本發(fā)明涉及汽車玻璃加工，具體涉及一種汽車玻璃加工用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車玻璃的制作是通過在加熱爐內(nèi)將玻璃加熱到接近軟化溫度，然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風(fēng)柵中，對玻璃進行不均勻冷卻，使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產(chǎn)生不同的應(yīng)力。這種工藝生產(chǎn)的玻璃一般是區(qū)域鋼化玻璃，周邊區(qū)處于風(fēng)柵的強風(fēng)位置，所以需要進行全鋼化，此位置的碎片程度好，鋼化強度高，主視區(qū)處于風(fēng)柵弱冷位置，碎片大、鋼化強度低，汽車玻璃在生產(chǎn)過程中需要使用干燥裝置進行干燥處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，干燥裝置在對汽車玻璃進行干燥時，一般使用電機和絲桿帶動一對夾座上的夾槽對汽車玻璃進行橫向夾緊。此種夾緊方式，針對厚度均一性好的的汽車玻璃進行夾緊效果較優(yōu)，當汽車玻璃的厚度變化較大，則無法進行有效的夾緊，通用性低。現(xiàn)在急需一種汽車玻璃加工用干燥裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種汽車玻璃加工用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)Σ煌穸鹊钠嚥ＡнM行夾緊，通用性高。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種汽車玻璃加工用干燥裝置，包括：

3、殼體和一對夾緊電動推桿，一對所述夾緊電動推桿設(shè)置在殼體側(cè)壁且彼此的對稱軸一致為水平方向，所述夾緊電動推桿的伸縮軸上均設(shè)有夾座，所述夾座頂部開設(shè)有多個用于放置汽車玻璃的夾槽；多個吹風(fēng)板，位于所述夾槽兩側(cè)，所述吹風(fēng)板頂部均勻設(shè)置有多個噴嘴；一對調(diào)節(jié)夾緊組件，以縱向夾持汽車玻璃厚度方向；供熱組件，與所述吹風(fēng)板連通，以向所述噴嘴提供熱風(fēng)。

4、進一步地，所述調(diào)節(jié)夾緊組件包括設(shè)置在所述夾座頂部的一對固定板，其中一個所述固定板側(cè)壁設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上與另一個所述固定板之間設(shè)置有絲桿，所述絲桿與所述固定板連接處設(shè)置有軸承，多個所述夾槽內(nèi)部均設(shè)置有夾板，多個所述夾板頂部均設(shè)置有套設(shè)在所述絲桿側(cè)壁的驅(qū)動板，所述夾座頂部對稱開設(shè)有一對位于所述絲桿兩側(cè)的導(dǎo)向槽，多個所述驅(qū)動板底部均設(shè)有位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)部的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述導(dǎo)向塊的導(dǎo)向柱。

5、進一步地，所述驅(qū)動板包括設(shè)置在所述夾板頂部的銜接塊，所述銜接塊側(cè)壁設(shè)置有套設(shè)在所述絲桿側(cè)壁的方形塊，所述銜接塊下端面與所述夾板上端面相匹配，所述方形塊下端面與所述夾座上端面齊平。

6、進一步地，多個所述夾板側(cè)壁均設(shè)置有限位柱，所述夾座內(nèi)部開設(shè)有與所述限位柱相匹配的限位孔，所述限位孔與所述夾槽相連通。

7、進一步地，所述殼體相對的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動槽，所述夾座相對的兩側(cè)壁上設(shè)有位于所述移動槽內(nèi)部的移動板。

8、進一步地，所述夾槽位于相鄰的所述吹風(fēng)板之間，所述殼體內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有用于帶動多個所述吹風(fēng)板同時縱向移動的吹風(fēng)調(diào)節(jié)組件；所述吹風(fēng)調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在多個所述吹風(fēng)板底部的滑塊，多個所述滑塊底部之間設(shè)置有平移板，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有與所述平移板相連接的調(diào)節(jié)電缸。

9、進一步地，所述殼體內(nèi)壁下側(cè)開設(shè)有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述殼體內(nèi)部開設(shè)有位于所述滑槽下方且與所述滑槽相連通的平移槽，所述平移板與所述平移槽相匹配，所述平移槽的縱向長度大于所述平移板的縱向長度，所述殼體底部開設(shè)有與所述平移槽相連通的嵌入槽，所述調(diào)節(jié)電缸與所述嵌入槽相匹配。

10、進一步地，所述供熱組件設(shè)置有一對且分別位于所述殼體相對的兩側(cè)壁上；所述供熱組件包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)風(fēng)板，所述殼體側(cè)壁設(shè)置有多個熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機與所述導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)置有貫穿所述殼體側(cè)壁的連通管，多個所述吹風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)置有多個金屬軟管。

11、進一步地，所述殼體側(cè)壁設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部設(shè)置有一對定位座，一對所述定位座之間開設(shè)有用于放置汽車玻璃的定位槽，所述殼體頂部設(shè)置有用于將所述定位槽內(nèi)部放置的汽車玻璃送至所述夾槽內(nèi)部的上料組件，所述殼體側(cè)壁開設(shè)有與所述支撐板相連通的通槽。

12、進一步地，所述上料組件包括設(shè)置在所述殼體頂部的一對縱向電缸，一對所述縱向電缸的移動塊頂部之間設(shè)置有橫向板，所述橫向板靠近所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有橫向電缸，所述橫向電缸的移動塊上設(shè)置有縱向板，所述縱向板頂部設(shè)置有上料電動推桿，所述上料電動推桿的伸縮軸上設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部設(shè)置有電動夾爪。

