本技術(shù)涉及金屬材料加工，具體為一種金屬材料切割裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

2、目前，市場上現(xiàn)有的金屬材料切割裝置大多適用范圍較窄，而且使用起來很不方便，基于此，本實用新型設計了一種金屬材料切割裝置，以此，解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供一種金屬材料切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬材料切割裝置包括承載組件，所述承載組件上連接有一連接組件，所述承載組件的前側(cè)可拆卸安裝有兩對稱分布的切割組件；

3、所述承載組件包括一承載臺，所述承載臺的背面固定安裝有一豎直支板，所述豎直支板的上方轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的下表面中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動連接座，所述承載臺的上表面開設有方形容納腔，所述方形容納腔的內(nèi)部固定安裝有一水平導向柱，所述水平導向柱的外側(cè)滑動套接有一移動滑塊，所述水平導向柱的外表面且位于移動滑塊的后側(cè)套接有一復位彈簧，所述移動滑塊的上方固定安裝有第二轉(zhuǎn)動連接座；

4、所述連接組件包括一連接長筒，所述連接長筒的兩側(cè)面上均開設有一方形側(cè)孔，所述連接長筒與方形側(cè)孔連通，所述連接長筒的前端固定安裝有與第一轉(zhuǎn)動連接座相適配的第一轉(zhuǎn)動連接軸，所述連接組件還包括一方形端塊，所述方形端塊的后端固定安裝有一與第二轉(zhuǎn)動連接座相適配的第二轉(zhuǎn)動連接軸，所述方形端塊的前側(cè)固定安裝有一與連接長筒相適配的連接長桿，所述連接長桿的前端插接在相對應的連接長筒的內(nèi)部，所述連接長桿插接在連接長筒內(nèi)部的一端兩側(cè)面上均固定安裝有一螺紋柱，所述螺紋柱穿過方形側(cè)孔，所述螺紋柱穿過方形側(cè)孔的一端外側(cè)螺紋連接有一限位螺帽。

5、進一步的，所述轉(zhuǎn)動板的前端固定安裝有一固定把手。

6、進一步的，所述第一轉(zhuǎn)動連接軸插接在第一轉(zhuǎn)動連接座的內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)動連接軸與第一轉(zhuǎn)動連接座轉(zhuǎn)動配合。

7、進一步的，所述限位螺帽與連接長筒的側(cè)面形成擠壓，且限位螺帽的側(cè)面粗糙。

8、進一步的，所述切割組件包括一安裝塊，所述安裝塊可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動板上，所述安裝塊的一側(cè)面上固定安裝有一防護罩，所述防護罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一切割輪，所述切割輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動。

9、進一步的，所述驅(qū)動電機的輸出端穿過防護罩的外側(cè)且延伸至防護罩的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機的輸出端與切割輪固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、本實用新型通過擰松限位螺帽，之后調(diào)整連接長桿在連接長筒內(nèi)部的插接長度，調(diào)節(jié)完成后再擰緊限位螺帽即可，通過調(diào)節(jié)連接組件的長度，能夠改變切割組件的下壓幅度，從而使本實用新型使用起來更加方便，另外通過下壓啟動驅(qū)動電機，能夠帶動切割輪進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對金屬材料的切割。

技術(shù)特征：

1.一種金屬材料切割裝置，包括承載組件(1)，其特征在于，所述承載組件(1)上連接有一連接組件(2)，所述承載組件(1)的前側(cè)可拆卸安裝有兩對稱分布的切割組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料切割裝置，其特征在于，所述承載組件(1)包括一承載臺(101)，所述承載臺(101)的背面固定安裝有一豎直支板(102)，所述豎直支板(102)的上方轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)動板(103)，所述轉(zhuǎn)動板(103)的下表面中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動連接座(105)，所述承載臺(101)的上表面開設有方形容納腔(106)，所述方形容納腔(106)的內(nèi)部固定安裝有一水平導向柱(107)，所述水平導向柱(107)的外側(cè)滑動套接有一移動滑塊(108)，所述水平導向柱(107)的外表面且位于移動滑塊(108)的后側(cè)套接有一復位彈簧(109)，所述移動滑塊(108)的上方固定安裝有第二轉(zhuǎn)動連接座(110)，所述轉(zhuǎn)動板(103)的前端固定安裝有一固定把手(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬材料切割裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動連接軸(203)插接在第一轉(zhuǎn)動連接座(105)的內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)動連接軸(203)與第一轉(zhuǎn)動連接座(105)轉(zhuǎn)動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬材料切割裝置，其特征在于，所述限位螺帽(208)與連接長筒(201)的側(cè)面形成擠壓，且限位螺帽(208)的側(cè)面粗糙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬材料切割裝置，其特征在于，所述切割組件(3)包括一安裝塊(301)，所述安裝塊(301)可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動板(103)上，所述安裝塊(301)的一側(cè)面上固定安裝有一防護罩(302)，所述防護罩(302)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一切割輪(303)，所述切割輪(303)通過驅(qū)動電機(304)驅(qū)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬材料切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(304)的輸出端穿過防護罩(302)的外側(cè)且延伸至防護罩(302)的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(304)的輸出端與切割輪(303)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬材料切割裝置，涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括承載組件，承載組件上連接有一連接組件，承載組件的前側(cè)可拆卸安裝有兩對稱分布的切割組件；承載組件包括一承載臺，承載臺的背面固定安裝有一豎直支板，豎直支板的上方轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的下表面中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動連接座。本技術(shù)通過擰松限位螺帽，之后調(diào)整連接長桿在連接長筒內(nèi)部的插接長度，調(diào)節(jié)完成后再擰緊限位螺帽即可，通過調(diào)節(jié)連接組件的長度，能夠改變切割組件的下壓幅度，從而使本技術(shù)使用起來更加方便，另外通過下壓啟動驅(qū)動電機，能夠帶動切割輪進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對金屬材料的切割。

技術(shù)研發(fā)人員：田巍,王帥
受保護的技術(shù)使用者：沈陽鎧龍久盈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/8