帶式熱源升降碗坯烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置，具體是一種陶瓷干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)用的加熱干燥裝置廣泛應(yīng)用于陶瓷、制藥、印刷等行業(yè)，大多數(shù)加熱器由發(fā)熱絲構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的加熱器，布置形式不合理，因而導(dǎo)致冷空氣與發(fā)熱絲的接觸面積小，加熱效率偏低，且容易產(chǎn)生安全隱患。
[0003]陶瓷是以粘土以及各種天然礦物經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料為主要原料的各種制品。人們把一種陶土制作成的在專(zhuān)門(mén)的窯爐中高溫?zé)频奈锲方刑沾桑沾墒翘掌骱痛善鞯目偡Q。它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，其中干燥也是工藝流程之一，目前市場(chǎng)上的陶瓷恒溫干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，為多層設(shè)置，這種設(shè)置的缺點(diǎn)是陶瓷受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且目前的干燥箱沒(méi)有消毒裝置，做成成品后產(chǎn)品上會(huì)有一定的細(xì)菌，干燥機(jī)體積較大，不方便搬動(dòng)，實(shí)用性不強(qiáng)。
[0004]現(xiàn)有的陶瓷干燥機(jī)存在烘干時(shí)不能均勻?qū)⑻沾芍破泛娓?，工人勞?dòng)強(qiáng)度過(guò)大、自動(dòng)化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費(fèi)能源，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干效率低下、能耗高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度和工作效率低的問(wèn)題。
[0006]一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，支座放置于地面上，支座的上端安裝升降電機(jī)，所述升降電機(jī)輸出軸端連接絲桿，絲桿的旁邊為導(dǎo)柱，通過(guò)絲桿螺母板與所述絲桿和導(dǎo)柱連接的烘干箱，烘干箱的上方固定風(fēng)扇電機(jī)，下方為傳送支架，內(nèi)部則安裝了電熱絲和熱量福射機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)扇電機(jī)輸出軸端連接風(fēng)扇，所述傳送支架的上側(cè)安裝光電計(jì)數(shù)器，中部位置配合安裝傳送帶，傳送帶上側(cè)放置了托板和碗坯的組合體。所述熱量輻射機(jī)構(gòu)包括均熱板、整熱板和烘干箱，所述烘干箱由絲桿驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，均熱板固定在烘干箱的上部，整熱板固定座烘干箱的下部，并且均熱板、整熱板上均加工有流通熱量的小孔。
[0007]所述整熱板為弧狀，表面上加工有同熱流的小孔。
[0008]本發(fā)明的顯著效果在于:
1、本裝置的烘干箱通過(guò)上下移動(dòng)可以調(diào)整熱源與待烘干碗坯的距離，因此可以方便調(diào)節(jié)烘干效率，同時(shí)立式安裝，操作空間大，工作的可靠性高。
[0009]2、碗坯、托板通過(guò)傳送帶逐個(gè)傳遞，由位置傳感器保證托板準(zhǔn)確送到烘干箱的下方，無(wú)需人工參與，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)傳送帶便于與其他設(shè)備形成自動(dòng)化生產(chǎn)線。
[0010]3、通過(guò)電熱絲提供熱源，均熱板將熱源的熱流在烘干箱內(nèi)均勻分布，同時(shí)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)將熱流推向下方的整熱板，整熱板使熱流從四周包圍待烘干的碗坯，這樣可以從多個(gè)方向烘干碗坯，因此烘干的均勻性很好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1_支座；2_傳送帶；3_光電計(jì)數(shù)器；4-烘干箱；5_電熱絲；6_升降電機(jī)；7_風(fēng)扇電機(jī)；8-風(fēng)扇；9_導(dǎo)柱；10_絲桿；11_托板；12_碗還；
13-傳送支架；14_均熱板；15_整熱板；16_絲桿螺母板。
