一種水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火電廠輔機(jī)保護(hù)優(yōu)化技術(shù)，具體涉及一種水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]撈渣機(jī)是火電廠重要的輔機(jī)設(shè)備，撈渣機(jī)位于鍋爐爐膛灰斗的下方，是電廠鍋爐除渣系統(tǒng)的重要設(shè)備，該設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行周期是保證鍋爐安全運(yùn)行的一個(gè)主要因素。尤其是在鍋爐只配置一臺撈渣機(jī)的狀況下，撈渣機(jī)運(yùn)行的安全、穩(wěn)定、可靠程度對機(jī)組安全運(yùn)行起到非常重要的作用，對撈渣機(jī)的保護(hù)優(yōu)化，可以提高撈渣機(jī)的可靠性。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)的回路圖，其中，包含分別接電源的急停按鈕電路、電源指示模塊、就地集控模塊、手動自動模塊、撈渣機(jī)啟動和停止控制模塊、撈渣機(jī)油栗電機(jī)控制回路、油栗電機(jī)故障報(bào)警模塊、電加熱器控制回路、撈渣機(jī)運(yùn)行信號模塊、撈渣機(jī)斷鏈檢測模塊、撈渣機(jī)斷鏈報(bào)警模塊。撈渣機(jī)油栗電機(jī)控制回路中采取了多重保護(hù)，設(shè)有油位超低KAD2、油溫超低KAD3、油溫超高KAD7、撈渣機(jī)橫向移動的移出KM5、撈渣機(jī)橫向移出復(fù)位KM6、撈渣機(jī)電機(jī)故障KA5、撈渣機(jī)斷鏈報(bào)警KA7 ’。
[0004]斷鏈保護(hù)是水浸式撈渣機(jī)重要保護(hù)，其安全可靠是撈渣機(jī)持續(xù)安全運(yùn)行的重要保障。由圖1可知，撈渣機(jī)原斷鏈保護(hù)為就地硬接線單點(diǎn)保護(hù)回路，只要其中的任一斷鏈探頭動作將導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)斷鏈保護(hù)動作，引起撈渣機(jī)跳閘。
[0005]如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)的就地油溫高三取二回路的電路圖，其包含24伏直流電源和10伏直流電源，以及連接在該兩個(gè)電源之間的油位低信號模塊、超低油位報(bào)警模塊、超低油溫報(bào)警模塊、電加熱啟動模塊、冷卻器運(yùn)行信號模塊、油溫高信號模塊、超高油溫報(bào)警模塊、回油油濾堵塞報(bào)警、泄油油濾堵塞報(bào)警模塊、油溫超高三取二控制回路、動力站水冷控制回路、撈渣機(jī)調(diào)速控制模塊。由圖中可見，原來的油溫超高信號是通過就地硬接線實(shí)現(xiàn)的油溫高三取二。
[0006]其缺點(diǎn)在于，原撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)屬單點(diǎn)保護(hù)，可靠性差，撈渣機(jī)尾部環(huán)境惡劣，導(dǎo)致探頭經(jīng)常磨損，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)誤動頻繁，而且控制系統(tǒng)的回路是采用通過繼電器實(shí)現(xiàn)的硬回路，單個(gè)繼電器故障或是因?yàn)榻泳€松動，均會引起撈渣機(jī)跳閘，誤動的概率大，且不便于事故后的原因查找。撈渣機(jī)油溫超高、油位超低保護(hù)都是單點(diǎn)保護(hù)，可靠性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)，減少就地回路接線，斷鏈保護(hù)可靠，減少保護(hù)信號的瞬間波動帶來的跳閘影響，有效遏制了撈渣機(jī)保護(hù)誤動作以及拒動的異常情況，提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包含:
[0009]啟?？刂齐娐?，其電路連接至水浸式撈渣機(jī)，控制水浸式撈渣機(jī)的啟動或停止；
[0010]就地集控切換電路，其電路連接至啟?？刂齐娐罚刂茊⑼？刂齐娐吩诰偷乜刂婆c遠(yuǎn)程集控之間切換；
[0011]油栗電機(jī)控制回路，分別與啟停控制電路和油栗電機(jī)電路連接，啟停控制電路觸發(fā)油栗電機(jī)控制回路以控制油栗電機(jī)的啟動或關(guān)閉；
[0012]電加熱器控制回路，其電路連接至油箱電加熱器，控制油箱電加熱器的啟動或關(guān)閉；
[0013]跳閘信號電路，其電路連接至油栗電機(jī)控制回路，并無線通信連接至外接的遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)，跳閘信號電路接收遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)發(fā)送的跳閘信號，觸發(fā)油栗電機(jī)控制回路跳閘斷開；
[0014]跳閘信號投退電路，其電路連接至跳閘信號電路，控制跳閘信號電路的投入或退出；其中
