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一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)的制作方法

文檔序號:41844319發(fā)布日期:2025-05-09 18:02閱讀:5來源:國知局
一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及固態(tài)電池生產(chǎn),具體是一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、固態(tài)電池是一種電池科技,與現(xiàn)今普遍使用的鋰離子電池和鋰離子聚合物電池不同的是,固態(tài)電池是一種使用固體電極和固體電解質(zhì)的電池,在固態(tài)電池進行生產(chǎn)的過程中需要對其正極進行烘烤,固態(tài)電池的正極烘烤工藝是電池制造過程中的關(guān)鍵步驟之一,它直接影響到電池的性能和安全性,固態(tài)電池生產(chǎn)加熱一般使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,真空的狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導熱油/水/蒸汽進行加熱控溫,熱量通過內(nèi)壁與物料的連續(xù)傳遞,物料處于吸熱過程,蒸發(fā)物料里面的水汽,達到均勻干燥的效果,其水汽是通過真空泵排出,罐體屬于真空狀態(tài),加熱系統(tǒng)與夾套形成對流式密閉循環(huán)加熱控溫。

2、但是通過雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機對固態(tài)電池正極進行加熱不僅裝置整體結(jié)構(gòu)比較復雜,而且只適用于批量加工生產(chǎn),在需要對少量固態(tài)電池進行加熱時,比較耗費能源,而且在對正極片進行加熱的過程中并不能對正極片進行有效分隔,導致正極片容易出現(xiàn)堆積的情況,降低烘烤效果;為此,我們提供了一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)解決以上問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),包括烘烤箱,所述烘烤箱的內(nèi)部設(shè)置有烘烤定位機構(gòu),所述烘烤定位機構(gòu)包括電磁箱,所述電磁箱的內(nèi)壁分別固定連接有磁控管和金屬導波管,所述電磁箱的外表面與烘烤箱的內(nèi)壁固定連接,所述磁控管的頂端貫穿金屬導波管并延伸至金屬導波管的內(nèi)部,所述烘烤箱的內(nèi)壁固定連接有安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)壁固定連接有風機,所述烘烤箱的內(nèi)壁固定連接有金屬殼,所述金屬殼的內(nèi)底壁固定連接有底板,所述底板的上表面固定連接有托板,所述托板的內(nèi)壁、金屬殼的內(nèi)壁和烘烤箱的內(nèi)壁共同固定連接有兩個動力殼,每個所述動力殼的內(nèi)壁均固定連接有電動伸縮桿,每個所述電動伸縮桿的伸縮端均固定連接有推板,兩個所述推板相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有分隔板,每個所述動力殼的內(nèi)部均與分隔板的外表面滑動連接,所述分隔板的上方設(shè)置有壓合板,所述分隔板的上表面分別固定連接有多個放置槽和多個卡接槽,每個所述卡接槽的內(nèi)部均卡接有卡接板,每個所述卡接板的上表面均與壓合板的底面固定連接,所述壓合板的內(nèi)壁固定連接有多個限位板,每個所述限位板的外表面均開設(shè)有多個通孔,所述烘烤箱的正面活動鉸接有密封門,所述密封門的正面固定連接有控制器,所述控制器通過導線分別與風機、磁控管和電動伸縮桿電連接。

3、優(yōu)選地,所述烘烤箱的下方設(shè)置有兩組墊腳,每組所述墊腳的頂端均與烘烤箱的底面固定連接。

4、優(yōu)選地,所述烘烤箱的內(nèi)部設(shè)置有散熱板,所述散熱板的外表面與烘烤箱的內(nèi)壁固定連接。

5、優(yōu)選地,所述安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)的外表面與安裝筒的內(nèi)壁固定連接。

6、優(yōu)選地,每個所述推板的外側(cè)均設(shè)置有緩沖墊,每個所述緩沖墊的外表面均與推板的外表面固定連接。

7、優(yōu)選地,所述壓合板的上方設(shè)置有兩個輔助把,每個所述輔助把的底面均與壓合板的上表面固定連接。

8、有益效果:

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu)具備如下有益效果:

10、一、本實用新型通過電磁箱、磁控管、金屬導波管、安裝筒、風機和金屬殼,能夠方便對少量固態(tài)電池生產(chǎn)正極進行烘烤,而且通過磁控管以及金屬導波管產(chǎn)生電磁,再利用金屬殼進行發(fā)射電磁波有效對固態(tài)電池正極進行加熱,而且使用電磁加熱,能夠加熱更均勻,有效增加加熱效果,有效降低能源消耗,避免雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機只適用于批量加工生產(chǎn),在需要對少量固態(tài)電池進行加熱時,比較耗費能源的問題。

