本發(fā)明屬于絲綢烘干，具體的說是一種絲綢面料快速烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、絲綢，一種紡織品，用蠶絲或合成纖維、人造纖維、短絲等織成；用蠶絲或人造絲純織或交織而成的織品的總稱，絲綢所含的天然纖維主要是蠶絲纖維，是熟蠶結(jié)繭時(shí)所分泌絲液凝固而成的連續(xù)長纖維，也稱天然絲，是人類利用最早的動物纖維之一，包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等，在進(jìn)行加工時(shí)，由于蠶絲吸濕性強(qiáng)，需要對絲綢進(jìn)行烘干處理。

2、經(jīng)檢索，在公告號cn116336781a一種絲綢面料快速烘干設(shè)備及工藝，該發(fā)明涉及絲綢烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種絲綢面料快速烘干設(shè)備及工藝，包括側(cè)板和脫水裝置；第一擠壓裝置設(shè)置在側(cè)板的側(cè)壁上，面料從第一擠壓裝置中穿過，第一擠壓裝置能帶動面料沿側(cè)板的長度方向移動；下壓裝置設(shè)置在第一擠壓裝置的一側(cè)，下壓裝置能對面料進(jìn)行按壓；傳動組件設(shè)置在第一擠壓裝置和下壓裝置之間；第二擠壓裝置設(shè)置在下壓裝置遠(yuǎn)離第一擠壓裝置的一側(cè)，第二擠壓裝置與第一擠壓裝置沿側(cè)板的長度方向排布；缺齒齒輪設(shè)置在第二擠壓裝置的一側(cè)，缺齒齒輪能帶動第二擠壓裝置沿側(cè)板的高度方向上升；第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定設(shè)置在缺齒齒輪的一側(cè)，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器能帶動缺齒齒輪轉(zhuǎn)動。

3、上述絲綢烘干設(shè)備防止了在脫水時(shí)，裝置對面料表面的損傷，但還存在以下問題：

4、上述的烘干機(jī)，通過下壓裝置不停進(jìn)行上下抖動，配合下壓輪上的氣孔，對絲綢的上表面進(jìn)行烘干，一方面，絲綢在進(jìn)行抖動過程中布會不停的進(jìn)行收緊張開，導(dǎo)致在進(jìn)行收卷時(shí)，絲綢會存在褶皺的情況，影響絲綢的品質(zhì)，另一方面，邊收卷邊烘干，采用單面烘干，烘干的程度有限，烘干時(shí)間較長。

5、因此，針對上述問題提出一種絲綢面料快速烘干設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，解決了絲綢收緊出現(xiàn)褶皺和烘干時(shí)只烘干一面的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，包括烘干設(shè)備主體和支撐頂板，所述烘干設(shè)備主體內(nèi)部的頂部設(shè)置有支撐頂板，所述支撐頂板的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一液壓油缸，所述第一液壓油缸的延伸端連接有活動架，所述活動架的底部設(shè)置有張緊輥；

5、所述支撐頂板的前后兩側(cè)均設(shè)置有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的延伸端連接有弧形烘干盤，所述弧形烘干盤的底部開設(shè)有若干個(gè)烘干口，所述弧形烘干盤頂部的中部設(shè)置有第一氣管，所述烘干設(shè)備主體的頂部設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱內(nèi)部的頂部設(shè)置有烘干扇葉，所述烘干扇葉的下方設(shè)置有若干個(gè)加熱絲，所述加熱絲的下方設(shè)置有過濾板，所述烘干扇葉的輸入端連接有第一鏈輪，所述第一鏈輪的輸入端連接有第一電機(jī)，所述第一鏈輪的外部套設(shè)有第一鏈條，所述第一鏈條的左側(cè)設(shè)置有第二鏈輪。

6、優(yōu)選的，所述第一液壓油缸分別與支撐頂板和活動架活動銷接，所述活動架與烘干設(shè)備主體活動銷接，所述活動架與張緊輥活動銷接。

7、優(yōu)選的，所述第二液壓油缸與弧形烘干盤固定連接，所述弧形烘干盤與第一氣管連通，所述第一氣管與風(fēng)箱連通，所述烘干扇葉與第一鏈輪固定連接，所述第一鏈輪通過第一鏈條與第二鏈輪鏈傳動，所述第一鏈輪通過軸與烘干扇葉固定連接，所述第二鏈輪通過軸與另一組烘干扇葉固定連接，所述風(fēng)箱與加熱絲固定連接，所述風(fēng)箱與過濾板活動連接。

