本技術(shù)涉及焊接輔助設(shè)備，特別涉及一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、部分管道在不同的使用需求下，需要將兩根或者多根管道進(jìn)行相互連接，而金屬管道的連接一般采用焊接的方式，從而能夠使得管道之間的連接的強(qiáng)度增加，能夠確保管道在高壓、高溫等極端環(huán)境下依然穩(wěn)固可靠；

2、由于管道是呈圓柱形的結(jié)構(gòu)，因此，在對(duì)兩根管道進(jìn)行焊接連接時(shí)，需要對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)夾持固定，如公開(kāi)號(hào)為cn209986475u所公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專利：一種管道焊接夾具，通過(guò)固定塊和壓塊的配合使管道焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，保證焊接質(zhì)量，通過(guò)支架的鎖扣和合頁(yè)結(jié)構(gòu)使支架實(shí)現(xiàn)可開(kāi)合，方便管道的放入與取出，但由于兩根管道的連接截面為環(huán)形，因此，在對(duì)兩根管道進(jìn)行焊接連接時(shí)，需要沿管道的縱向截面進(jìn)行一個(gè)環(huán)狀的焊接操作，該申請(qǐng)?jiān)趯?duì)管道進(jìn)行夾持固定后，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)管道的一個(gè)穩(wěn)定的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而需要在焊接一定進(jìn)程后，將夾持機(jī)構(gòu)松開(kāi)，再手動(dòng)將管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)另外未焊接的區(qū)域進(jìn)行焊接，使得整體的焊接過(guò)程變得復(fù)雜，且增加焊接的時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端固定安裝有支架，所述支架內(nèi)固定安裝有電氣箱，所述支架前端固定安裝有控制器，且所述控制器通過(guò)連接線與電氣箱內(nèi)主控板電性連接，所述工作臺(tái)上固定安裝有多個(gè)安裝架，且兩個(gè)所述安裝架為一組，所述安裝架一側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸通過(guò)氣管與電氣箱內(nèi)氣泵連接，其中兩個(gè)所述安裝架一側(cè)還固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)連接線與控制器電性連接，所述工作臺(tái)上還固定安裝有多個(gè)軸座，所述氣缸的輸出端固定安裝有上夾塊，位于所述上夾塊下方位置的工作臺(tái)固定安裝有多個(gè)下夾塊，所述上夾塊包括兩個(gè)第一夾塊體，兩個(gè)所述第一夾塊體相互固定連接，且兩個(gè)所述第一夾塊體之間活動(dòng)安裝有多個(gè)第一從動(dòng)輪，所述下夾塊包括兩個(gè)第二夾塊體，兩個(gè)所述第二夾塊體相互固定連接，且兩個(gè)所述第二夾塊體之間活動(dòng)安裝有多個(gè)主動(dòng)輪以及多個(gè)第二從動(dòng)輪。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝有多個(gè)同步輪。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個(gè)所述第一夾塊體相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，兩個(gè)所述第一夾塊體上還分別固定安裝有兩個(gè)固定座，且兩個(gè)所述第一夾塊體通過(guò)螺栓固定連接，而所述第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第一安裝槽之間，四個(gè)所述固定座之間固定連接有連接塊，所述連接塊上端固定安裝在氣缸的輸出端，通過(guò)兩個(gè)第一夾塊體的設(shè)置，且第一夾塊體下端具有倒v形槽配合第一從動(dòng)輪與對(duì)應(yīng)的第二夾塊體可對(duì)不同管道進(jìn)行夾持。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個(gè)所述第二夾塊體相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二安裝槽，位于其中三個(gè)所述第二安裝槽之間的第二夾塊體還開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向軸，兩個(gè)所述第二夾塊體通過(guò)螺栓固定連接，所述第二從動(dòng)輪則轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二安裝槽之間，且兩個(gè)所述第二夾塊體下端固定安裝在工作臺(tái)上。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述主動(dòng)輪外側(cè)開(kāi)設(shè)有同步齒槽，所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二安裝槽之間。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，三個(gè)所述主動(dòng)輪外側(cè)的同步齒槽與對(duì)應(yīng)的同步輪之間通過(guò)同步帶活動(dòng)連接，通過(guò)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸、同步輪以及同步帶可同步驅(qū)動(dòng)多組主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上夾塊與下夾塊對(duì)管道夾持后，便于對(duì)管道進(jìn)行勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提升管道焊接的便捷度。