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一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐的制作方法

文檔序號:11151610閱讀:1146來源:國知局
一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及生物質(zhì)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐。



背景技術(shù):

生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機體,即一切有生命的可以生長的有機物質(zhì)通稱為生物質(zhì)。它包括植物、動物和微生物。廣義概念:生物質(zhì)包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動物及其生產(chǎn)的廢棄物。有代表性的生物質(zhì)如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。狹義概念:生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。生物質(zhì)具有可再生性、低污染性和廣泛分布性被作為綠色能源。

我國是一個農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)村里的秸桿非常多,傳統(tǒng)的做法是燒掉或者丟棄掉,既污染環(huán)境又形成浪費。因此人們將秸桿粉碎后,使用成型機制作成生物質(zhì)顆粒,作為綠色環(huán)保的生物質(zhì)燃料使用。傳統(tǒng)使用生物質(zhì)燃料的爐具存在如下問題:第一是在加入燃料時采用手工導(dǎo)入,燃料往往不能完全到達爐具中心處;第二是傳統(tǒng)的爐具在使用時,將產(chǎn)生的煙塵直接排到大氣中,形成二次污染,不環(huán)保節(jié)能;第三是傳統(tǒng)的爐具在使用后,爐具內(nèi)的殘留灰燼堆積較多時,影響爐具有燃燒效率以及熱效率,清理爐灰也麻煩不方便,特別是出灰時,灰法飛濺亂飛,不衛(wèi)生環(huán)保,也存在污染環(huán)境的問題;第四是傳統(tǒng)的爐具是直接將燃料引至爐具內(nèi)中部,然事再引火,存在效率低下問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐,它采用設(shè)置預(yù)混室,將燃料點燃,然后再導(dǎo)入燃燒室內(nèi),并且設(shè)置有排煙和除塵組件;它具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,無煙塵以及實時除塵,環(huán)保節(jié)能,極大地提高了燃燒效率。

本發(fā)明所述的一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐,它包括生物質(zhì)爐本體,該生物質(zhì)爐本體包括底座,底座的底面設(shè)置有支撐腳;所述底座上設(shè)置有爐室,該爐室內(nèi)下部設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng),將爐室分隔成上部燃燒室和下部除塵室;

所述上部燃燒室的頂面設(shè)置有平板,平板中部設(shè)置有出火口,出火口與上部燃燒室相連通;所述上部燃燒室右側(cè)面上部設(shè)置有排煙筒,該排煙筒內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng);所述排煙筒的底面設(shè)置有吹風(fēng)機,該吹風(fēng)機的風(fēng)口與下部除塵室上部相連通;所述排煙筒的頂面排煙口連接有排煙管,該排煙管的底端管口與下部除塵室右側(cè)面上部相連通;

所述下部除塵室內(nèi)下部設(shè)置有水,該下部除塵室左側(cè)面上部設(shè)置有進水管,進水管上設(shè)置有進水泵;所述下部除塵室的右側(cè)面下部設(shè)置有排污口;

所述底座的底面中部設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,該旋轉(zhuǎn)電機的機軸與下部除塵室內(nèi)底部的螺旋槳相連;

所述爐室左側(cè)上部設(shè)置有預(yù)混室,該預(yù)混室的頂面上設(shè)置有喇叭型進料口,該預(yù)混室的底面設(shè)置有電子點火器,該電子點火器的點火頭伸至預(yù)混室內(nèi),該預(yù)混室的底面與上部燃燒室的底面處于同一水平面上;所述預(yù)混室的右側(cè)面與上部燃燒室的左側(cè)面相連通,形成預(yù)混燃燒雙腔室;所述預(yù)混燃燒雙腔室內(nèi)設(shè)置有水平螺旋進料器。

進一步地,所述喇叭型進料口內(nèi)底部設(shè)置有輕質(zhì)彈簧擋板。

進一步地,所述上部燃燒室內(nèi)左右兩側(cè)面頂部對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)火墻板。

進一步地,所述爐室的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐,它采用設(shè)置預(yù)混室,將燃料點燃,然后再導(dǎo)入燃燒室內(nèi),并且設(shè)置有排煙和除塵組件;它具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,無煙塵以及實時除塵,環(huán)保節(jié)能,極大地提高了燃燒效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1、支撐腳;2、底座;3、下部除塵室;4、旋轉(zhuǎn)電機;5、螺旋槳;6、排污口;7、不銹鋼濾網(wǎng);8、吹風(fēng)機;9、排煙筒;10、過濾網(wǎng);11、排煙管;12、導(dǎo)火墻板;13、爐室;14、出火口;15、平板;16、預(yù)混室;17、輕質(zhì)彈簧擋板;18、喇叭型進料口;19、水平螺旋進料器;20、電子點火器;21、進水管。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示,本具體實施方式所述的一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐,它包括生物質(zhì)爐本體,該生物質(zhì)爐本體包括底座2,底座2的底面設(shè)置有支撐腳1;所述底座2上設(shè)置有爐室13,該爐室13內(nèi)下部設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng)7,將爐室13分隔成上部燃燒室和下部除塵室3;

