一種橫流式蒸發(fā)式水泵供水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)，具體涉及一種橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)的工作條件是要求散熱填料和蒸發(fā)式冷凝器之間必須要有高低差，才能使水流動，這種供水系統(tǒng)使得換整個蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)的機組設(shè)備的高度增加，不利于裝配和運轉(zhuǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效降低蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)的機組高度、便于裝配及運轉(zhuǎn)的橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)。
[0004]—種橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)，包括殼體，殼體的內(nèi)腔中從右至左依次設(shè)有垂直設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)、預(yù)冷器、噴淋裝置、蒸發(fā)式冷凝器與散熱填料，所述預(yù)冷器、噴淋裝置及蒸發(fā)式冷凝器設(shè)置在第一水槽上，散熱填料設(shè)置在第二水槽上，預(yù)冷器上設(shè)有制冷劑入口，預(yù)冷器與蒸發(fā)式冷凝器之間連通有制冷劑流通管，蒸發(fā)式冷凝器上設(shè)有制冷劑出口，噴淋裝置管路連通在第二水槽中，該管路上設(shè)有第一水栗，散熱填料的上方設(shè)有布水器，布水器管路連通在第一水槽中，該管路上設(shè)有第二水栗，布水器上設(shè)有擋水板，殼體靠近擋水板處設(shè)有通風(fēng)口，殼體靠近進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0005]所述通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機。
[0006]本實用新型通過對蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，采用橫流結(jié)構(gòu)代替在散熱填料和蒸發(fā)式冷凝器之間設(shè)置高度差，不僅降低了機組占用高度，而且性能也較為穩(wěn)定，便于裝配及運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖例說明:
[0010]1、殼體;2、進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)；3、預(yù)冷器;31、制冷劑入口； 32、制冷劑流通管;33、制冷劑出口； 4、噴淋裝置;5、蒸發(fā)式冷凝器;6、散熱填料;7、第一水槽;8、第二水槽;9、第一水栗；
10、布水器;11、第二水栗;12、擋水板;13、風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]參見圖1，本實用新型提供的一種橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)，包括殼體I，殼體I的內(nèi)腔中從右至左依次設(shè)有垂直設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)2、預(yù)冷器3、噴淋裝置4、蒸發(fā)式冷凝器5與散熱填料6，預(yù)冷器3、噴淋裝置4及蒸發(fā)式冷凝器5設(shè)置在第一水槽7上，散熱填料6設(shè)置在第二水槽8上，預(yù)冷器3上設(shè)有制冷劑入口 31，預(yù)冷器3與蒸發(fā)式冷凝器5之間連通有制冷劑流通管32，蒸發(fā)式冷凝器5上設(shè)有制冷劑出口 33，噴淋裝置4管路連通在第二水槽8中，該管路上設(shè)有第一水栗9，散熱填料6的上方設(shè)有布水器10，布水器10管路連通在第一水槽7中，該管路上設(shè)有第二水栗11，布水器10上設(shè)有擋水板12，殼體I靠近擋水板12處設(shè)有通風(fēng)口，殼體I靠近進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)2處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0013]本實用新型的具體運行過程為:
[0014]系統(tǒng)運行時高溫制冷劑從制冷劑入口31流入預(yù)冷器3，預(yù)冷器3與空氣進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷后的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器5，制冷劑在蒸發(fā)式冷凝器5內(nèi)冷凝完成后從制冷劑出口33流出；第一水栗9將第二水槽8里面的冷水抽入噴淋裝置4內(nèi)，通過噴淋冷水與蒸發(fā)式冷凝器5進(jìn)行換熱，換熱后的熱水直接流入第一水槽7內(nèi)；第二水栗11將第一水槽7里面的熱水抽到布水器10上，熱水從經(jīng)過布水器10流入散熱填料6內(nèi)進(jìn)行散熱，散熱后的水流入第二水槽8內(nèi)；空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)2后，流入與預(yù)冷器3換熱，換熱后的空氣流過噴淋裝置4，空氣經(jīng)過噴淋裝置4后進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器5，將蒸發(fā)式冷凝器5的濕熱蒸汽帶走，濕熱空氣進(jìn)入散熱填料6內(nèi)，將散熱填料6內(nèi)散發(fā)出來的熱量帶走，濕熱空氣和熱量穿過布水器10，布水器10流向擋水板12，擋水板12將水蒸氣與熱空氣進(jìn)行分離，最終熱空氣從通風(fēng)口處散失。
[0015]本實施例中，通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機13。目的在于，利用風(fēng)機13將熱空氣帶走，確保系統(tǒng)運行的快速及穩(wěn)定性。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)，其特征在于:包括殼體(I)，殼體(I)的內(nèi)腔中從右至左依次設(shè)有垂直設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)(2)、預(yù)冷器(3)、噴淋裝置(4)、蒸發(fā)式冷凝器(5)與散熱填料(6)，所述預(yù)冷器(3)、噴淋裝置(4)及蒸發(fā)式冷凝器(5)設(shè)置在第一水槽(7)上，散熱填料(6)設(shè)置在第二水槽(8)上，預(yù)冷器(3)上設(shè)有制冷劑入口(31)，預(yù)冷器(3)與蒸發(fā)式冷凝器(5)之間連通有制冷劑流通管(32)，蒸發(fā)式冷凝器(5)上設(shè)有制冷劑出口(33)，噴淋裝置(4)管路連通在第二水槽(8)中，該管路上設(shè)有第一水栗(9)，散熱填料(6)的上方設(shè)有布水器(10)，布水器(10)管路連通在第一水槽(7)中，該管路上設(shè)有第二水栗(11)，布水器(10)上設(shè)有擋水板(12 )，殼體(I)靠近擋水板(12)處設(shè)有通風(fēng)口，殼體(I)靠近進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)(2)處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫流式蒸發(fā)式水栗供水系統(tǒng)，其特征在于:所述通風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橫流式蒸發(fā)式水泵供水系統(tǒng)，包括殼體，殼體的內(nèi)腔中從右至左依次設(shè)有垂直設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)、預(yù)冷器、噴淋裝置、蒸發(fā)式冷凝器與散熱填料，所述預(yù)冷器、噴淋裝置及蒸發(fā)式冷凝器設(shè)置在第一水槽上，散熱填料設(shè)置在第二水槽上，預(yù)冷器上設(shè)有制冷劑入口，預(yù)冷器與蒸發(fā)式冷凝器之間連通有制冷劑流通管，蒸發(fā)式冷凝器上設(shè)有制冷劑出口，噴淋裝置管路連通在第二水槽中，該管路上設(shè)有第一水泵，散熱填料的上方設(shè)有布水器，布水器管路連通在第一水槽中，該管路上設(shè)有第二水泵，布水器上設(shè)有擋水板。本實用新型通過對蒸發(fā)式水泵供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，不僅降低了機組占用高度，而且性能也較為穩(wěn)定，便于裝配及運轉(zhuǎn)。
【IPC分類】F24F5/00
【公開號】CN205174649
【申請?zhí)枴緾N201520883645
【發(fā)明人】傅昌銀, 龍華, 鐘光州, 鄔健, 紀(jì)銘
【申請人】重慶達(dá)孚制冷設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月6日