本發(fā)明涉及一種暖通設備，尤其是涉及一種在進風口處設置弧形加熱器的具有多個加熱系統(tǒng)的空氣幕。

背景技術：

空氣幕是一種通過離心風輪產(chǎn)生的強大氣流形成一面無形的氣流門簾的暖通設備，亦稱風簾機、風幕機、空氣門等。

空氣幕可用于安裝在需要隔熱的商場、劇院、賓館、飯店、會議廳、冷藏庫、手術室及家居等建筑物門口上方或左右兩側(cè)，通過產(chǎn)生氣流門簾將室內(nèi)外的空氣隔開，以防止室內(nèi)外冷熱空氣交換，因此，使用空氣幕既出入方便，又具有防塵，防污染，防蚊蠅之功效，能廣泛用于電子、儀表、制藥、食品、精密加工、化工、制鞋及服務、商業(yè)等行業(yè)。

檢驗空氣幕工作效率的有效指標之一就是風量，而在空氣幕中，單位出風口面積的風量以及風速成正比。如何實現(xiàn)空氣幕充分利用資源，具有最佳的工作效率，是眾多空氣幕制造廠家所研究的課題。

現(xiàn)有的空氣幕較多為具有加熱功能的熱風空氣幕，其葉輪大多采用貫流式風輪或離心式風機，加熱器安裝在出風口位置，經(jīng)空氣幕加速風道或風機加速的冷風直接吹到加熱器上，通過加熱器進行熱交換后流出殼體，從而形成一股幕狀熱氣流。

該結(jié)構(gòu)的缺點是：

1、由于將加熱器設置于出風口位置，從加速風道或風機流出的氣流直接與加熱器發(fā)生碰撞，加熱效果與加熱器散熱片的排列存在極大的矛盾對立關系：若散熱片排列較緊密，熱交換效果較好，但出風口風速較低，起不到風幕的作用；反之，若散熱片排列較疏，則風速效果理想，但熱交換效果較差；

2、由于加熱器設置于出風口位置，加熱器對氣流的阻力使流出的氣流分布不均勻，大大影響加熱器效率；

3、并且，由于加熱器造成的氣流阻力損失，需要增加風機的流量和全壓，使空氣幕消耗功率和噪聲都相應增大，且風機的體積和重量隨之增加，造成安裝困難。

因此，由于受出風口面積大小的限制，單位長度的加熱器功率相對較小，很難滿足人們對空氣幕的實際需求。

現(xiàn)有的另外一種空氣幕，是將加熱器安裝在進氣口前端，以克服將加熱器安裝在出氣口所帶來的問題。相對而言，該結(jié)構(gòu)的空氣幕受進風口大小的限制，進風范圍只能在大約0-60度角范圍內(nèi)從進風口處進風，因此，具有受加熱器的加熱面積影響較大，熱交換充分的優(yōu)點。

但是，該結(jié)構(gòu)的空氣幕仍具有如下缺陷：

1、由于在進風口前端增加設置加熱器后，進風面積相對減少，流入空氣幕的氣流風速下降，影響空氣幕的出風氣流風速以及工作效率；

2、同樣，由于受進風口大小的限制，單位長度的加熱器功率相對較小，也很滿足人們對空氣幕的實際需求。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種具有多個加熱系統(tǒng)的空氣幕，將呈弧形的加熱器設置于進風口處，以兼顧進風口大小以及加熱器效率，提高空氣幕的工作效率。

為解決上述問題，本發(fā)明公開一種加熱結(jié)構(gòu)，包括：殼體、設置于殼體一側(cè)面的進風口、設置于殼體內(nèi)的葉輪、將葉輪從進風口帶入氣流進行加速的氣流加速風道、以及設置于殼體另一側(cè)面，將經(jīng)過氣流加速風道的氣流排出殼體的出風口，該結(jié)構(gòu)還包括：加熱裝置，呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動方向排列設置于殼體內(nèi)側(cè)的進風口處。

較優(yōu)地，所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片；

所述葉輪為貫流式風輪；

所述葉輪為離心風機。

本發(fā)明還公開一種空氣幕，具有加熱結(jié)構(gòu)，該加熱結(jié)構(gòu)包括：殼體、設置于殼體一側(cè)面的進風口、設置于殼體內(nèi)的葉輪以及帶動葉輪轉(zhuǎn)動的電機與控制裝置、將葉輪從進風口帶入氣流進行加速的氣流加速風道、以及設置于殼體另一側(cè)面，將經(jīng)過氣流加速風道的氣流排出殼體的出風口，該加熱結(jié)構(gòu)還包括：加熱裝置，呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動方向排列設置于殼體內(nèi)側(cè)的進風口處。

