水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水泥窯蒸發(fā)器管道清理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用干冰來清理鍋爐蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上附著灰塵的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的余熱鍋爐過熱器積灰，已經(jīng)成為影響鍋爐做功效率的一個(gè)主要因素，鍋爐對流段溫度的高低，直接影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，出口溫度每升高12-15°C，鍋爐整體熱效率下降1-2.5%ο水泥窯余熱鍋爐的熱源來自回轉(zhuǎn)窯熟料冷機(jī)排出的煙氣，其煙溫波動大，粉塵含量大，連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，在進(jìn)氣口的蒸發(fā)器上會產(chǎn)生附著性很強(qiáng)的積灰，嚴(yán)重影響對流段過熱器的吸熱效率。傳統(tǒng)的超聲波與爆燃式激波吹灰等方法，終因清灰有死角，或?qū)﹀仩t管有隱形損傷，無法解決水泥窯余熱鍋爐的徹底清洗問題。在水泥窯臨時(shí)定檢時(shí)(2-3天)的有限時(shí)間內(nèi)，沒有有效的檢修工藝能解決水泥窯余熱鍋爐進(jìn)口段過熱器附著性積灰，鍋爐只能連續(xù)工作在吸熱效率低的運(yùn)行狀態(tài)中，直接影響水泥窯余熱發(fā)電的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種利用干冰來清理蒸發(fā)器管道內(nèi)壁附著灰塵的裝置，清理速度快，效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器管道和干冰噴射機(jī)，蒸發(fā)器管道為螺紋管，干冰噴射機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼的上部通過篩網(wǎng)蓋合，機(jī)殼內(nèi)部連有儲冰室和控制室，儲冰室的進(jìn)氣口與進(jìn)氣閥之間通過振動氣管相連，進(jìn)氣管內(nèi)通有用于制作干冰的二氧化碳?xì)怏w，二氧化碳?xì)怏w在儲冰室內(nèi)固化成干冰，儲冰室的出冰口與噴射器相連，噴射器的噴射口延伸至蒸發(fā)器管道的外壁。儲冰室內(nèi)儲存有固體干冰，通過控制室來控制干冰的輸送量，通過噴射器噴出的干冰對蒸發(fā)器管道內(nèi)壁的附著灰塵進(jìn)行爆炸式清理，附著灰塵的清理效果好。
[0005]其中，振動氣管與進(jìn)氣閥之間連有氣體分配閥，氣體分配閥與進(jìn)氣閥之間還連有油水分離器，通過油水分離器將進(jìn)氣閥內(nèi)通入的氣體水分進(jìn)行分離，避免儲冰室內(nèi)結(jié)冰。
[0006]其中，機(jī)殼的底部連有多個(gè)滾輪，干冰噴射機(jī)可方便移動。
[0007]其中，噴射器上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)，調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)的出冰量。
[0008]其中，出冰口與噴射器之間連有壓力安全閥，保證運(yùn)行安全。
[0009]本實(shí)用新型在清理蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上的附著灰塵時(shí)，與傳統(tǒng)的離線高壓水噴射清洗相比，不會造成上層清洗完又堵了下層，避免了鍋爐蒸發(fā)器拆裝清洗所需要的長檢修周期，減少了清洗費(fèi)用。
[0010]具體體現(xiàn)在以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]—、環(huán)保清洗，對環(huán)境和人身均無任何傷害；
[0012]二、鍋爐蒸發(fā)器清洗后無銹蝕和機(jī)械損傷，延長了蒸發(fā)器的使用壽命；
[0013]三、清洗效率高，是傳統(tǒng)高壓水噴射清洗的3-4倍，大量節(jié)約設(shè)備清洗時(shí)間及清洗費(fèi)用，可實(shí)現(xiàn)全覆蓋無死角清洗；
[0014]四、清洗無殘留，無二次污染；清洗用的二氧化碳來源于工業(yè)廢氣和高空空氣分離等，取材方便，且干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳，符合環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為干冰碰撞到蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上附著灰塵前的示意圖。
[0018]圖3為干冰碰撞到蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上的附著灰塵時(shí)，干冰爆炸后的示意圖。
[0019]圖4為干冰碰撞到蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上的附著灰塵后，干冰爆炸炸碎附著灰塵的示意圖。
[0020]圖中:1為蒸發(fā)器管道，2為干冰噴射機(jī)，3為機(jī)殼，4為篩網(wǎng)，5為儲冰室，6為控制室，7為振動氣管，8為噴射器，9為氣體分配閥，10為油水分離器，11為滾輪，12為調(diào)節(jié)開關(guān)，13為壓力安全閥，14為干冰顆粒，15為附著灰塵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-4所示，水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器管道I和干冰噴射機(jī)2，蒸發(fā)器管道I為螺紋管，干冰噴射機(jī)2包括機(jī)殼3，機(jī)殼3的上部通過篩網(wǎng)4蓋合，機(jī)殼3內(nèi)部連有儲冰室5和控制室6，儲冰室5的進(jìn)氣口與進(jìn)氣閥之間通過振動氣管7相連，進(jìn)氣管內(nèi)通有用于制作干冰的二氧化碳?xì)怏w，儲冰室5的出冰口與噴射器8相連，噴射器8的噴射口延伸至蒸發(fā)器管道I的外壁。儲冰室5內(nèi)儲存有固體干冰，通過控制室6來控制干冰的輸送量，通過噴射器8噴出的干冰對蒸發(fā)器管道I內(nèi)壁的附著灰塵15進(jìn)行爆炸式清理，附著灰塵15的清理效果好。
