本發(fā)明屬于鞋類循環(huán)烘干，具體是用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、鞋類的加熱烘干是鞋類加工和清洗維護(hù)中的一條必要工序。目前在流水線上或家用烘干手段主要采用熱風(fēng)箱或者采用紅外線燈管進(jìn)行干烤式加熱烘干。兩種方法都存在其局限性，流水線上的熱風(fēng)裝置主要由于其需要通過輸送帶進(jìn)行傳送，故而無裝置能夠伸入其內(nèi)部進(jìn)行熱風(fēng)輸送，只是內(nèi)外收熱風(fēng)循環(huán)不均衡。而采用外線燈管加熱則會(huì)由于照射角度問題導(dǎo)致受熱不均，更主要的是由于采用的是紅外線直射的烘烤方式，有可能導(dǎo)致斜面材料變性。且由于鞋面各種材料的物理性能不同，熱脹冷縮的不同更有可能因?yàn)楦煽編聿牧献冃螕p壞。

2、因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲇糜谛惖难h(huán)加熱烘干裝置用于克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、?為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，包括座箱，還包括有

3、工位架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于座箱中；

4、烘干器，其在座箱中設(shè)置有多個(gè)；

5、所述工位架扇形空腔，其包括設(shè)置于中間的動(dòng)隔板一將該空腔分為外腔和內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中又通過耦合板和動(dòng)隔板二分隔為大小相同的幾個(gè)副腔體；

6、所述烘干器兩兩為一組分別對(duì)應(yīng)幾個(gè)副腔體且能夠伸入其中對(duì)鞋子進(jìn)行烘干；

7、該加熱烘干裝置還包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于座箱上端，用于向各個(gè)副腔體中注入熱氣流對(duì)鞋子循環(huán)烘干。

8、優(yōu)選地，所述座箱包括設(shè)置于內(nèi)腔上端的平臺(tái)，所述工位架的動(dòng)隔板一沿其轉(zhuǎn)軸的徑向方向向外設(shè)置有外沿邊，所述外沿邊與平臺(tái)的邊沿相貼合壓緊；

9、所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)則設(shè)置于平臺(tái)之上。

10、優(yōu)選地，所述動(dòng)隔板一的外沿邊為密封膠條。

11、優(yōu)選地，所述座箱的內(nèi)部通過若干靜隔板將空腔中的烘干器兩兩為一組隔離開，所述座箱包括有耦合口，且耦合口能夠與工位架上的動(dòng)隔板二在轉(zhuǎn)動(dòng)過來之后兩者相接實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)所述副腔體的隔離。

12、優(yōu)選地，每個(gè)所述副腔體中均設(shè)置有至少兩個(gè)放置位用于安插鞋子，每個(gè)烘干器均與所對(duì)應(yīng)的副腔體中的放置位對(duì)齊；

13、所述放置位包括底部承托板和前臉。

14、優(yōu)選地，所述烘干器包括內(nèi)襯頭，開設(shè)于內(nèi)襯頭各面的進(jìn)氣網(wǎng)面，通過彈性鉸接件鉸接于內(nèi)襯頭尾端的伸縮桿以及設(shè)置于伸縮桿內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流管，所述伸縮桿的一端固裝于座箱的內(nèi)壁之上，所述導(dǎo)流管的兩端則分別連通與內(nèi)襯頭和。

15、優(yōu)選地，所述導(dǎo)流管上還設(shè)置有氣芯，所述氣芯的進(jìn)氣端和伸縮桿的內(nèi)桿固接，所述伸縮桿的內(nèi)桿相對(duì)于外桿收縮則壓縮氣芯一端用以導(dǎo)通導(dǎo)流管。

16、優(yōu)選地，所述內(nèi)襯頭的尾端上方設(shè)置有封閉件用于和鞋幫內(nèi)側(cè)貼合。

17、優(yōu)選地，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置于平臺(tái)上的熱烘干燥器和位于靜隔板內(nèi)的集氣管，所述集氣管通過風(fēng)扇一和管路連通于熱烘干燥器，所述還包括設(shè)置于平臺(tái)上的風(fēng)扇二，所述風(fēng)扇二連通于熱烘干燥器并向副腔體內(nèi)注入熱氣流。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、本發(fā)明通過將鞋子放置到一個(gè)相對(duì)封閉的腔體中，通過在該腔體中設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和用于和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)形成氣流循環(huán)的烘干器，將烘干器自動(dòng)插入到鞋體之中，通過烘干器對(duì)鞋子之外的熱氣流進(jìn)行抽吸工作，進(jìn)而令熱氣流穿過鞋面進(jìn)入到內(nèi)部，達(dá)到在外在內(nèi)均能受熱均衡的目的。

