一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，包括溫度控制模塊，散熱器組包括第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器，溫度控制模塊包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，內(nèi)部還設(shè)有氣缸和連桿機(jī)構(gòu)，第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器底部分別依次設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第三進(jìn)風(fēng)口和第四進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在每級(jí)散熱器底部設(shè)有溫度傳感器，檢測(cè)溫度，通過(guò)溫度傳感器控制每級(jí)中的氣缸，通過(guò)改變每級(jí)進(jìn)風(fēng)孔口的大小，使散熱器中的溫度保持相同，大大提高了燃燒效率，使燃燒更加充分，節(jié)約能源，降低廢氣成本，節(jié)能減排。
【專利說(shuō)明】
一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物燃燒爐領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生物燃燒爐需要通過(guò)加熱使空氣中的廢氣進(jìn)一步分解，不同物質(zhì)有不同的溫度需求，現(xiàn)有的生物燃燒爐廢氣通過(guò)散熱器時(shí)，溫度會(huì)有所變化，經(jīng)過(guò)多級(jí)散熱器時(shí)，最后幾級(jí)的散熱器里面的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前幾級(jí)的溫度，這就導(dǎo)致廢氣受熱不均，無(wú)法一次性去除，溫度逐級(jí)降低，導(dǎo)致燃燒不充分，大大浪費(fèi)了燃燒顆粒，增加廢氣處理成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，包括爐體和散熱器組，所述爐體用于對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行燃燒，其特征在于，還包括溫度控制模塊，所述散熱器組包括第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器，所述溫度控制模塊包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器分別依次設(shè)置于所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器上方，所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器內(nèi)部都分別設(shè)有氣缸和連桿機(jī)構(gòu)，所述氣缸和連桿機(jī)構(gòu)相連，所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器底部分別依次設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第三進(jìn)風(fēng)口和第四進(jìn)風(fēng)口。
[0006]進(jìn)一步地，所述連桿機(jī)構(gòu)包括左擋板、右擋板、左連桿、右連桿，所述左連桿的一端與所述氣缸鉸接，所述左連桿的另一端與所述左擋板鉸接，所述右連桿的一端與所述氣缸鉸接，所述右連桿的另一端與所述右擋板鉸接。
[0007]進(jìn)一步地，還包括連接桿、左滑塊和右滑塊，所述左滑塊與所述左連桿滑動(dòng)連接，所述右滑塊與所述右連桿滑動(dòng)連接，所述連接桿的一端與所述左滑塊鉸接，所述連接桿的另一端與所述右滑塊鉸接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器或第三溫度傳感器或第四溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一散熱器或第二散熱器或第三散熱器或第四散熱器采用耐高溫材料制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器位于同一水平線上。
[0011 ] 本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在每級(jí)散熱器底部設(shè)有溫度傳感器，檢測(cè)溫度，通過(guò)溫度傳感器控制每級(jí)中的氣缸，通過(guò)改變每級(jí)進(jìn)風(fēng)孔口的大小，使散熱器中的溫度保持相同，大大提高了燃燒效率，使燃燒更加充分，節(jié)約能源，降低廢氣成本，節(jié)能減排。