風(fēng)道式三防空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)道式三防空調(diào)，包括有外殼體、過(guò)濾吸收器、內(nèi)門(mén)、初中效過(guò)濾器、外門(mén)、增壓風(fēng)機(jī)、冷凝器、壓縮機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、排風(fēng)扇、送風(fēng)口、回風(fēng)口、新風(fēng)初濾區(qū)、凈化送風(fēng)區(qū)、空氣處理區(qū)以及空調(diào)排熱區(qū)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，易于制造，成本低，故障率低，安全可靠，將濾毒通風(fēng)裝置與空調(diào)器有機(jī)結(jié)合，使空調(diào)具有濾除放射性落下灰、化學(xué)毒氣蒸汽或生物氣溶膠等有毒有害物質(zhì)的功能，采用外門(mén)、內(nèi)門(mén)以及扇形百葉盤(pán)等新穎部件及結(jié)構(gòu)，使更換過(guò)濾吸收器更加方便。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)道式三防空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及核生化防護(hù)與空調(diào)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有過(guò)濾核生化劑等污染物質(zhì)功能的風(fēng)道式三防空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，特種車(chē)輛或方艙上裝備的空調(diào)不具有過(guò)濾核生化劑等污染物質(zhì)的功能。常規(guī)空調(diào)主要由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、機(jī)殼及電氣元件等主要部件組成，主要作用是利用壓縮機(jī)使制冷劑通過(guò)一系列壓縮膨脹蒸發(fā)流程進(jìn)行制冷或制熱，利用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣循環(huán)通過(guò)蒸發(fā)器換熱，達(dá)到空氣調(diào)節(jié)的目的。對(duì)于特種作業(yè)車(chē)輛或方艙，有可能受到有毒有害的核、生、化學(xué)武器等攻擊，主要形式是以放射性落下灰、化學(xué)毒氣蒸汽或氣溶膠等形式存在于空氣中，隨空氣流動(dòng)而對(duì)作業(yè)車(chē)輛或方艙內(nèi)的人員造成殺傷。
[0003]通常的防護(hù)措施是在特種作業(yè)車(chē)輛或方艙上安裝濾毒通風(fēng)裝置，將污染的空氣凈化后持續(xù)送入艙室，并保證艙室內(nèi)形成超壓環(huán)境。常規(guī)的濾毒通風(fēng)裝置不具有對(duì)空氣進(jìn)行制冷或者制熱處理的能力，特種作業(yè)車(chē)輛或方艙經(jīng)常要在較為極端的環(huán)境中展開(kāi)作業(yè)，過(guò)冷或過(guò)熱的空氣雖然經(jīng)過(guò)濾毒通風(fēng)裝置濾除空氣中的有害物質(zhì)，仍然會(huì)較大程度地影響特種作業(yè)車(chē)輛或方艙內(nèi)部的空氣溫度、濕度等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有過(guò)濾核生化劑等污染物質(zhì)功能的風(fēng)道式三防空調(diào)，依據(jù)濾毒通風(fēng)裝置能夠?yàn)V除空氣中的有毒有害物質(zhì)以及空調(diào)器能夠?qū)艋蟮目諝膺M(jìn)行制冷或制熱處理等功能，能夠先對(duì)污染空氣進(jìn)行凈化處理，然后進(jìn)入空調(diào)器的蒸發(fā)器部分進(jìn)行制冷或制熱處理，其關(guān)鍵是通過(guò)空調(diào)送風(fēng)口持續(xù)向艙室內(nèi)輸送經(jīng)過(guò)凈化的制冷或制熱處理的新風(fēng)并使艙室內(nèi)保持一定超壓狀態(tài)的能力。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種風(fēng)道式三防空調(diào)，包括有外殼體，其特征在于:所述外殼體的內(nèi)部空間分隔成相互獨(dú)立的新風(fēng)初濾區(qū)、凈化送風(fēng)區(qū)、空氣處理區(qū)和空調(diào)排熱區(qū)，外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述新風(fēng)初濾區(qū)的位置設(shè)有第一開(kāi)口并安裝有外門(mén)，所述外門(mén)的內(nèi)側(cè)安裝有初中效過(guò)濾器，外門(mén)上分別設(shè)有連通外界與所述新風(fēng)初濾區(qū)的多個(gè)扇形百葉孔，外門(mén)上在所述多個(gè)扇形百葉孔的圓心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有能夠開(kāi)啟或關(guān)閉所述多個(gè)扇形百葉孔的扇形百葉盤(pán);所述的凈化送風(fēng)