一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔泵節(jié)能工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔泵節(jié)能工藝，屬于冶金技術領域。技術方案是：循環(huán)冷卻水經常壓泵和高壓泵輸送到高爐冷卻設備中進行冷卻，換熱升溫后流入高爐風口平臺的四個集水箱，然后經集水箱下的管道流入熱水池，通過多臺上塔水泵送入多臺冷卻塔內，并且采用一泵一塔的組合模式，經冷卻塔上的風機抽風冷卻后流入冷水池，然后再經常壓泵和高壓泵輸送到高爐冷卻設備中，形成一個開路式冷卻循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點是：裝機容量小，結構簡單，使用方便，維修量小，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔泵節(jié)能工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，屬于冶金技術領域。
【背景技術】
[0002]現有鋼鐵企業(yè)的高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)一般采用上塔栗加冷卻塔的降溫工藝組合模式，利用常壓水栗和高壓水栗在冷水池中抽水加壓后輸送到高爐冷卻壁、風口套和爐頂設備中，冷卻水經高爐冷卻設備換熱后升溫，首先流入高爐風口平臺的4個集水箱，然后從集水箱下的管道匯集后進入熱水池，再經一臺或兩臺上塔栗提升加壓到0.15—0.2MPa至多臺冷卻塔的布水器噴頭，布水噴頭噴出的水在下落過程中流經冷卻塔填料，再與冷卻塔風機抽出的風產生逆向流動進行熱交換，換熱后的低溫水流至冷水池，由常壓水栗和高壓水栗加壓輸送至高爐冷卻壁、風口套和爐頂設備中，形成一個開路式循環(huán)。也就說明熱水池的循環(huán)水經一臺或兩臺上塔栗加壓進入冷卻塔過程中，需要大功率的提升水栗及冷卻塔風機進行降溫，因此耗費大量的電能。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，結構簡單，使用方便，維修量小，節(jié)能環(huán)保，解決【背景技術】存在的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，包括:水栗房、冷水池、熱水池、集水箱、水栗、冷卻塔(含風機)。工藝流程為，利用常壓水栗和高壓水栗在冷水池中抽水加壓后輸送到高爐冷卻壁、風口套和爐頂設備中，冷卻水經高爐冷卻設備換熱后升溫，首先流入高爐風口平臺的4個集水箱，然后從集水箱下的管道流入熱水池，通過小功率上塔栗將升溫后的循環(huán)水送入循環(huán)水池上面的冷卻塔，本系統(tǒng)采用一栗一塔的多臺組合模式，經過低壓或無壓布水的冷卻塔采用風機抽風換熱冷卻后流入冷水池，然后再經過常壓栗和高壓栗送回高爐需要冷卻的設備中，形成一個開路循環(huán)。冷水池與熱水池間開有方孔并裝有連通管和閥門，防止熱水池因停止運行單臺上塔栗造成水位升高溢流到水池的外邊，形成水資源浪費和環(huán)境污染。
[0005]本發(fā)明的目的也可以通過以下技術措施來實現，循環(huán)冷卻水經過常壓栗和高壓栗加壓輸送到高爐冷卻壁、風口套和爐頂設備中，循環(huán)水在冷卻設備中換熱后流入集水箱下的管道，可以不通過熱水池和上塔水栗而直接流入冷卻塔進行冷卻再流入冷水池。冷卻后的循環(huán)水經常壓水栗和高壓水栗輸送到高爐的冷卻設備中，形成一個開路循環(huán)，高爐回水總管道與熱水池之間安裝有閥門，用來控制高爐回水流通，防止高爐回水直接進入熱水池，造成高爐回水無法順利流入冷卻塔內進行降溫，從而造成循環(huán)水溫度升高，影響高爐的正常生產。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:裝機容量小，結構簡單，使用方便，維修量小，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明多栗型系統(tǒng)示意圖；
