本發(fā)明涉及空調(diào),特別涉及一種接水盤組件及儲能空調(diào)。
背景技術(shù):
1、儲能空調(diào)包括換熱器、接水盤和膨脹罐。換熱器作為儲能空調(diào)的核心部件,對儲能空調(diào)實(shí)現(xiàn)制冷制熱的效果有很大的影響。換熱器通常通過吊裝方式進(jìn)行拆裝。若依靠人力搬抬換熱器,費(fèi)時(shí)又耗力。目前可利用起吊繩實(shí)現(xiàn)對換熱器的吊裝,但是由于換熱器占用空間較大,起吊時(shí)會造成換熱器傾斜不平穩(wěn),且起吊繩易容易發(fā)生滾動(dòng),造成對換熱器的磨損且具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種接水盤組件及儲能空調(diào),避免起吊件和換熱器直接接觸,減少對換熱器的磨損,且能防止起吊件發(fā)生位置的偏移,提高吊裝穩(wěn)定性。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種接水盤組件,所述接水盤組件包括接水盤和設(shè)置在接水盤下側(cè)的懸掛部,所述懸掛部包括第一擋板、第二擋板和容納腔,所述第一擋板和第二擋板向下延伸并相對設(shè)置,所述第一擋板和第二擋板之間的空間形成了容納腔,所述接水盤的上方設(shè)置換熱器。起吊件穿過容納腔,利用容納腔為起吊件提供了容置空間,減少施力起吊時(shí)起吊件在接水盤上的滾動(dòng)。且第一擋板和第二擋板位于起吊件的左右外側(cè),用于定位起吊件,防止起吊時(shí)起吊件發(fā)生位置的偏移,提高吊裝穩(wěn)定性。
4、進(jìn)一步的,所述懸掛部包括第三擋板,所述第三擋板設(shè)置于容納腔的上側(cè)。所述第三擋板的左側(cè)和第一擋板連接,所述第三擋板的右側(cè)和第二擋板連接。利用第三擋板阻隔了起吊件和接水盤,避免了起吊件和接水盤直接接觸造成對接水盤的磨損。在吊裝時(shí)通常是向上施力吊起并移動(dòng)接水盤,通過增加第三擋板,增加了起吊件和懸掛部的接觸面積,使起吊件的受力分散在第三擋板的表面,改善受力情況,避免懸掛部受力集中引起變形。
5、進(jìn)一步的,所述第三擋板的最前端和最后端為頂板,所述頂板伸出接水盤的外邊緣。利用伸出的頂板避免接水盤的外邊緣直接和起吊件接觸,防止起吊過程接水盤外邊緣被擠壓變形,提高接水盤的使用壽命。
6、進(jìn)一步的,所述頂板向上延伸形成第四擋板。利用第四擋板進(jìn)一步阻隔起吊件和接水盤,防止起吊件和接水盤接觸磨損接水盤的外邊緣。同時(shí)利用第四擋板對起吊件進(jìn)行限位,防止起吊件在前后方向上朝里擠壓接水盤。
7、進(jìn)一步的,定義所述第四擋板的寬度為l1,定義所述第三擋板的寬度為l2,l1/l2=0.9~0.98。通過該設(shè)置優(yōu)化第四擋板的尺寸,在節(jié)省懸掛部用料的前提下,保證第四擋板的強(qiáng)度,同時(shí)便于懸掛部各個(gè)擋板的布局及成型加工。
8、進(jìn)一步的,所述第三擋板和第一擋板的連接處為弧形,第三擋板和第二擋板的連接處為弧形,第三擋板和第四擋板的連接處為弧形?;⌒芜^渡使拐角處更加圓潤光滑,減少了懸掛部對起吊件的磨損,提高起吊件的使用壽命。
9、進(jìn)一步的,所述接水盤組件包括支架,所述支架彎折形成第一支架和第二支架,所述第一支架和接水盤連接,所述第二支架開設(shè)安裝口,所述懸掛部設(shè)置于安裝口處。避免將懸掛部直接設(shè)置于接水盤上造成起吊時(shí)對接水盤外邊緣的擠壓,且更便于懸掛部的安裝。
10、進(jìn)一步的,所述安裝口為朝向接水盤方向凹陷形成的缺口,所述第二支架在安裝口朝向接水盤的一側(cè)形成內(nèi)緣部,第二支架在安裝口遠(yuǎn)離接水盤的一側(cè)形成外緣部,頂板位于內(nèi)緣部和外緣部之間。頂板伸出內(nèi)緣部,利用頂板阻隔起吊件和第二支架,避免起吊件和第二支架接觸磨損第二支架。頂板未伸出外緣部使頂板和外緣部之間形成避讓空間,起吊件的至少部分位于避讓空間內(nèi),便于起吊件避讓其他元器件,減少起吊件和其他元器件的接觸磨損。
11、進(jìn)一步的,所述第一擋板和安裝口之間有空隙形成了第一讓位空間,第二擋板和安裝口之間有空隙形成了第二讓位空間。通過起吊件懸掛接水盤,若受力不平穩(wěn)使起吊件朝向左側(cè)或右側(cè)擠壓懸掛部時(shí),第一讓位空間為第一擋板向左偏移提供了空間,第二讓位空間為第二擋板向右偏移提供了空間,防止第一擋板、第二擋板和接水盤發(fā)生碰撞,能起到保護(hù)第二支架的作用。同時(shí),第一讓位空間、第二讓位空間也有利于懸掛部和第二支架的安裝配合。
12、相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種接水盤組件及儲能空調(diào)具有以下優(yōu)勢:
13、(1)懸掛部的容納腔為起吊件提供了容置空間,減少起吊件的滾動(dòng),利用第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板避免了起吊件和儲能空調(diào)各元器件的接觸,防止起吊件磨損各元器件,且提高了起吊平穩(wěn)性;
14、(2)第三擋板和其他擋板的連接處為弧形過渡,弧形過渡使拐角處更加圓潤光滑,減少了懸掛部對起吊件的磨損,提高起吊件的使用壽命;
15、(3)頂板阻隔起吊件和第二支架,且頂板和外緣部之間形成避讓空間,起吊件的至少部分位于避讓空間內(nèi),便于起吊件避讓其他元器件,減少起吊件和其他元器件的接觸磨損。
16、本發(fā)明的另一方面還提出一種儲能空調(diào),所述儲能空調(diào)采用以上所述的接水盤組件。所述儲能空調(diào)還包括換熱器、膨脹罐、支撐梁、扇葉和框架,所述支撐梁的前后兩側(cè)和框架連接,所述膨脹罐連接于支撐梁的上方,所述支撐梁和第二支架連接,其中一個(gè)懸掛部靠近膨脹罐設(shè)置。所述儲能空調(diào)與上述接水盤組件相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同,在此不再贅述。
1.一種接水盤組件,其特征在于,所述接水盤組件包括接水盤(2)和設(shè)置在接水盤下側(cè)的懸掛部,所述懸掛部包括第一擋板(3)、第二擋板(4)和容納腔(5),所述第一擋板(3)和第二擋板(4)向下延伸并相對設(shè)置,所述第一擋板(3)和第二擋板(4)之間的空間形成了容納腔(5),所述接水盤(2)的上方設(shè)置換熱器(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接水盤組件,其特征在于,所述懸掛部包括第三擋板(6),所述第三擋板(6)設(shè)置于容納腔(5)的上側(cè),所述第三擋板(6)的左側(cè)和第一擋板(3)連接,所述第三擋板(6)的右側(cè)和第二擋板(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接水盤組件,其特征在于,所述第三擋板(6)的最前端和最后端為頂板(15),所述頂板(15)伸出接水盤(2)的外邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接水盤組件,其特征在于,所述頂板(15)向上延伸形成第四擋板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤組件,其特征在于,定義所述第四擋板(7)的寬度為l1,定義所述第三擋板(6)的寬度為l2,l1/l2=0.9~0.98。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤組件,其特征在于,所述第三擋板(6)和第一擋板(3)的連接處為弧形,所述第三擋板(6)和第二擋板(4)的連接處為弧形,所述第三擋板(6)和第四擋板(7)的連接處為弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接水盤組件,其特征在于,所述接水盤組件包括支架,所述支架彎折形成第一支架(10)和第二支架(11),所述第一支架(10)和接水盤(2)連接,所述第二支架(11)開設(shè)安裝口(12),所述懸掛部設(shè)置于安裝口(12)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接水盤組件,其特征在于,所述安裝口(12)為朝向接水盤(2)方向凹陷形成的缺口,所述第二支架(11)在安裝口(12)朝向接水盤(2)的一側(cè)形成內(nèi)緣部(13),所述第二支架(11)在安裝口(12)遠(yuǎn)離接水盤(2)的一側(cè)形成外緣部(14),所述頂板(15)位于內(nèi)緣部(13)和外緣部(14)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接水盤組件,其特征在于,所述第一擋板(3)和安裝口(12)之間有空隙形成了第一讓位空間(8),所述第二擋板(4)和安裝口(12)之間有空隙形成了第二讓位空間(9)。
10.一種儲能空調(diào),其特征在于,所述儲能空調(diào)采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的接水盤組件,所述儲能空調(diào)還包括換熱器(1)、膨脹罐(16)、支撐梁(17)、扇葉(18)和框架(19),所述支撐梁(17)的前后兩側(cè)和框架(19)連接,所述膨脹罐(16)連接于支撐梁(17)的上方,所述支撐梁(17)和第二支架(11)連接,其中一個(gè)懸掛部靠近膨脹罐(16)設(shè)置。