[0012]圖2是本發(fā)明的裝置的主視圖。其中A處為碗坯流向工位；B處為熱源升降方向標(biāo)識(shí)O
[0013]圖3為局部C處熱量輻射機(jī)構(gòu)放大示意圖。
[0014]圖4為局部C處熱量輻射機(jī)構(gòu)半剖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0016]對(duì)照?qǐng)D1一4，裝置工作開(kāi)始之前，升降電機(jī)6通過(guò)絲桿10驅(qū)動(dòng)絲桿螺母板16向上移動(dòng)，在絲桿螺母板16的作用下烘干箱4向上移動(dòng)，風(fēng)扇電機(jī)7處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，工作人員將待烘干的碗坯12放置在托板11上，托板11和碗坯12的組合體放置在傳送帶2上，裝置啟動(dòng)后，傳送帶2將托板11和碗坯12的組合體運(yùn)送至烘干箱4的下方，光電計(jì)數(shù)器3檢測(cè)到碗坯12時(shí)傳送帶2停轉(zhuǎn)，電熱絲5通電，升降電機(jī)6通過(guò)絲桿10驅(qū)動(dòng)烘干箱4向下移動(dòng)并且罩住托板11和碗坯12的組合體，隨后風(fēng)扇電機(jī)7啟動(dòng)，風(fēng)扇8將熱流向下擠壓，經(jīng)均熱板14和整熱板15后熱流包圍待烘干的碗坯12，烘干完成后，升降電機(jī)6驅(qū)動(dòng)烘干箱4向上移動(dòng)，傳送帶2將烘干后的碗坯12送走，同時(shí)待烘干的碗坯12運(yùn)動(dòng)到烘干箱4的正下方，裝置開(kāi)始下一碗坯12的烘干作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，支座(I)放置于地面上，支座(I)的上端安裝升降電機(jī)(6)，升降電機(jī)(6)輸出軸端連接絲桿(10)，絲桿(10)的旁邊為導(dǎo)柱(9)，通過(guò)絲桿螺母板(16)與所述絲桿(10)和導(dǎo)柱(9)連接的烘干箱(4)，其特征在于:烘干箱(4)的上方固定風(fēng)扇電機(jī)(7)，下方為傳送支架(13)，內(nèi)部則安裝了電熱絲(5)和熱量輻射機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)扇電機(jī)(7)輸出軸端連接風(fēng)扇(8)，所述傳送支架(13)的上側(cè)安裝光電計(jì)數(shù)器(3)，中部位置配合安裝傳送帶(2)，傳送帶(2)上側(cè)放置了托板(11)和碗坯(12)的組合體；所述熱量輻射機(jī)構(gòu)包括均熱板(14)、整熱板(15)和烘干箱(4)，所述烘干箱(4)由絲桿(10)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，均熱板(14)固定在烘干箱(4)的上部，整熱板(15)固定在座烘干箱(4)的下部，并且均熱板(14)、整熱板(15)上均加工有流通熱量的小孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式熱源升降碗坯烘干裝置，其特征在于:所述整熱板(15)為弧狀，表面上加工有同熱流的小孔。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式熱源升降碗坯烘干裝置，工作之前，升降電機(jī)動(dòng)作使烘干箱向上移動(dòng)，熱源遠(yuǎn)離傳送帶和傳送支架，傳送帶將托板及其上的碗坯送至烘干箱的正下方，同時(shí)光電計(jì)數(shù)器保證托板和碗坯的準(zhǔn)確停靠位置，隨后升降電機(jī)繼續(xù)動(dòng)作是烘干箱向下移動(dòng)罩住待烘干的碗坯，此時(shí)風(fēng)扇將電熱絲的熱量推向碗坯，整熱板使熱量包圍碗坯，從而將碗坯高速均勻烘干，本裝置解決了傳統(tǒng)設(shè)備烘干設(shè)備效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，同時(shí)便于組成自動(dòng)化生產(chǎn)線，具有操作簡(jiǎn)單，烘干品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B15/18, F26B25/00, F26B23/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105066639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510506598
【發(fā)明人】梁康寧, 何遷, 楊苑森
【申請(qǐng)人】廣西北流市智誠(chéng)陶瓷自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日