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-加熱器，2-第一溫度傳感器，3-第二溫度傳感器，4-第三溫度傳感器，5-第四溫度傳感器，6-第一散熱器，7-第二散熱器，8-第三散熱器，9-第四散熱器，10-爐體，11-氣缸，12-左擋板，13-右擋板，14-左滑塊，15-右滑塊，16-連接桿，17-左連桿，18-右連桿，21-第一進(jìn)風(fēng)口，31-第—■進(jìn)風(fēng)口，41-第二進(jìn)風(fēng)口，51-第四進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)的其中一些實(shí)施方式中，包括爐體10和散熱器組，所述爐體10用于對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行燃燒，其特征在于，還包括溫度控制模塊，所述散熱器組包括第一散熱器6、第二散熱器7、第三散熱器8和第四散熱器9，所述溫度控制模塊包括第一溫度傳感器2、第二溫度傳感器3、第三溫度傳感器4和第四溫度傳感器5，所述第一溫度傳感器2、第二溫度傳感器3、第三溫度傳感器4和第四溫度傳感器5分別依次設(shè)置于所述第一散熱器6、第二散熱器7、第三散熱器8和第四散熱器9上方，所述第一散熱器6、第二散熱器7、第三散熱器8和第四散熱器9內(nèi)部都分別設(shè)有氣缸11和連桿機(jī)構(gòu)，所述氣缸11和連桿機(jī)構(gòu)相連，所述第一散熱器6、第二散熱器7、第三散熱器8和第四散熱器9底部分別依次設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口 21、第二進(jìn)風(fēng)口 31、第三進(jìn)風(fēng)口 41和第四進(jìn)風(fēng)口 51，所述連桿機(jī)構(gòu)包括左擋板12、右擋板13、左連桿17、右連桿18，所述左連桿17的一端與所述氣缸11鉸接，所述左連桿17的另一端與所述左擋板12鉸接，所述右連桿18的一端與所述氣缸11鉸接，所述右連桿18的另一端與所述右擋板13鉸接，左擋板12和右擋板13構(gòu)成出風(fēng)口，還包括連接桿16、左滑塊14和右滑塊15，所述左滑塊14與所述左連桿17滑動(dòng)連接，所述右滑塊15與所述右連桿18滑動(dòng)連接，所述連接桿16的一端與所述左滑塊14鉸接，所述連接桿16的另一端與所述右滑塊15鉸接，所述第一溫度傳感器2或第二溫度傳感器3或第三溫度傳感器4或第四溫度傳感器5為紅外溫度傳感器，所述第一散熱器6或第二散熱器7或第三散熱器8或第四散熱器9采用耐高溫材料制成，所述第一溫度傳感器6、第二溫度傳感器7、第三溫度傳感器8和第四溫度傳感器9位于同一水平線上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在每級(jí)散熱器底部設(shè)有溫度傳感器，檢測(cè)溫度，通過(guò)溫度傳感器控制每級(jí)中的氣缸，通過(guò)改變每級(jí)進(jìn)風(fēng)孔口的大小，使散熱器中的溫度保持相同，大大提高了燃燒效率，使燃燒更加充分，節(jié)約能源，降低廢氣成本，節(jié)能減排。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，包括爐體和散熱器組，所述爐體用于對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行燃燒，其特征在于，還包括溫度控制模塊，所述散熱器組包括第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器，所述溫度控制模塊包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器分別依次設(shè)置于所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器上方，所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器內(nèi)部都分別設(shè)有氣缸和連桿機(jī)構(gòu)，所述氣缸和連桿機(jī)構(gòu)相連，所述第一散熱器、第二散熱器、第三散熱器和第四散熱器底部分別依次設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第三進(jìn)風(fēng)口和第四進(jìn)風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包括左擋板、右擋板、左連桿、右連桿，所述左連桿的一端與所述氣缸鉸接，所述左連桿的另一端與所述左擋板鉸接，所述右連桿的一端與所述氣缸鉸接，所述右連桿的另一端與所述右擋板鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接桿、左滑塊和右滑塊，所述左滑塊與所述左連桿滑動(dòng)連接，所述右滑塊與所述右連桿滑動(dòng)連接，所述連接桿的一端與所述左滑塊鉸接，所述連接桿的另一端與所述右滑塊鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器或第三溫度傳感器或第四溫度傳感器為紅外溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一散熱器或第二散熱器或第三散熱器或第四散熱器采用耐高溫材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒爐自動(dòng)控溫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和第四溫度傳感器位于同一水平線上。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK205640979SQ201620217164
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】翁后科
【申請(qǐng)人】昆山凱洲環(huán)保機(jī)械有限公司