13、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

14、本發(fā)明通過一對夾緊電動推桿工作帶動一對夾座在橫向方向，向相互靠近的一側(cè)移動，帶動一對夾座上的夾槽對汽車玻璃進行橫向調(diào)節(jié)到合適的放置位置；通過一對調(diào)節(jié)夾緊組件對多個夾槽內(nèi)部放置的汽車玻璃進行同時縱向夾緊，能夠?qū)Σ煌穸鹊钠嚥ＡнM行有效的夾緊，通用性高。

技術(shù)特征：

1.一種汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)夾緊組件（3）包括設(shè)置在所述夾座（5）頂部的一對固定板（32），其中一個所述固定板（32）側(cè)壁設(shè)置有驅(qū)動電機（31），所述驅(qū)動電機（31）的輸出軸上與另一個所述固定板（32）之間設(shè)置有絲桿（33），所述絲桿（33）與所述固定板（32）連接處設(shè)置有軸承（39），多個所述夾槽（51）內(nèi)部均設(shè)置有夾板（35），多個所述夾板（35）頂部均設(shè)置有套設(shè)在所述絲桿（33）側(cè)壁的驅(qū)動板（34），所述夾座（5）頂部對稱開設(shè)有一對位于所述絲桿（33）兩側(cè)的導(dǎo)向槽（38），多個所述驅(qū)動板（34）底部均設(shè)有位于所述導(dǎo)向槽（38）內(nèi)部的導(dǎo)向塊（36），所述導(dǎo)向槽（38）內(nèi)部設(shè)置有貫穿所述導(dǎo)向塊（36）的導(dǎo)向柱（37）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動板（34）包括設(shè)置在所述夾板（35）頂部的銜接塊（342），所述銜接塊（342）側(cè)壁設(shè)置有套設(shè)在所述絲桿（33）側(cè)壁的方形塊（341），所述銜接塊（342）下端面與所述夾板（35）上端面相匹配，所述方形塊（341）下端面與所述夾座（5）上端面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，多個所述夾板（35）側(cè)壁均設(shè)置有限位柱（10），所述夾座（5）內(nèi)部開設(shè)有與所述限位柱（10）相匹配的限位孔（101），所述限位孔（101）與所述夾槽（51）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述殼體（1）相對的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動槽（1001），所述夾座（5）相對的兩側(cè)壁上設(shè)有位于所述移動槽（1001）內(nèi)部的移動板（52）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述夾槽（51）位于相鄰的所述吹風(fēng)板（7）之間，所述殼體（1）內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有用于帶動多個所述吹風(fēng)板（7）同時縱向移動的吹風(fēng)調(diào)節(jié)組件（11）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述殼體（1）內(nèi)壁下側(cè)開設(shè)有與所述滑塊（111）相匹配的滑槽（1002），所述殼體（1）內(nèi)部開設(shè)有位于所述滑槽（1002）下方且與所述滑槽（1002）相連通的平移槽（1003），所述平移板（112）與所述平移槽（1003）相匹配，所述平移槽（1003）的縱向長度大于所述平移板（112）的縱向長度，所述殼體（1）底部開設(shè)有與所述平移槽（1003）相連通的嵌入槽（1004），所述調(diào)節(jié)電缸（113）與所述嵌入槽（1004）相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述供熱組件（6）設(shè)置有一對且分別位于所述殼體（1）相對的兩側(cè)壁上；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述殼體（1）側(cè)壁設(shè)置有支撐板（9），所述支撐板（9）頂部設(shè)置有一對定位座（91），一對所述定位座（91）之間開設(shè)有用于放置汽車玻璃的定位槽（911），所述殼體（1）頂部設(shè)置有用于將所述定位槽（911）內(nèi)部放置的汽車玻璃送至所述夾槽（51）內(nèi)部的上料組件（2），所述殼體（1）側(cè)壁開設(shè)有與所述支撐板（9）相連通的通槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽車玻璃加工用干燥裝置，其特征在于，所述上料組件（2）包括設(shè)置在所述殼體（1）頂部的一對縱向電缸（23），一對所述縱向電缸（23）的移動塊頂部之間設(shè)置有橫向板（24），所述橫向板（24）靠近所述支撐板（9）的一側(cè)設(shè)置有橫向電缸（25），所述橫向電缸（25）的移動塊上設(shè)置有縱向板（26），所述縱向板（26）頂部設(shè)置有上料電動推桿（27），所述上料電動推桿（27）的伸縮軸上設(shè)置有安裝板（22），所述安裝板（22）底部設(shè)置有電動夾爪（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種汽車玻璃加工用干燥裝置，涉及汽車玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：殼體和一對夾緊電動推桿，一對夾緊電動推桿設(shè)置在殼體側(cè)壁且彼此的對稱軸一致為水平方向，夾緊電動推桿的伸縮軸上均設(shè)有夾座，夾座頂部開設(shè)有多個用于放置汽車玻璃的夾槽；多個吹風(fēng)板，位于所述夾槽兩側(cè)，吹風(fēng)板頂部均勻設(shè)置有多個噴嘴；一對調(diào)節(jié)夾緊組件，以縱向夾持汽車玻璃厚度方向；供熱組件，與吹風(fēng)板連通，以向所述噴嘴提供熱風(fēng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)Σ煌穸鹊钠嚥ＡнM行夾緊，通用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉振平
受保護的技術(shù)使用者：江蘇長欣車輛裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8