[0023]其中，振動氣管7與進(jìn)氣閥之間連有氣體分配閥9，氣體分配閥9與進(jìn)氣閥之間還連有油水分離器10，通過油水分離器10將進(jìn)氣閥內(nèi)通入的氣體水分進(jìn)行分離，避免儲冰室5內(nèi)結(jié)冰。
[0024]其中，機(jī)殼3的底部連有多個(gè)滾輪11，干冰噴射機(jī)2可方便移動。
[0025]其中，噴射器8上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)12，調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)的出冰量。
[0026]其中，出冰口與噴射器8之間連有壓力安全閥13，保證運(yùn)行安全。
[0027]在水泥窯臨時(shí)檢修(2-3天)情況下，待鍋爐冷卻到可以進(jìn)入作業(yè)時(shí)，清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰噴射機(jī)2的干冰粒14噴射到需要清洗的鍋爐蒸發(fā)器管道I表面，利用溫差的物理反應(yīng)使附著積灰在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒14接觸到積灰后會產(chǎn)生酥化爆裂現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒14會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)品強(qiáng)大的剝離力將蒸發(fā)器管道I表面積灰污垢快速地、徹底地從物體表面脫落，在高速的干冰顆粒產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，從而達(dá)到快速、高效、安全、節(jié)能的鍋爐蒸發(fā)器清洗效果。
[0028]本實(shí)用新型在清理蒸發(fā)器管道I內(nèi)壁上的附著灰塵15時(shí)，與傳統(tǒng)的離線高壓水噴射清洗相比，不會造成上層清洗完又堵了下層，避免了鍋爐蒸發(fā)器拆裝清洗所需要的長檢修周期，減少了清洗費(fèi)用。
[0029]本實(shí)用新型可用其他的不違背本實(shí)用新型的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從那一點(diǎn)來看，本實(shí)用新型的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對本實(shí)用新型的說明而不能限制實(shí)用新型，權(quán)利要求書指出了本實(shí)用新型的范圍，而上述的說明并未指出本實(shí)用新型的范圍，因此，在與本實(shí)用新型的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸發(fā)器管道(I)和干冰噴射機(jī)(2 )，所述蒸發(fā)器管道(I)為螺紋管，所述干冰噴射機(jī)(2 )包括機(jī)殼(3 )，所述機(jī)殼(3)的上部通過篩網(wǎng)(4)蓋合，機(jī)殼(3)內(nèi)部連有儲冰室(5)和控制室(6)，所述儲冰室(5)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣閥之間通過振動氣管(7)相連，所述儲冰室(5)的出冰口與噴射器(8)相連，所述噴射器(8)的噴射口延伸至蒸發(fā)器管道(I)的外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述振動氣管(7)與進(jìn)氣閥之間連有氣體分配閥(9)，所述氣體分配閥(9)與進(jìn)氣閥之間還連有油水分離器(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)殼(3)的底部連有多個(gè)滾輪(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴射器(8 )上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述出冰口與噴射器(8)之間連有壓力安全閥(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于水泥窯蒸發(fā)器管道清理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用干冰來清理鍋爐蒸發(fā)器管道內(nèi)壁上附著灰塵的設(shè)備；具體技術(shù)方案為：水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱鍋爐干冰清洗系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器管道和干冰噴射機(jī)，蒸發(fā)器管道為螺紋管，干冰噴射機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼的上部通過篩網(wǎng)蓋合，機(jī)殼內(nèi)部連有儲冰室和控制室，儲冰室的進(jìn)氣口與進(jìn)氣閥之間通過振動氣管相連，儲冰室的出冰口與噴射器相連，噴射器的噴射口延伸至蒸發(fā)器管道的外壁，儲冰室內(nèi)儲存有固體干冰，通過控制室來控制干冰的輸送量，通過噴射器噴出的干冰對蒸發(fā)器管道內(nèi)壁的附著灰塵進(jìn)行爆炸式清理，附著灰塵的清理效果好。
【IPC分類】F28G13/00
【公開號】CN204902663
【申請?zhí)枴緾N201520626888
【發(fā)明人】栗軍林, 郭立威, 尚長波
【申請人】陵川金隅水泥有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日