8、優(yōu)選的，所述風(fēng)箱的前方設(shè)置有第二風(fēng)管，所述烘干設(shè)備主體內(nèi)部底部的中部設(shè)置有支撐底座，所述支撐底座的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)活動槽，所述活動槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有支撐彈簧，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有烘干桶，所述烘干桶的內(nèi)部穿設(shè)有t型軸，所述烘干桶的外壁開設(shè)有若干個(gè)出氣孔。

9、優(yōu)選的，所述風(fēng)箱與第二風(fēng)管連通，所述活動槽與導(dǎo)向桿相適配，所述導(dǎo)向桿與支撐架固定連接，所述支撐架通過支撐彈簧與支撐底座彈性連接，所述支撐架通過t型軸與烘干桶活動銷接，所述t型軸內(nèi)部為中空狀。

10、優(yōu)選的，所述烘干設(shè)備主體的右側(cè)設(shè)置有收卷輥，所述收卷輥的輸入端連接有第二電機(jī)，所述收卷輥的后方設(shè)置有第三鏈輪，所述第三鏈輪的外部套設(shè)有第二鏈條，所述第二鏈條的右側(cè)設(shè)置有第四鏈輪，所述第四鏈輪的輸入端連接有導(dǎo)向輥，上方所述導(dǎo)向輥的前方設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪的下方設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪的后方設(shè)置有另一個(gè)導(dǎo)向輥，兩個(gè)所述導(dǎo)向輥之間設(shè)置有絲綢主體。

11、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)與收卷輥固定連接，所述收卷輥與第三鏈輪固定連接，所述第三鏈輪通過第二鏈條與第四鏈輪鏈傳動，所述第四鏈輪與導(dǎo)向輥固定連接，所述導(dǎo)向輥與第一齒輪固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，另一個(gè)所述導(dǎo)向輥與第二齒輪固定連接，所述導(dǎo)向輥與絲綢主體接觸。

12、一種絲綢面料快速烘干設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

13、s1、將絲綢主體從兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過，直至與收卷輥纏繞固定，通過轉(zhuǎn)動收卷輥移動絲綢主體進(jìn)行收卷收納；

14、s2、在絲綢主體移動時(shí)，控制兩側(cè)的張緊輥進(jìn)行下移，使其與下方的烘干桶接觸，在烘干桶的作用下，使絲綢主體得以張緊；

15、s3、啟動第一電機(jī)控制兩側(cè)的烘干扇葉轉(zhuǎn)動吹風(fēng)，利用加熱絲將風(fēng)加熱成熱風(fēng)；

16、s4、控制弧形烘干盤下降到絲綢主體上方，配合下方烘干桶對其進(jìn)行雙面加熱。

17、(三)有益效果

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，具備以下有益效果：

19、1、該發(fā)明，通過第一電機(jī)控制第一鏈輪轉(zhuǎn)動，在第一鏈條的作用下，帶動第二鏈輪一起轉(zhuǎn)動，控制烘干扇葉轉(zhuǎn)動，使外部空氣流入到風(fēng)箱內(nèi)部，通過加熱絲加熱，從而使熱空氣從第一氣管和第二風(fēng)管流出，分別通過烘干口和出氣孔吹出，利用弧形烘干盤下移和烘干桶分別對絲綢主體上下表面進(jìn)行烘干，提升烘干速度。