[0015]所述啟停控制電路包含啟動電路和停止電路;所述啟動電路包含串聯(lián)連接的就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)、就地手動啟動按鈕、就地手動停止繼電器的常閉觸點(diǎn)和就地手動啟動繼電器觸發(fā)端;就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)和就地手動啟動按鈕并聯(lián)連接有就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常開觸點(diǎn)和遠(yuǎn)方集控啟動開關(guān);所述停止電路包含串聯(lián)連接的就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)、就地手動停止按鈕、就地手動啟動繼電器的常閉觸點(diǎn)和就地手動停止繼電器觸發(fā)端;就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)和就地手動停止按鈕并聯(lián)連接有就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常開觸點(diǎn)和遠(yuǎn)方集控停止開關(guān);就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)處于閉合，常開觸點(diǎn)處于斷開，就地手動啟動按鈕與就地手動停止按鈕就地控制水浸式撈渣機(jī)啟停;就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常開觸點(diǎn)處于閉合，常閉觸點(diǎn)處于斷開，遠(yuǎn)方集控啟動開關(guān)與遠(yuǎn)方集控停止開關(guān)遠(yuǎn)方控制水浸式撈渣機(jī)啟停；
[0016]遠(yuǎn)方集控啟動開關(guān)和遠(yuǎn)方集控停止開關(guān)分別與遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)連接，分別用于接收遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)發(fā)送的啟動信號及停止信號。
[0017]所述的控制系統(tǒng)還包含急停按鈕電路，所述的急停按鈕電路包含連接在水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)的電源輸入端的急停按鈕，控制水浸式撈渣機(jī)控制系統(tǒng)的緊急停止。
[0018]所述的控制系統(tǒng)還包含油栗電機(jī)故障報(bào)警電路，所述的油栗電機(jī)故障報(bào)警電路包含:油栗電機(jī)熱繼電器，其電路連接至油栗電機(jī)電路；油栗電機(jī)故障繼電器，其電路連接至油栗電機(jī)控制回路；油栗電機(jī)熱繼電器探測到油栗電機(jī)故障時(shí)觸發(fā)油栗電機(jī)故障繼電器，斷開油栗電機(jī)控制回路。
[0019]所述就地集控切換電路包含就地遠(yuǎn)方切換按鈕及就地遠(yuǎn)方信號繼電器;所述的就地遠(yuǎn)方信號繼電器的觸發(fā)端與就地遠(yuǎn)方切換按鈕串聯(lián)連接，就地遠(yuǎn)方信號繼電器的常閉觸點(diǎn)和常開觸點(diǎn)電路連接在啟停控制電路中；就地遠(yuǎn)方切換按鈕通過就地遠(yuǎn)方信號繼電器控制啟?？刂齐娐吩诰偷乜刂坪瓦h(yuǎn)方集控之間切換。
[0020]所述的油栗電機(jī)控制回路包含串聯(lián)連接的就地手動啟動繼電器常開觸點(diǎn)、就地手動停止繼電器的常閉觸點(diǎn)、油栗電機(jī)故障繼電器的常閉觸點(diǎn)、斷鏈跳閘繼電器常閉觸點(diǎn)和油栗電機(jī)接觸器觸發(fā)端;油栗電機(jī)接觸器的常開觸點(diǎn)與就地手動啟動繼電器常開觸點(diǎn)并聯(lián)連接;油栗電機(jī)接觸器的常開觸點(diǎn)電路連接油栗電機(jī)，控制油栗電機(jī)的啟動或關(guān)閉。
[0021 ]所述的電加熱器控制回路包含:油箱電加熱啟動繼電器和油箱電加熱接觸器；油箱電加熱接觸器電路連接至油箱電加熱器，控制油箱電加熱的啟動或關(guān)閉。
[0022]所述的跳閘信號電路包含串聯(lián)連接的遠(yuǎn)程控制開關(guān)和斷鏈跳閘繼電器的觸發(fā)端；所述的遠(yuǎn)程控制開關(guān)與遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)連接，用于接收遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)發(fā)送的跳閘信號，觸發(fā)斷鏈跳閘繼電器，控制油栗電機(jī)控制回路跳閘斷開。
[0023]所述跳閘信號投退電路包含:串聯(lián)連接的斷鏈檢測投入退出按鈕和斷鏈檢測投入退出繼電器;斷鏈檢測投入退出按鈕觸發(fā)斷鏈檢測投入退出繼電器控制跳閘信號電路投入或退出。
[0024]所述的控制系統(tǒng)還包含運(yùn)行信號電路，所述的運(yùn)行信號電路包含有串聯(lián)連接的油栗電機(jī)接觸器的常開觸點(diǎn)和運(yùn)行指示燈，油栗電機(jī)控制回路控制油栗電機(jī)啟動時(shí)，油栗電機(jī)接觸器的常開觸點(diǎn)閉合，運(yùn)行指示燈發(fā)光。
[0025]本實(shí)用新型一種水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):取消了手、自動切換控制，以及就地PLC控制，采用遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)對水浸式撈渣機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，減少冗余控制，減少撈渣機(jī)運(yùn)行的故障點(diǎn)，從而有效地遏制了撈渣機(jī)保護(hù)誤動以及拒動的異常情況，大大地提高了機(jī)組運(yùn)行可靠性;控制系統(tǒng)具有較高的抗誤動和防拒動能力，且改造費(fèi)用低、效果顯著，節(jié)省了大筆更換易損電氣元件而造成的費(fèi)用。
【附圖說明】
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