一種稀土燃?xì)廨伒栏G的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種稀土燃?xì)廨伒栏G。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土燃?xì)廨伒栏G是工業(yè)化煅燒生產(chǎn)高純稀土氧化物需要用到的煅燒設(shè)備。傳統(tǒng)的輥道窯在燒制時(shí)，先將原料從窯頭部擺放進(jìn)窯，依次經(jīng)過(guò)窯爐的預(yù)熱段、燒成段、緩冷段、直冷段后出窯完成燒成周期。原料料進(jìn)窯前采用蒸汽烘箱烘干，烘干溫度約130°C左右，烘干周期則長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)以上，需要配置大量的烘箱設(shè)備及蒸汽鍋爐和大量的蒸汽供熱管道，需消耗大量的人力物力，生產(chǎn)效率低且占用大量空間。另外，輥道窯的調(diào)控系統(tǒng)，一直以來(lái)都是半自動(dòng)化，調(diào)控技術(shù)人員可以隨意通過(guò)控制按鈕調(diào)整諸如窯速，助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，任意溫度控制區(qū)的上、下限溫度等等窯爐重要參數(shù)。這些參數(shù)的確立本應(yīng)該是互相協(xié)調(diào)并有嚴(yán)格的科學(xué)依據(jù)。但因技術(shù)人員的素質(zhì)參差不齊，往往用傳承或經(jīng)驗(yàn)代替科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)，在同一個(gè)地域數(shù)個(gè)廠家燒制同樣產(chǎn)品時(shí)，往往出現(xiàn)各自不同的系列參數(shù)。結(jié)果是同等條件下的單位能耗相距甚遠(yuǎn)，成品率各不相同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種稀土燃?xì)廨伒栏G。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括輥道窯體和自動(dòng)調(diào)控裝置，設(shè)于輥道窯體兩端的窯頭和窯尾，依次設(shè)于輥道窯體內(nèi)的預(yù)熱段、燒成段和冷卻段，預(yù)熱段位于窯頭的一側(cè)，冷卻段位于窯尾的一側(cè)，設(shè)于輥道窯體內(nèi)的輥道窯主傳動(dòng)陶瓷輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，還包括設(shè)于窯頭一側(cè)的窯頭進(jìn)窯機(jī)，設(shè)于預(yù)熱段內(nèi)的窯頭排煙排濕系統(tǒng)，設(shè)于窯尾一側(cè)的出窯機(jī)，設(shè)于燒成段上的助燃風(fēng)系統(tǒng)和燃料供應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)于冷卻段內(nèi)的冷卻系統(tǒng)，與窯頭進(jìn)窯機(jī)連接的第一橫向運(yùn)輸帶，與出窯機(jī)連接的第二橫向運(yùn)輸帶，兩端分別與第一橫向運(yùn)輸帶和第二橫向運(yùn)輸帶連接的回車(chē)線，設(shè)于回車(chē)線上的自動(dòng)裝料系統(tǒng)和自動(dòng)卸料系統(tǒng)；
[0005]自動(dòng)調(diào)控裝置由調(diào)控中心，傳感器構(gòu)成，調(diào)控中心由傳感器端口、調(diào)節(jié)端口、數(shù)據(jù)顯示端、數(shù)據(jù)輸入端和數(shù)據(jù)處理中樞構(gòu)成，傳感器端口分為溫度傳感器、壓力傳感器、水分探測(cè)傳感器、密度傳感器端口，調(diào)節(jié)端口分為燃?xì)忾y調(diào)節(jié)、排煙風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)、傳輸電機(jī)調(diào)節(jié)端口，燃?xì)忾y調(diào)節(jié)和溫度傳感器端口，根據(jù)獨(dú)立溫控單元組的數(shù)量設(shè)立。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型安全可靠，在結(jié)構(gòu)上布置合理，而且操作簡(jiǎn)便，易于掌握，既能有效的解決業(yè)主在稀土生產(chǎn)過(guò)程中安全操作維護(hù)管理輥道窯的難題，還能大大提高業(yè)主的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益；科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹悄芑_立系列核心參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整默認(rèn)值和實(shí)際值誤差的應(yīng)對(duì)參數(shù)，降低單位能耗，提高成品率，減少對(duì)調(diào)控技工的依賴。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為自動(dòng)調(diào)控裝置的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輥道窯體和自動(dòng)調(diào)控裝置，設(shè)于輥道窯體兩端的窯頭和窯尾，依次設(shè)于輥道窯體內(nèi)的預(yù)熱段、燒成段和冷卻段，所述的預(yù)熱段位于窯頭的一偵U，所述冷卻段位于窯尾的一側(cè)，設(shè)于輥道窯體內(nèi)的輥道窯主傳動(dòng)陶瓷輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)5，還包括設(shè)于窯頭一側(cè)的窯頭進(jìn)窯機(jī)4，設(shè)于預(yù)熱段內(nèi)的窯頭排煙排濕系統(tǒng)6，設(shè)于窯尾一側(cè)的出窯機(jī)11，設(shè)于燒成段上的助燃風(fēng)系統(tǒng)7和燃料供應(yīng)系統(tǒng)8，設(shè)于冷卻段內(nèi)的冷卻系統(tǒng)9，與窯頭進(jìn)窯機(jī)4連接的第一橫向運(yùn)輸帶3，與出窯機(jī)11連接的第二橫向運(yùn)輸帶12，兩端分別與第一橫向運(yùn)輸帶3和第二橫向運(yùn)輸帶12連接的回車(chē)線15，設(shè)于回車(chē)線15上的自動(dòng)裝料系統(tǒng)I和自動(dòng)卸料系統(tǒng)14，該稀土輥道窯還包括設(shè)置在回車(chē)線15的一端與第一橫向運(yùn)輸帶3之間的第一直角轉(zhuǎn)角機(jī)2，以及設(shè)置在回車(chē)線15的另一端與第二橫向運(yùn)輸帶12之間的第二直角轉(zhuǎn)角機(jī)13。
