雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵生產(chǎn)中，鋼包和中間包等設(shè)備需要進行烘烤以保證轉(zhuǎn)運和承接鋼水時產(chǎn)生最小的鋼水溫降。預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)由于其節(jié)能效果顯著以及結(jié)構(gòu)簡單投資成本低等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于烘烤器中。現(xiàn)有的實際應(yīng)用中，預(yù)熱式燃燒系統(tǒng)具有以下的缺點:一是煙氣流量不夠?qū)е驴諝忸A(yù)熱溫度不高；二是只能預(yù)熱空氣，燃燒溫度較低，節(jié)能效果較差;三是煤氣燃燒不充分，且可能產(chǎn)生局部高溫區(qū)造成NOx的大量產(chǎn)生；四是需要較高的煙囪或者引風(fēng)機來進行排煙。這些問題導(dǎo)致烘烤器節(jié)能效果有限，升溫速度慢，設(shè)備復(fù)雜，污染環(huán)境等。
[0003]鑒于此，實有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)更為簡單，節(jié)能效果更好，能有效減少有害氣體排放的預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)熱式燃燒系統(tǒng)存在的煙氣流量不夠?qū)е驴諝忸A(yù)熱溫度不高；只能預(yù)熱空氣，燃燒溫度較低，節(jié)能效果較差;煤氣燃燒不充分，且可能產(chǎn)生局部高溫區(qū)造成NOx的大量產(chǎn)生；需要較高的煙囪或者引風(fēng)機來進行排煙;烘烤器節(jié)能效果有限，升溫速度慢，設(shè)備復(fù)雜，污染環(huán)境等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)，所述雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)包括:空氣管、空氣集箱、空氣換熱箱、燃料管、燃料換熱箱及中心燒嘴；
[0006]所述空氣換熱箱內(nèi)形成有相互隔離的第一空氣腔及煙氣腔，且所述煙氣腔位于所述第一空氣腔外圍；
[0007]所述燃料換熱箱內(nèi)形成有相互隔離的第二空氣腔及燃料腔，且所述第二空氣腔位于所述燃料腔的外圍；
[0008]所述空氣管、所述空氣集箱、所述第一空氣腔、所述第二空氣腔及所述中心燒嘴依次相連通;所述燃料管、所述燃料腔及所述中心燒嘴依次相連通。
[0009]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述空氣換熱箱的數(shù)量為兩個，所述兩個空氣換熱箱互相獨立設(shè)置，分別通過獨立的連接管道與所述空氣集箱及所述第二空氣腔相連通。
[0010]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第二空氣腔通過一次空氣管及二次空氣管與所述中心燒嘴相連通。
[0011]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述燃料腔通過金屬軟管與所述中心燒嘴相連通。
[0012]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)還包括引射式排煙裝置，所述引射式排煙裝置包括引射管及流量倍增器；
[0013]所述引射管一端與空氣源相連通，另一端與所述流量倍增器相連通；
[0014]所述流量倍增器通過排煙管道與所述煙氣腔相連通。
[0015]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述流量倍增器包括煙囪及空氣入口。
[0016]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述空氣管及所述引射管與同一空氣源相連通。
[0017]作為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述空氣源為鼓風(fēng)機。
[0018]如上所述，本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)，具有以下有益效果:空氣被分成兩股分別進入兩個空氣換熱箱中與煙氣換熱，在節(jié)約空間的同時能極大的提高換熱效率，提高空氣預(yù)熱溫度;燃料經(jīng)過燃料換熱箱與熱的空氣換熱，防止燃料預(yù)熱溫度過高的同時達(dá)到預(yù)熱燃料的目的，有利的提升燃燒溫度，提高節(jié)能效率;排煙采用引射式排煙，使用鼓風(fēng)機出口出的空氣進入流量倍增器形成的負(fù)壓抽吸煙氣，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單；中心燒嘴使用一次燃燒，二次燃盡的方式，燃燒更充分，溫度均勻，減少NOx的產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2顯示為本實用新型的雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]元件標(biāo)號說明
[0022]I燃料管
[0023]2空氣換熱箱
[0024]3燃料換熱箱
[0025]4 二次空氣管
[0026]5 一次空氣管
[0027]6金屬軟管
[0028]7中心燒嘴
[0029]8空氣集箱
[0030]9排煙管道
[0031]10流量倍增器
[0032]11引射管
[0033]12空氣管
[0034]13 煙囪
【具體實施方式】
[0035]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0036]請參閱圖1至圖2。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，雖圖示中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0037]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)，所述雙預(yù)熱式烘烤器燃燒系統(tǒng)包括:空氣管12、空氣集箱8、空氣換熱箱2、燃料管1、燃料換熱箱3及中心燒嘴7;所述空氣換熱箱2內(nèi)形成有相互隔離的第一空氣腔(未示出)及煙氣腔(未示出)，且所述煙氣腔位于所述第一空氣腔外圍;所述燃料換熱箱3內(nèi)形成有相互隔離的第二空氣腔(未示出)及燃料腔(未示出)，且所述第二空氣腔位于所述燃料腔的外圍；所述空氣管12、所述空氣集箱8、所述第一空氣腔、所述第二空氣腔及所述中心燒嘴7依次相連通，即所述空氣管12與所述空氣集箱8的內(nèi)部相連通，所述空氣集箱8的內(nèi)部與所述第一空氣腔相連通，所述第一空氣腔與所述第二空氣腔相連通，所述第二空氣腔與所述中心燒嘴7相連通;所述燃料管1、所述燃料腔及所述中心燒嘴7依次相連通，即所述燃料管I與所述燃料腔相連通，所述燃料腔與所述中心燒嘴7相連通。
[0038]作為示例，所述空氣換熱箱2的數(shù)量可以根據(jù)實際設(shè)定，優(yōu)選地，本實施例中，所述空氣換熱箱的數(shù)量為兩個;所述兩個空氣換熱箱2互相獨立設(shè)置，即所述兩個空氣換熱箱2不互相連通;所述兩個空氣換熱箱2分別通過獨立的連接管道與所述空氣集箱8及所述第二空氣腔相連通。
[0039]作為示例，所述第二空氣腔通過一次空氣管及二次空氣管與所述中心燒嘴7相連通。
[0040]作為示例，所述燃料腔通過金屬軟