較優(yōu)地，所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片；

所述葉輪為貫流式風輪；

所述葉輪為離心風機；

所述空氣幕還包括電機及其控制裝置，該電機轉(zhuǎn)軸與葉輪連接；

所述葉輪包括至少兩個分別并聯(lián)連接于電機轉(zhuǎn)軸的離心風機。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動方向排列設置于殼體內(nèi)側(cè)的進風口處，避免了現(xiàn)有技術中，加熱裝置直接設置于進風口前端所導致進風范圍較小、進風受阻等缺陷，本發(fā)明可將進風范圍提高至90－120度，增加了進風的效率；

2、另外，由于加熱裝置呈弧形狀設置在進風口出的殼體內(nèi)，一方面，摒棄了在進風口處設置加熱裝置受進風口大小限制的缺陷，本發(fā)明完全可以不受進風口大小限制，設置一個或多個加熱裝置，提高加熱效率；另一方面，加熱裝置呈弧形狀設置，增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內(nèi)氣流的熱交換面積，有利于提高氣流的加熱效率；

3、再者，由于進風口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制，進入空氣幕的氣流增加，因此，排出空氣幕的氣幕的風速也增加，且本發(fā)明有利于降低空氣幕內(nèi)機器功率損耗，減少噪聲，增加單位長度加熱裝置的加熱效率，使空氣幕能夠滿足人們的實際需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所揭示加熱結(jié)構(gòu)的一個實施例示意圖。

圖2是本發(fā)明所揭示空氣幕的一個實施例示意圖。

具體實施方式

請參考圖1，為本發(fā)明所揭示加熱結(jié)構(gòu)的一個實施例示意圖。

具體地說，本發(fā)明的加熱結(jié)構(gòu)100包括：

殼體110，其一側(cè)面設置為的進風口111，另一側(cè)面設置為的出風口112；

葉輪120，設置于殼體110內(nèi)部，將殼體110地外部氣流從進風口111帶入，并從出風口112排出；

加熱裝置130，包括加熱器以及散熱片，呈弧形狀沿著葉輪120吸入氣流的在殼體110內(nèi)流動方向排列設置于殼體110內(nèi)側(cè)的進風口111處；從進風口111被葉輪120吸入的冷氣流流經(jīng)加熱裝置130，與加熱裝置130散熱片進行熱交換吸取熱量；

氣流加速風道140，將隨葉輪120流動的氣流進行加速，被氣流加速風道140加速后的氣流從出風口112排出殼體110。

本發(fā)明的加熱結(jié)構(gòu)100用于將氣流加熱后，高速排出，因此，該加熱結(jié)構(gòu)100的使用廣泛，尤其是可應用于暖通設備中的空氣幕，通過加熱結(jié)構(gòu)100將冷空氣與進風口111處的加熱裝置130進行充分的熱交換后，經(jīng)由氣流加速風道140的加速，高速從出風口112排出，形成熱氣流的氣幕。

為對采用圖1所示加熱結(jié)構(gòu)的空氣幕進一步詳細闡述，請結(jié)合圖2所示，為本發(fā)明所揭示空氣幕的一個實施例的剖面示意圖，其中，圖1也可以為圖2所示空氣幕的側(cè)面示意圖，在此不再重復敘述。

相對圖1而言，本實施例繪示了葉輪120包括兩個，通過分別與電機150的轉(zhuǎn)軸連接，由電機150帶動并聯(lián)使用，其中，該空氣幕包括控制電機150的控制裝置160；所述葉輪為貫流式風輪或為離心風機。

另外，本發(fā)明的還包括防塵過濾網(wǎng)170，設置于殼體110的內(nèi)部，以對在殼體110內(nèi)部流動的氣流進行過濾，以確保從出風口112排出氣流的潔凈度。

綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內(nèi)流動方向排列設置于殼體內(nèi)側(cè)的進風口處，避免了現(xiàn)有技術中，加熱裝置直接設置于進風口前端所導致進風范圍較小、進風受阻等缺陷，本發(fā)明可將進風范圍提高至90－120度，增加了進風的效率；

2、另外，由于加熱裝置呈弧形狀設置在進風口出的殼體內(nèi)，一方面，摒棄了在進風口處設置加熱裝置受進風口大小限制的缺陷，本發(fā)明完全可以不受進風口大小限制，設置一個或多個加熱裝置，提高加熱效率；另一方面，加熱裝置呈弧形狀設置，增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內(nèi)氣流的熱交換面積，有利于提高氣流的加熱效率；

3、再者，由于進風口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制，進入空氣幕的氣流增加，因此，排出空氣幕的氣幕的風速也增加，且本發(fā)明有利于降低空氣幕內(nèi)機器功率損耗，減少噪聲，增加單位長度加熱裝置的加熱效率，使空氣幕能夠滿足人們的實際需求。