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸控制上夾塊，配合工作臺(tái)上安裝多個(gè)下夾塊，可實(shí)現(xiàn)快速地對(duì)焊接的管道進(jìn)行夾持固定，且在上夾塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝多個(gè)第一從動(dòng)輪，而下夾塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝多個(gè)主動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪，且多個(gè)主動(dòng)輪通過(guò)同步帶與對(duì)應(yīng)的同步輪傳動(dòng)連接，配合電機(jī)與轉(zhuǎn)軸可對(duì)焊接的管道進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)環(huán)狀的焊接，并通過(guò)雙工位的設(shè)置，提升焊接效率與質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）下端固定安裝有支架（2），所述支架（2）內(nèi)固定安裝有電氣箱（3），所述支架（2）前端固定安裝有控制器（4），且所述控制器（4）通過(guò)連接線與電氣箱（3）內(nèi)主控板電性連接，所述工作臺(tái)（1）上固定安裝有多個(gè)安裝架（5），且兩個(gè)所述安裝架（5）為一組，所述安裝架（5）一側(cè)固定安裝有氣缸（6），所述氣缸（6）通過(guò)氣管與電氣箱（3）內(nèi)氣泵連接，其中兩個(gè)所述安裝架（5）一側(cè)還固定安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）通過(guò)連接線與控制器（4）電性連接，所述工作臺(tái)（1）上還固定安裝有多個(gè)軸座（8），所述氣缸（6）的輸出端固定安裝有上夾塊（9），位于所述上夾塊（9）下方位置的工作臺(tái)（1）固定安裝有多個(gè)下夾塊（10），所述上夾塊（9）包括兩個(gè)第一夾塊體（11），兩個(gè)所述第一夾塊體（11）相互固定連接，且兩個(gè)所述第一夾塊體（11）之間活動(dòng)安裝有多個(gè)第一從動(dòng)輪（12），所述下夾塊（10）包括兩個(gè)第二夾塊體（13），兩個(gè)所述第二夾塊體（13）相互固定連接，且兩個(gè)所述第二夾塊體（13）之間活動(dòng)安裝有多個(gè)主動(dòng)輪（14）以及多個(gè)第二從動(dòng)輪（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)（7）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（16），所述轉(zhuǎn)軸（16）一端還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸座（8）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（16）外側(cè)固定安裝有多個(gè)同步輪（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述第一夾塊體（11）相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝槽（18），兩個(gè)所述第一夾塊體（11）上還分別固定安裝有兩個(gè)固定座（20），且兩個(gè)所述第一夾塊體（11）通過(guò)螺栓固定連接，而所述第一從動(dòng)輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第一安裝槽（18）之間，四個(gè)所述固定座（20）之間固定連接有連接塊（19），所述連接塊（19）上端固定安裝在氣缸（6）的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述第二夾塊體（13）相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二安裝槽（21），位于其中三個(gè)所述第二安裝槽（21）之間的第二夾塊體（13）還開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)槽（22），所述傳動(dòng)槽（22）內(nèi)一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向軸（23），兩個(gè)所述第二夾塊體（13）通過(guò)螺栓固定連接，所述第二從動(dòng)輪（15）則轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二安裝槽（21）之間，且兩個(gè)所述第二夾塊體（13）下端固定安裝在工作臺(tái)（1）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主動(dòng)輪（14）外側(cè)開(kāi)設(shè)有同步齒槽（24），所述主動(dòng)輪（14）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二安裝槽（21）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：三個(gè)所述主動(dòng)輪（14）外側(cè)的同步齒槽（24）與對(duì)應(yīng)的同步輪（17）之間通過(guò)同步帶（25）活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種弧焊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，涉及焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)下端固定安裝有支架，支架內(nèi)固定安裝有電氣箱，支架前端固定安裝有控制器，且控制器通過(guò)連接線與電氣箱內(nèi)主控板電性連接，工作臺(tái)上固定安裝有多個(gè)安裝架，且兩個(gè)安裝架為一組，安裝架一側(cè)固定安裝有氣缸。在工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸控制上夾塊，配合工作臺(tái)上安裝多個(gè)下夾塊，可實(shí)現(xiàn)快速地對(duì)焊接的管道進(jìn)行夾持固定，且在上夾塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝多個(gè)第一從動(dòng)輪，而下夾塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝多個(gè)主動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪，且多個(gè)主動(dòng)輪通過(guò)同步帶與對(duì)應(yīng)的同步輪傳動(dòng)連接，配合電機(jī)與轉(zhuǎn)軸可對(duì)焊接的管道進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)環(huán)狀的焊接，提升焊接效率與質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃日帥,鐘大華,鄢大偉,趙萬(wàn)軍,張瑜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春萬(wàn)豐智能工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/8