液膜能夠在一個相對平靜的區(qū)域內(nèi)進行收集。另外，傾斜底板3的設(shè)計也更加符合空氣動力學(xué)的原理，也減少了煙囪入口壓力損失，能夠適應(yīng)廣泛的鍋爐負(fù)荷。
[0038]在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述后膛2的高度為H ;所述傾斜底板3頂端與所述后膛2頂端之間豎直方向的距離為M，則M ( 1/3H ;所述傾斜底板3的底端與所述后膛2的底端平齊，且所述傾斜底板3的低端距離所述后膛2的距離為N，則N ( 1/4D，D為所述排煙筒I的直徑。在這樣的尺寸約束條件下，兩塊傾斜底板形成的V形結(jié)構(gòu)能夠起到最好的導(dǎo)流和防止液膜二次夾卷的作用。
[0039]如圖3中，箭頭所顯示的即為液膜在單側(cè)進氣式后膛煙囪內(nèi)的運動軌跡。排煙筒膨脹節(jié)到后膛頂端的距離為L，則l.ro<