區(qū)在對(duì)應(yīng)于所述新風(fēng)初濾區(qū)的位置設(shè)有第二開(kāi)口并安裝有內(nèi)門(mén)，所述的內(nèi)門(mén)上設(shè)有通孔，所述的凈化送風(fēng)區(qū)內(nèi)在所述內(nèi)門(mén)的內(nèi)側(cè)安裝有過(guò)濾吸收器，所述過(guò)濾吸收器的進(jìn)風(fēng)口與所述的通孔相連接，所述內(nèi)門(mén)的內(nèi)側(cè)圍繞所述通孔的四周連接有圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)，所述圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)的表面粘接有密封膠墊，所述過(guò)濾吸收器的進(jìn)風(fēng)口粘接有與所述密封膠墊環(huán)向配合的橡膠密封墊，所述的凈化送風(fēng)區(qū)內(nèi)在所述過(guò)濾吸收器的后側(cè)安裝有增壓風(fēng)機(jī);所述的空氣處理區(qū)設(shè)有與所述增壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接的開(kāi)孔，空氣處理區(qū)內(nèi)安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述的外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述蒸發(fā)器的位置設(shè)有送風(fēng)口；所述的空調(diào)排熱區(qū)內(nèi)分別安裝有壓縮機(jī)和冷凝器，所述的壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)管路依次相連接，所述的外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述空調(diào)排熱區(qū)的位置設(shè)有第三開(kāi)口并安裝有排風(fēng)扇。
[0006]所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:圍繞所述外門(mén)內(nèi)側(cè)面的四周具有與所述第一開(kāi)口的邊沿相配合的平面狀環(huán)形邊框，沿著所述平面狀環(huán)形邊框的四周粘接有環(huán)形橡膠密封墊。
[0007]所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的外端安裝有旋鈕。
[0008]所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:沿著所述扇形百葉盤(pán)的四周邊沿粘接有橡膠墊。
[0009]所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:所述的空調(diào)排熱區(qū)內(nèi)安裝有電氣控制盒。
[0010]在增壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的作用下，污染空氣的流動(dòng)過(guò)程依次經(jīng)過(guò)新風(fēng)初濾區(qū)，由初中效過(guò)濾器濾除空氣中較大的灰塵、顆粒等雜質(zhì)，保護(hù)其后的過(guò)濾吸收器不至于過(guò)早地被灰塵等物質(zhì)阻塞;空氣再進(jìn)入過(guò)濾吸收器，濾除存在于空氣中的放射性落下灰、化學(xué)毒氣蒸汽或氣溶膠等有毒有害物質(zhì)，然后進(jìn)入凈化送風(fēng)區(qū)，然后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后送入空氣處理區(qū)，通過(guò)蒸發(fā)器制冷或制熱處理，在離心風(fēng)機(jī)的作用下由送風(fēng)口送出。通過(guò)排風(fēng)扇的作用是將冷凝器發(fā)出的熱量排除到周?chē)諝庵小?br>[0011]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明將濾毒通風(fēng)裝置與空調(diào)器有機(jī)結(jié)合，使空調(diào)具有濾除放射性落下灰、化學(xué)毒氣蒸汽或生物氣溶膠等有毒有害物質(zhì)的功能。
[0012]2、本發(fā)明采用外門(mén)、內(nèi)門(mén)以及扇形百葉盤(pán)等新穎部件及結(jié)構(gòu)，使更換過(guò)濾吸收器更加方便。
[0013]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，易于制造，成本低，故障率低，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中外門(mén)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中外門(mén)的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中內(nèi)門(mén)的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)附圖，一種風(fēng)道式三防空調(diào)，包括有外殼體I，外殼體I的內(nèi)部空間分隔成相互