圖2為本發(fā)明無栗型系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]高爐冷卻設備I內的冷卻水換熱后流入集水箱2匯集，通過集水箱下的管道和閥門3進入熱水池4，啟動多臺上塔水栗6通過閥門5、7及管路輸送到多臺冷卻塔8內，并且采用一栗一塔的組合模式，經冷卻塔風機抽風冷卻后，進入冷水池9，風與水流形成橫向或逆向流動，然后再經水栗11通過閥門10、12及管路將冷水池9內的低溫水輸送到高爐需要冷卻的設備I進行熱交換降溫，形成了一個開路循環(huán)。冷水池9與熱水池4之間開有方孔并裝有連通管和閥門，水栗房的冷卻水池上面安裝有多臺冷卻塔8，風機位于冷卻塔8的上部，冷卻塔8內設有無壓或低壓的布水盤和噴頭，冷水池9的出口通過管道和閥門10、12、水栗11與高爐冷卻設備I的進口相連，高爐冷卻設備的出口 I接入集水箱2，通過集水箱2匯集后經管道接入熱水池4，熱水池4的出口通過管道和閥門5、7、水栗6連接到冷卻塔8的內部，再通過冷卻塔8的冷卻風機將換熱后的循環(huán)水進行冷卻，最后流入冷水池9，形成一個開路循環(huán)降溫模式。本系統(tǒng)還可以根據水溫差的變化及循環(huán)水流量的大小單獨控制啟停單組小型高效的上塔水栗6和冷卻塔風機8，從而達到降低能耗的目的。冷水池9與熱水池4之間的方孔連通管和閥門可以有效保證水栗6停止運行后，熱水池4的熱回水能順利流入冷水池9，熱水池4和冷水池9的水位能夠保持平衡，防止回水不暢而溢流到水池的外邊，形成水資源的浪費和環(huán)境污染。
[0009]高爐冷卻設備I內冷卻水經過換熱流入集水箱2后也可以不通過熱水池4和水栗6直接進入冷卻塔8內，首先將集水箱2下面的管道與熱水池4之間的閥門3關閉，利用高爐集水箱與冷卻塔8之間的自然落差直接流入冷卻塔8，通過冷卻塔風機抽風將換熱后的循環(huán)水進行冷卻，冷卻后的低溫水流入冷水池9中，然后再經水栗11通過閥門10、12及管路將冷水池9內的低溫水輸送到高爐的冷卻設備I中，形成一個開路式循環(huán)，省去了上塔水栗6，可以節(jié)省大量電能。集水箱2下面的回水管道與熱水池4之間的閥門3可以調節(jié)流量或關閉。冷水池9與熱水池4之間的方孔連通管安裝閥門，可以有效保證關閉流入冷卻塔8的分支回水管道閥門后，配合回水管道閥門3的使用，熱水池4和冷水池9的水位能夠保持平衡，防止回水不暢而溢流到循環(huán)水池的外邊，造成水資源的浪費和環(huán)境污染。
【主權項】
1.一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，包括:水栗房、冷水池、熱水池、集水箱、冷卻塔、水栗，其特征在于:工藝流程為，循環(huán)冷卻水經常壓栗和高壓栗輸送到高爐冷卻設備中進行冷卻，換熱升溫后流入高爐風口平臺的四個集水箱，然后經集水箱下的管道流入熱水池，通過多臺上塔水栗送入多臺冷卻塔內，并且采用一栗一塔的組合模式，經冷卻塔上的風機抽風冷卻后流入冷水池，然后再經常壓栗和高壓栗輸送到高爐冷卻設備中，形成一個開路式冷卻循環(huán)。2.根據權利要求1所述一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，其特征在于:冷水池與熱水池間開有方孔并裝有連通管和閥門，水栗房的循環(huán)水池上面安裝有冷卻塔，風機位于冷卻塔的上部，冷卻塔內設有低壓或無壓布水盤和噴頭，冷水池的出口通過管道、水栗與高爐冷卻設備進口相連，高爐冷卻設備的出口接入集水箱，通過集水箱下面的管道流入熱水池，熱水池的出口通過管道經多臺小功率上塔水栗連接到多臺冷卻塔的上面，采用一塔一栗的組合模式，通過冷卻塔的風機抽風冷卻后流入冷水池。3.根據權利要求1所述一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，其特征在于:循環(huán)冷卻水經高爐冷卻設備換熱升溫流入集水箱，每個集水箱下面的管道都要安裝閥門進行關閉，然后在集水箱上開孔焊接新管道，此管道不通過熱水池、上塔水栗而直接流入冷卻塔，經冷卻塔的風機抽風冷卻后流入冷水池，然后再經常壓和高壓水栗輸送到高爐冷卻設備中，形成一個開路式循環(huán)系統(tǒng)。4.根據權利要求2所述一種高爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的上塔栗節(jié)能工藝，其特征在于:循環(huán)水經高爐冷卻設備換熱升溫流入集水箱，集水箱下面的回水管道在進入熱水池之前安裝一個總閥門進行關閉，在閥門進口管道上開孔焊接新管道，此管道不通過熱水池、上塔水栗而直接流入冷卻塔，經冷卻塔的風機抽風冷卻后流入冷水池，然后再經常壓和高壓水栗輸送到高爐冷卻設備中，形成一個開路式循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號】F27D9/00GK106017109SQ201610320721
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】郭泗恒, 劉福嶺
【申請人】郭泗恒