20、本發(fā)明通過將烘干裝置設(shè)置于座箱之中，其上能夠設(shè)置坐墊或放置其他物品。由此能夠適配家用需求，且在該座箱設(shè)置為兩側(cè)扇形空腔，外層能夠用于儲(chǔ)存鞋子，而內(nèi)層可以用于對(duì)鞋子進(jìn)行烘干工作。且兩層之間互不干擾，涇渭分明，能夠?qū)崿F(xiàn)功能的合理劃分。

21、本發(fā)明中伸縮桿為能夠能設(shè)置為一種彈性伸縮桿件，其用在內(nèi)襯頭深入鞋內(nèi)之后根據(jù)鞋底的厚度進(jìn)行適量伸縮。一來能夠適配鞋底防止剛性抵觸，二來能夠隨著鞋底的厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，三來最為后續(xù)的閥門適配之用。

22、本發(fā)明中彈性鉸接件用于令內(nèi)襯頭在初始狀態(tài)下向斜上方伸開，內(nèi)襯頭底面與水平面約20°左右的夾角，具體能夠進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。此處夾角用于在內(nèi)襯頭進(jìn)入鞋內(nèi)與鞋底滑移接觸向下翻折致使貼合鞋內(nèi)面。

技術(shù)特征：

1.用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，包括座箱（100），其特征在于：還包括有

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述座箱（100）包括設(shè)置于內(nèi)腔上端的平臺(tái)（102），所述工位架（200）的動(dòng)隔板一（201）沿其轉(zhuǎn)軸的徑向方向向外設(shè)置有外沿邊，所述外沿邊與平臺(tái)（102）的邊沿相貼合壓緊；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述動(dòng)隔板一（201）的外沿邊為密封膠條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述座箱（100）的內(nèi)部通過若干靜隔板（101）將空腔中的烘干器（300）兩兩為一組隔離開，所述座箱（100）包括有耦合口（1011），且耦合口（1011）能夠與工位架（200）上的動(dòng)隔板二（203）在轉(zhuǎn)動(dòng)過來之后兩者相接實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)所述副腔體的隔離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：每個(gè)所述副腔體中均設(shè)置有至少兩個(gè)放置位（204）用于安插鞋子，每個(gè)烘干器（300）均與所對(duì)應(yīng)的副腔體中的放置位（204）對(duì)齊；

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述烘干器（300）包括內(nèi)襯頭（301），開設(shè)于內(nèi)襯頭（301）各面的進(jìn)氣網(wǎng)面（302），通過彈性鉸接件（304）鉸接于內(nèi)襯頭（301）尾端的伸縮桿（303）以及設(shè)置于伸縮桿（303）內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流管（306），所述伸縮桿（303）的一端固裝于座箱（100）的內(nèi)壁之上，所述導(dǎo)流管（306）的兩端則分別連通與內(nèi)襯頭（301）和（400）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管（306）上還設(shè)置有氣芯（305），所述氣芯（305）的進(jìn)氣端和伸縮桿（303）的內(nèi)桿固接，所述伸縮桿（303）的內(nèi)桿相對(duì)于外桿收縮則壓縮氣芯（305）一端用以導(dǎo)通導(dǎo)流管（306）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述內(nèi)襯頭（301）的尾端上方設(shè)置有封閉件（307）用于和鞋幫內(nèi)側(cè)貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置于平臺(tái)（102）上的熱烘干燥器（401）和位于靜隔板（101）內(nèi)的集氣管（404），所述集氣管（404）通過風(fēng)扇一（402）和管路連通于熱烘干燥器（401），所述（400）還包括設(shè)置于平臺(tái)（102）上的風(fēng)扇二（403），所述風(fēng)扇二（403）連通于熱烘干燥器（401）并向副腔體內(nèi)注入熱氣流。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鞋類循環(huán)烘干技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于鞋類的循環(huán)加熱烘干裝置，包括座箱，還包括有工位架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于座箱中；烘干器，其在座箱中設(shè)置有多個(gè)；所述工位架扇形空腔，其包括設(shè)置于中間的動(dòng)隔板一將該空腔分為外腔和內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中又通過耦合板和動(dòng)隔板二分隔為大小相同的幾個(gè)副腔體；所述烘干器兩兩為一組分別對(duì)應(yīng)幾個(gè)副腔體且能夠伸入其中對(duì)鞋子進(jìn)行烘干。本發(fā)明通過將鞋子放置到一個(gè)相對(duì)封閉的腔體中，通過在該腔體中設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和用于和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)形成氣流循環(huán)的烘干器，將烘干器自動(dòng)插入到鞋體之中，通過烘干器對(duì)鞋子之外的熱氣流進(jìn)行抽吸工作，進(jìn)而令熱氣流穿過鞋面進(jìn)入到內(nèi)部，達(dá)到在外在內(nèi)均能受熱均衡的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：吳沙浪,吳云淼,洪峰華,葉穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江卓詩尼鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8