所述上部燃燒室的頂面設(shè)置有平板15,平板15中部設(shè)置有出火口14,出火口14與上部燃燒室相連通;所述上部燃燒室右側(cè)面上部設(shè)置有排煙筒9,該排煙筒9內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)10;所述排煙筒9的底面設(shè)置有吹風(fēng)機8,該吹風(fēng)機8的風(fēng)口與下部除塵室3上部相連通;所述排煙筒9的頂面排煙口連接有排煙管11,該排煙管11的底端管口與下部除塵室3右側(cè)面上部相連通;

所述下部除塵室3內(nèi)下部設(shè)置有水,該下部除塵室3左側(cè)面上部設(shè)置有進水管21,進水管21上設(shè)置有進水泵;所述下部除塵室3的右側(cè)面下部設(shè)置有排污口6;

所述底座2的底面中部設(shè)置有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機4,該旋轉(zhuǎn)電機4的機軸與下部除塵室3內(nèi)底部的螺旋槳5相連;

所述爐室13左側(cè)上部設(shè)置有預(yù)混室16,該預(yù)混室16的頂面上設(shè)置有喇叭型進料口18,該預(yù)混室16的底面設(shè)置有電子點火器20,該電子點火器20的點火頭伸至預(yù)混室16內(nèi),該預(yù)混室16的底面與上部燃燒室的底面處于同一水平面上;所述預(yù)混室16的右側(cè)面與上部燃燒室的左側(cè)面相連通,形成預(yù)混燃燒雙腔室;所述預(yù)混燃燒雙腔室內(nèi)設(shè)置有水平螺旋進料器19。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,所述喇叭型進料口18內(nèi)底部設(shè)置有輕質(zhì)彈簧擋板17。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,所述上部燃燒室內(nèi)左右兩側(cè)面頂部對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)火墻板12。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,所述爐室13的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。

本發(fā)明在使用時,生物質(zhì)燃料從喇叭型進料口18進入預(yù)混室16,喇叭型進料口18中的輕質(zhì)彈簧擋板17起減緩燃料導(dǎo)入的速度,到達預(yù)混室16后,使用電子點火器20點燃生物質(zhì)燃料,然后再通過水平螺旋進料器19將點燃后的生物質(zhì)燃料,再導(dǎo)入爐室13的上部燃燒室中,上部燃燒室底面是不銹鋼濾網(wǎng)7,不銹鋼濾網(wǎng)7的網(wǎng)眼為圓形,其直徑為0.1-0.2cm方便生物質(zhì)燃料燃燒后成為灰塵,從不銹鋼濾網(wǎng)7掉落至下部除塵室3中。

為了進一步方便除塵,上部燃燒室產(chǎn)生的熱量,通過不銹鋼濾網(wǎng)7的濾眼,傳遞到下部除塵室3,將下部除塵室3中的水升溫,旋轉(zhuǎn)電機4帶動鋁質(zhì)螺旋槳攪拌水,產(chǎn)生蒸汽,從而當(dāng)灰塵掉落時,就開始吸附灰塵,從而進一步提高除塵效率。

上部燃燒室燃燒后產(chǎn)生的煙氣從排煙筒9進入,然后從排煙管11中導(dǎo)入至下部除塵室3中,利用蒸汽進行除煙。為了加強導(dǎo)煙氣效果,本設(shè)計在排煙管11的底端管口與下部除塵室3右側(cè)面的連接處設(shè)置吸風(fēng)機,通過吸內(nèi)機增大吸力從而可以快速將煙氣吸至下部除塵室3中。除塵除煙氣后的下部除塵室3中的水,可以通過排污口6排出,然后再通過進水管21向下部除塵室3導(dǎo)入干凈的自來水。本設(shè)計中,導(dǎo)入的自來水一般不超過下部除塵室3容積的一半。

本設(shè)計里,上部燃燒室內(nèi)左右兩側(cè)面頂部對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)火墻板,形成倒梯形口,方便導(dǎo)出火至出火口14處。

本設(shè)計里,為了進一步地提高燃燒效率,上部燃燒室右側(cè)面上的吹風(fēng)機吹入空氣,可以提高燃燒效率。此外爐室13的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層,也減少爐內(nèi)熱能的減少。

本發(fā)明所述的一種帶預(yù)混腔室的無煙式生物質(zhì)爐,它采用設(shè)置預(yù)混室,將燃料點燃,然后再導(dǎo)入燃燒室內(nèi),并且設(shè)置有排煙和除塵組件;它具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,無煙塵以及實時除塵,環(huán)保節(jié)能,極大地提高了燃燒效率。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。

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