20、2、該發(fā)明，通過控制第一液壓油缸推動活動架帶動張緊輥轉(zhuǎn)動下移，配合下方的烘干桶，使絲綢主體進(jìn)行張緊處理，一方面，拉緊絲綢有利于水分的吹出，提升烘干的效率，另一方面，拉緊收卷防止絲綢收卷時(shí)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，包括烘干設(shè)備主體(1)和支撐頂板(2)，其特征在于：所述烘干設(shè)備主體(1)內(nèi)部的頂部設(shè)置有支撐頂板(2)，所述支撐頂板(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一液壓油缸(3)，所述第一液壓油缸(3)的延伸端連接有活動架(4)，所述活動架(4)的底部設(shè)置有張緊輥(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述第一液壓油缸(3)分別與支撐頂板(2)和活動架(4)活動銷接，所述活動架(4)與烘干設(shè)備主體(1)活動銷接，所述活動架(4)與張緊輥(5)活動銷接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述第二液壓油缸(6)與弧形烘干盤(7)固定連接，所述弧形烘干盤(7)與第一氣管(9)連通，所述第一氣管(9)與風(fēng)箱(10)連通，所述烘干扇葉(13)與第一鏈輪(14)固定連接，所述第一鏈輪(14)通過第一鏈條(15)與第二鏈輪(16)鏈傳動，所述第一鏈輪(14)通過軸與烘干扇葉(13)固定連接，所述第二鏈輪(16)通過軸與另一組烘干扇葉(13)固定連接，所述風(fēng)箱(10)與加熱絲(12)固定連接，所述風(fēng)箱(10)與過濾板(11)活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)箱(10)的前方設(shè)置有第二風(fēng)管(19)，所述烘干設(shè)備主體(1)內(nèi)部底部的中部設(shè)置有支撐底座(26)，所述支撐底座(26)的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)活動槽(27)，所述活動槽(27)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿(24)，所述導(dǎo)向桿(24)的外部套設(shè)有支撐彈簧(25)，所述導(dǎo)向桿(24)的頂部設(shè)置有支撐架(23)，所述支撐架(23)的頂部設(shè)置有烘干桶(21)，所述烘干桶(21)的內(nèi)部穿設(shè)有t型軸(20)，所述烘干桶(21)的外壁開設(shè)有若干個(gè)出氣孔(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)箱(10)與第二風(fēng)管(19)連通，所述活動槽(27)與導(dǎo)向桿(24)相適配，所述導(dǎo)向桿(24)與支撐架(23)固定連接，所述支撐架(23)通過支撐彈簧(25)與支撐底座(26)彈性連接，所述支撐架(23)通過t型軸(20)與烘干桶(21)活動銷接，所述t型軸(20)內(nèi)部為中空狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干設(shè)備主體(1)的右側(cè)設(shè)置有收卷輥(28)，所述收卷輥(28)的輸入端連接有第二電機(jī)(29)，所述收卷輥(28)的后方設(shè)置有第三鏈輪(30)，所述第三鏈輪(30)的外部套設(shè)有第二鏈條(31)，所述第二鏈條(31)的右側(cè)設(shè)置有第四鏈輪(32)，所述第四鏈輪(32)的輸入端連接有導(dǎo)向輥(33)，上方所述導(dǎo)向輥(33)的前方設(shè)置有第一齒輪(34)，所述第一齒輪(34)的下方設(shè)置有第二齒輪(35)，所述第二齒輪(35)的后方設(shè)置有另一個(gè)導(dǎo)向輥(33)，兩個(gè)所述導(dǎo)向輥(33)之間設(shè)置有絲綢主體(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述第二電機(jī)(29)與收卷輥(28)固定連接，所述收卷輥(28)與第三鏈輪(30)固定連接，所述第三鏈輪(30)通過第二鏈條(31)與第四鏈輪(32)鏈傳動，所述第四鏈輪(32)與導(dǎo)向輥(33)固定連接，所述導(dǎo)向輥(33)與第一齒輪(34)固定連接，所述第一齒輪(34)與第二齒輪(35)嚙合，另一個(gè)所述導(dǎo)向輥(33)與第二齒輪(35)固定連接，所述導(dǎo)向輥(33)與絲綢主體(36)接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種絲綢面料快速烘干設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于絲綢烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種絲綢面料快速烘干設(shè)備，包括烘干設(shè)備主體和支撐頂板，所述支撐頂板的前后兩側(cè)均設(shè)置有第二液壓油缸，所述第二液壓油缸的延伸端連接有弧形烘干盤，所述弧形烘干盤的底部開設(shè)有若干個(gè)烘干口，所述弧形烘干盤頂部的中部設(shè)置有第一氣管，所述烘干設(shè)備主體的頂部設(shè)置有風(fēng)箱。該發(fā)明，通過第一電機(jī)控制第一鏈輪轉(zhuǎn)動，在第一鏈條的作用下，帶動第二鏈輪一起轉(zhuǎn)動，控制烘干扇葉轉(zhuǎn)動，使外部空氣流入到風(fēng)箱內(nèi)部，通過加熱絲加熱，從而使熱空氣從第一氣管和第二風(fēng)管流出，分別通過烘干口和出氣孔吹出，利用弧形烘干盤下移和烘干桶分別對絲綢主體上下表面進(jìn)行烘干，提升烘干速度。

技術(shù)研發(fā)人員：賈長蘭,李群英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東輕工職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8