[0012]自動(dòng)調(diào)控裝置裝置由調(diào)控中心，傳感器構(gòu)成。調(diào)控中心由連接端口 17、數(shù)據(jù)處理中樞16、數(shù)據(jù)顯示端18、數(shù)據(jù)輸入端19構(gòu)成；傳感器分為溫度傳感器24、壓力傳感器25、水分探測(cè)傳感器20、密度傳感器21，溫度傳感器24和壓力傳感器25安裝在各獨(dú)立溫控單元組，水分探測(cè)傳感器20和密度傳感器6安裝在窯頭的入口處；各獨(dú)立溫控單元組有一套燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥26，各燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥26通過(guò)導(dǎo)線27獨(dú)立連接并接受調(diào)控中心控制，調(diào)控中心分別獨(dú)立控制排煙風(fēng)機(jī)調(diào)頻器22和傳輸電機(jī)的調(diào)頻器23。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其特征在于:包括輥道窯體和自動(dòng)調(diào)控裝置，設(shè)于輥道窯體兩端的窯頭和窯尾，依次設(shè)于輥道窯體內(nèi)的預(yù)熱段、燒成段和冷卻段，預(yù)熱段位于窯頭的一側(cè)，冷卻段位于窯尾的一側(cè)，設(shè)于輥道窯體內(nèi)的輥道窯主傳動(dòng)陶瓷輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，還包括設(shè)于窯頭一側(cè)的窯頭進(jìn)窯機(jī)，設(shè)于預(yù)熱段內(nèi)的窯頭排煙排濕系統(tǒng)，設(shè)于窯尾一側(cè)的出窯機(jī)，設(shè)于燒成段上的助燃風(fēng)系統(tǒng)和燃料供應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)于冷卻段內(nèi)的冷卻系統(tǒng)，與窯頭進(jìn)窯機(jī)連接的第一橫向運(yùn)輸帶，與出窯機(jī)連接的第二橫向運(yùn)輸帶，兩端分別與第一橫向運(yùn)輸帶和第二橫向運(yùn)輸帶連接的回車(chē)線，設(shè)于回車(chē)線上的自動(dòng)裝料系統(tǒng)和自動(dòng)卸料系統(tǒng)； 自動(dòng)調(diào)控裝置由調(diào)控中心，傳感器構(gòu)成，調(diào)控中心由傳感器端口、調(diào)節(jié)端口、數(shù)據(jù)顯示端、數(shù)據(jù)輸入端和數(shù)據(jù)處理中樞構(gòu)成，傳感器端口分為溫度傳感器、壓力傳感器、水分探測(cè)傳感器、密度傳感器端口，調(diào)節(jié)端口分為燃?xì)忾y調(diào)節(jié)、排煙風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)、傳輸電機(jī)調(diào)節(jié)端口，燃?xì)忾y調(diào)節(jié)和溫度傳感器端口，根據(jù)獨(dú)立溫控單元組的數(shù)量設(shè)立。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土燃?xì)廨伒栏G，其包括輥道窯體和自動(dòng)調(diào)控裝置，設(shè)于窯頭一側(cè)的窯頭進(jìn)窯機(jī)，設(shè)于預(yù)熱段內(nèi)的窯頭排煙排濕系統(tǒng)，設(shè)于窯尾一側(cè)的出窯機(jī)，設(shè)于燒成段上的助燃風(fēng)系統(tǒng)和燃料供應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)于冷卻段內(nèi)的冷卻系統(tǒng)，與窯頭進(jìn)窯機(jī)連接的第一橫向運(yùn)輸帶，與出窯機(jī)連接的第二橫向運(yùn)輸帶，兩端分別與第一橫向運(yùn)輸帶和第二橫向運(yùn)輸帶連接的回車(chē)線，設(shè)于回車(chē)線上的自動(dòng)裝料系統(tǒng)和自動(dòng)卸料系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)控裝置由調(diào)控中心，傳感器構(gòu)成。本實(shí)用新型安全可靠，在結(jié)構(gòu)上布置合理，而且操作簡(jiǎn)便，易于掌握，既能有效的解決業(yè)主在稀土生產(chǎn)過(guò)程中安全操作維護(hù)管理輥道窯的難題，還能大大提高業(yè)主的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】F27B9/24, F27B9/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204665895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520332299
【發(fā)明人】羅愛(ài)清, 王新剛
【申請(qǐng)人】包頭海亮科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日