獨(dú)立的新風(fēng)初濾區(qū)A、凈化送風(fēng)區(qū)B、空氣處理區(qū)C和空調(diào)排熱區(qū)D，外殼體I上在對(duì)應(yīng)于新風(fēng)初濾區(qū)A的位置設(shè)有第一開(kāi)口并安裝有外門(mén)5，外門(mén)5的內(nèi)側(cè)安裝有初中效過(guò)濾器4，初中效過(guò)濾器4能夠隨外門(mén)5—起運(yùn)動(dòng)，外門(mén)5上分別設(shè)有連通外界與新風(fēng)初濾區(qū)A的多個(gè)扇形百葉孔14，外門(mén)5上在多個(gè)扇形百葉孔14的圓心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15上安裝有能夠開(kāi)啟或關(guān)閉多個(gè)扇形百葉孔14的扇形百葉盤(pán)19;凈化送風(fēng)區(qū)B在對(duì)應(yīng)于新風(fēng)初濾區(qū)A的位置設(shè)有第二開(kāi)口并安裝有內(nèi)門(mén)3，內(nèi)門(mén)3上設(shè)有通孔16，凈化送風(fēng)區(qū)B內(nèi)在內(nèi)門(mén)3的內(nèi)側(cè)安裝有過(guò)濾吸收器2，過(guò)濾吸收器2的進(jìn)風(fēng)口與通孔16相連接，內(nèi)門(mén)3的內(nèi)側(cè)圍繞通孔16的四周連接有圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)17，圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)17的表面粘接有密封膠墊，過(guò)濾吸收器2的進(jìn)風(fēng)口粘接有與密封膠墊環(huán)向配合的橡膠密封墊，使通過(guò)內(nèi)門(mén)3上的通孔16的空氣只能進(jìn)入過(guò)濾吸收器2的進(jìn)風(fēng)口，凈化送風(fēng)區(qū)B內(nèi)在過(guò)濾吸收器2的后側(cè)安裝有增壓風(fēng)機(jī)6;空氣處理區(qū)C設(shè)有與增壓風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口相連接的開(kāi)孔，空氣處理區(qū)C內(nèi)安裝有蒸發(fā)器11，蒸發(fā)器11的一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)10，外殼體I上在對(duì)應(yīng)于蒸發(fā)器11的位置設(shè)有送風(fēng)口 13;空調(diào)排熱區(qū)D內(nèi)分別安裝有壓縮機(jī)9和冷凝器8，壓縮機(jī)9、冷凝器8和蒸發(fā)器11通過(guò)管路依次相連接，外殼體I上在對(duì)應(yīng)于空調(diào)排熱區(qū)D的位置設(shè)有第三開(kāi)口并安裝有排風(fēng)扇12。
[0019]本發(fā)明中，凈化送風(fēng)區(qū)B是一個(gè)高度密封的區(qū)域，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)6使過(guò)濾吸收器2前后端形成較大的壓差，使污染的空氣通過(guò)過(guò)濾吸收器2處理后進(jìn)入凈化送風(fēng)區(qū)B，再由增壓風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口送入空氣處理區(qū)C。
[0020]圍繞外門(mén)5內(nèi)側(cè)面的四周具有與第一開(kāi)口的邊沿相配合的平面狀環(huán)形邊框18，沿著平面狀環(huán)形邊框18的四周粘接有環(huán)形橡膠密封墊，使空氣只能通過(guò)初中效過(guò)濾器4進(jìn)入新風(fēng)初濾區(qū)A，而不能通過(guò)平面狀環(huán)形邊框18的四周縫隙進(jìn)入新風(fēng)初濾區(qū)A。
[0021]轉(zhuǎn)軸15的外端安裝有旋鈕，旋緊或旋松旋鈕并帶動(dòng)扇形百葉盤(pán)19旋轉(zhuǎn)一定角度，可開(kāi)啟或關(guān)閉多個(gè)扇形百葉孔14。當(dāng)方艙或車(chē)輛封存期間，關(guān)閉多個(gè)扇形百葉孔14，使風(fēng)道式三防空調(diào)的內(nèi)部形成密閉空間，防止過(guò)濾吸收器2由于長(zhǎng)期暴露于空氣中而失效。
[0022]沿著扇形百葉盤(pán)19的四周邊沿粘接有橡膠墊，在關(guān)閉多個(gè)扇形百葉孔14時(shí)起到密封作用。
[0023]空調(diào)排熱區(qū)D內(nèi)安裝有電氣控制盒7。
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