11、二、本實用新型通過電動伸縮桿、推板、分隔板、壓合板、放置槽、卡接槽、卡接板、限位板和通孔,能夠方便對批量單個固態(tài)電池正極進行分隔限位的同時,還方便對其進行烘烤加熱,通過分隔板能夠?qū)虘B(tài)電池正極進行存放,再利用壓合板以及限位板能夠?qū)ζ溥M行限位,在通過電動伸縮桿方便對分隔板進行移動,有效增加限位效果以及分隔效果。



技術(shù)特征:

1.一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),包括烘烤箱(1),其特征在于:所述烘烤箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有烘烤定位機構(gòu)(2),所述烘烤定位機構(gòu)(2)包括電磁箱(204),所述電磁箱(204)的內(nèi)壁分別固定連接有磁控管(211)和金屬導波管(210),所述電磁箱(204)的外表面與烘烤箱(1)的內(nèi)壁固定連接,所述磁控管(211)的頂端貫穿金屬導波管(210)并延伸至金屬導波管(210)的內(nèi)部,所述烘烤箱(1)的內(nèi)壁固定連接有安裝筒(205),所述安裝筒(205)的內(nèi)壁固定連接有風機(212),所述烘烤箱(1)的內(nèi)壁固定連接有金屬殼(206),所述金屬殼(206)的內(nèi)底壁固定連接有底板(214),所述底板(214)的上表面固定連接有托板(215),所述托板(215)的內(nèi)壁、金屬殼(206)的內(nèi)壁和烘烤箱(1)的內(nèi)壁共同固定連接有兩個動力殼(207),每個所述動力殼(207)的內(nèi)壁均固定連接有電動伸縮桿(224),每個所述電動伸縮桿(224)的伸縮端均固定連接有推板(222),兩個所述推板(222)相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有分隔板(208),每個所述動力殼(207)的內(nèi)部均與分隔板(208)的外表面滑動連接,所述分隔板(208)的上方設(shè)置有壓合板(218)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:所述烘烤箱(1)的下方設(shè)置有兩組墊腳(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:所述烘烤箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有散熱板(209),所述散熱板(209)的外表面與烘烤箱(1)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:所述安裝筒(205)的內(nèi)部設(shè)置有隔離網(wǎng)(213),所述隔離網(wǎng)(213)的外表面與安裝筒(205)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:每個所述推板(222)的外側(cè)均設(shè)置有緩沖墊(223),每個所述緩沖墊(223)的外表面均與推板(222)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:所述壓合板(218)的上方設(shè)置有兩個輔助把(221),每個所述輔助把(221)的底面均與壓合板(218)的上表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:所述分隔板(208)的上表面分別固定連接有多個放置槽(217)和多個卡接槽(216),每個所述卡接槽(216)的內(nèi)部均卡接有卡接板(225),每個所述卡接板(225)的上表面均與壓合板(218)的底面固定連接,所述壓合板(218)的內(nèi)壁固定連接有多個限位板(220)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),其特征在于:每個所述限位板(220)的外表面均開設(shè)有多個通孔(219),所述烘烤箱(1)的正面活動鉸接有密封門(202),所述密封門(202)的正面固定連接有控制器(203),所述控制器(203)通過導線分別與風機(212)、磁控管(211)和電動伸縮桿(224)電連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種固態(tài)電池生產(chǎn)正極烘烤機構(gòu),涉及固態(tài)電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括烘烤箱,所述烘烤箱的內(nèi)部設(shè)置有烘烤定位機構(gòu),烘烤定位機構(gòu)包括電磁箱,電磁箱的內(nèi)壁分別固定連接有磁控管和金屬導波管,電磁箱的外表面與烘烤箱的內(nèi)壁固定連接,磁控管的頂端貫穿金屬導波管并延伸至金屬導波管的內(nèi)部,烘烤箱的內(nèi)壁固定連接有安裝筒,安裝筒的內(nèi)壁固定連接有風機。通過電動伸縮桿、推板、分隔板、壓合板、放置槽、卡接槽、卡接板、限位板和通孔的配合,能夠方便對單個固態(tài)電池正極進行分隔限位的同時,還方便對其進行烘烤加熱。

技術(shù)研發(fā)人員:陳剛,陳學兵
受保護的技術(shù)使用者:武漢固理新能源電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240805
技術(shù)公布日:2025/5/8
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