凈化送風(fēng)區(qū)B是一個(gè)高度密封的區(qū)域，增壓風(fēng)機(jī)6安裝于過(guò)濾吸收器2的后側(cè)，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)6使過(guò)濾吸收器2前后端形成較大的壓差，使污染的空氣通過(guò)過(guò)濾吸收器2處理后進(jìn)入凈化送風(fēng)區(qū)B，再由增壓風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口送入空氣處理區(qū)C。在增壓風(fēng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)的作用下，污染空氣的流動(dòng)過(guò)程依次經(jīng)過(guò)新風(fēng)初濾區(qū)A濾除空氣中較大的灰塵、顆粒等雜質(zhì)，保護(hù)安裝于其后的過(guò)濾吸收器2不至于過(guò)早地被灰塵等物質(zhì)阻塞;進(jìn)入過(guò)濾吸收器2濾除存在于空氣中的放射性落下灰、化學(xué)毒氣蒸汽或氣溶膠等有毒有害物質(zhì)，進(jìn)入凈化送風(fēng)區(qū)B，經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)7增壓后送入空氣處理區(qū)C，通過(guò)蒸發(fā)器11制冷或制熱處理，在離心風(fēng)機(jī)10的作用下由送風(fēng)口 13送出。排風(fēng)扇12的作用將冷凝器8發(fā)出的熱量排除到周?chē)諝庵小?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)道式三防空調(diào)，包括有外殼體，其特征在于:所述外殼體的內(nèi)部空間分隔成相互獨(dú)立的新風(fēng)初濾區(qū)、凈化送風(fēng)區(qū)、空氣處理區(qū)和空調(diào)排熱區(qū)，外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述新風(fēng)初濾區(qū)的位置設(shè)有第一開(kāi)口并安裝有外門(mén)，所述外門(mén)的內(nèi)側(cè)安裝有初中效過(guò)濾器，外門(mén)上分別設(shè)有連通外界與所述新風(fēng)初濾區(qū)的多個(gè)扇形百葉孔，外門(mén)上在所述多個(gè)扇形百葉孔的圓心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有能夠開(kāi)啟或關(guān)閉所述多個(gè)扇形百葉孔的扇形百葉盤(pán);所述的凈化送風(fēng)區(qū)在對(duì)應(yīng)于所述新風(fēng)初濾區(qū)的位置設(shè)有第二開(kāi)口并安裝有內(nèi)門(mén)，所述的內(nèi)門(mén)上設(shè)有通孔，所述的凈化送風(fēng)區(qū)內(nèi)在所述內(nèi)門(mén)的內(nèi)側(cè)安裝有過(guò)濾吸收器，所述過(guò)濾吸收器的進(jìn)風(fēng)口與所述的通孔相連接，所述內(nèi)門(mén)的內(nèi)側(cè)圍繞所述通孔的四周連接有圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)，所述圓環(huán)形平板法蘭盤(pán)的表面粘接有密封膠墊，所述過(guò)濾吸收器的進(jìn)風(fēng)口粘接有與所述密封膠墊環(huán)向配合的橡膠密封墊，所述的凈化送風(fēng)區(qū)內(nèi)在所述過(guò)濾吸收器的后側(cè)安裝有增壓風(fēng)機(jī);所述的空氣處理區(qū)設(shè)有與所述增壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接的開(kāi)孔，空氣處理區(qū)內(nèi)安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一側(cè)安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述的外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述蒸發(fā)器的位置設(shè)有送風(fēng)口；所述的空調(diào)排熱區(qū)內(nèi)分別安裝有壓縮機(jī)和冷凝器，所述的壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)管路依次相連接，所述的外殼體上在對(duì)應(yīng)于所述空調(diào)排熱區(qū)的位置設(shè)有第三開(kāi)口并安裝有排風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:圍繞所述外門(mén)內(nèi)側(cè)面的四周具有與所述第一開(kāi)口的邊沿相配合的平面狀環(huán)形邊框，沿著所述平面狀環(huán)形邊框的四周粘接有環(huán)形橡膠密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的外端安裝有旋鈕。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:沿著所述扇形百葉盤(pán)的四周邊沿粘接有橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道式三防空調(diào)，其特征在于:所述的空調(diào)排熱區(qū)內(nèi)安裝有電氣控制盒。
【文檔編號(hào)】F24F3/16GK105972720SQ201610152977
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉益萍, 汪長(zhǎng)江, 趙貝
【申請(qǐng)人】合肥天鵝制冷科技有限公司