一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，包括圓柱形加熱爐體（1）、旋轉(zhuǎn)擱棒盤（2）、旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)（3）、燃燒器（4）、進(jìn)料爐門（5）、出料爐門（6）、出料臺(tái)（7）和引風(fēng)機(jī)（9），所述旋轉(zhuǎn)擱棒盤（2）設(shè)置在爐體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)（3）設(shè)置在爐體外部并與旋轉(zhuǎn)擱棒盤（2）的中心轉(zhuǎn)軸相連，所述燃燒器（4）和引風(fēng)機(jī)（9）均與爐體相通。該圓形加熱爐操作簡(jiǎn)單方便、空間小、結(jié)構(gòu)緊湊、可自動(dòng)化程度高、加熱速度快、鋁棒受熱均勻、能耗低，并且不會(huì)出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，因此使用壽命長。
【專利說明】
一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材越來越多的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)生活的方方面面，目前絕大多數(shù)的鋁型材加工企業(yè)使用方形結(jié)構(gòu)的加熱爐加工鋁棒。這種方形的加熱爐散熱面積較大熱量損失較多，導(dǎo)致其能耗較高。另一方面鋁棒在這種方形加熱爐中容易受熱不均勻而發(fā)生形變卡在爐內(nèi)不出料，出現(xiàn)這種狀況不但影響生產(chǎn)效率和連續(xù)性而且十分容易造成爐體損壞，使企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有方形加熱爐能耗較高、容易卡殼的問題，提供一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0004]—種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，包括圓柱形加熱爐體(1)、旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)、旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)(3)、燃燒器(4)和引風(fēng)機(jī)(9)，所述旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)設(shè)置在爐體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)
(3)設(shè)置在爐體外部并與旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)的中心轉(zhuǎn)軸相連，所述燃燒器(4)和引風(fēng)機(jī)(9)均與爐體相通，在爐體兩側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料爐門(5)、出料爐門(6)以及出料臺(tái)(7)。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)末端圓周設(shè)置有環(huán)形擱棒架，擱棒架的數(shù)量為10-20個(gè)。
[0006]所述燃燒器(4)和出料爐門(6)、出料臺(tái)(7)設(shè)置在爐體同側(cè)，所述進(jìn)料爐門(5)設(shè)置在爐體另一側(cè)，并且出料爐門(6)和出料臺(tái)(7)的高度大于進(jìn)料爐門(5)的高度。
[0007]所述引風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在爐體頂部，引風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)口與爐膛內(nèi)部連通。
[0008]所述出料臺(tái)(7)與鋁擠壓機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0009]本實(shí)用新型提供的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐克服了傳統(tǒng)方形加熱爐能耗高、易卡殼、效率低的不足，具有操作簡(jiǎn)單方便、可自動(dòng)化程度高、加熱速度快、鋁棒受熱均勻、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，該圓形加熱爐空間小、結(jié)構(gòu)緊湊并且不會(huì)出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，因此使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐軸向截面俯視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐徑向截面左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員充分理解本發(fā)明的技術(shù)方案和有益效果，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說明，在不違背本發(fā)明思路、實(shí)質(zhì)的前提下對(duì)本實(shí)用新型所做出的組合、改進(jìn)均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]如圖1-2所示，一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，主體為圓柱形結(jié)構(gòu)的爐體I，其內(nèi)膛外側(cè)設(shè)置有保溫層。在爐體兩側(cè)分別設(shè)置有長條形進(jìn)料爐門5、出料爐門6以及出料臺(tái)7，其中出料爐門6以及出料臺(tái)7設(shè)置在爐體右側(cè)并相互銜接，出料臺(tái)7與鋁擠壓機(jī)的進(jìn)料口相互銜接設(shè)置。出料爐門6以及出料臺(tái)7離地高度大于進(jìn)料爐門5離地高度。在爐體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擱棒盤2，其中心轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在爐體外部的旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)3相連并由其帶動(dòng)做順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)擱棒盤2外周設(shè)置有10-20個(gè)環(huán)形擱棒架用于放置長鋁棒8。在爐體頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)9，其出風(fēng)口與爐膛內(nèi)部相通以保證爐膛內(nèi)的燃?xì)獬浞秩紵脱h(huán)。在出料端部設(shè)置有燃燒器4，其通過管道與爐膛內(nèi)部相通為爐膛加熱。所述旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)3包括一套電機(jī)及其傳動(dòng)控制裝置，所述燃燒器4包括壓力調(diào)節(jié)閥及相應(yīng)輸氣管道等，所述引風(fēng)機(jī)9包括電機(jī)和風(fēng)扇，其結(jié)構(gòu)類似鼓風(fēng)機(jī)。在爐膛內(nèi)還設(shè)置有測(cè)溫控溫系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。
[0014]本實(shí)用新型的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐使用時(shí)，打開爐體左側(cè)的進(jìn)料爐門5，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)3的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)擱棒盤2旋轉(zhuǎn)，將待加熱的鋁材依次放入使其進(jìn)入環(huán)形擱棒架。進(jìn)料完成后關(guān)閉進(jìn)料爐門5，燃燒器4和引風(fēng)機(jī)9開始工作進(jìn)行加熱，加熱完成后出料爐門6打開，處理好的鋁材滾落到出料臺(tái)7上并陸續(xù)進(jìn)入到鋁擠壓機(jī)中進(jìn)行下一道工序。整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)長鋁棒輸入到爐膛內(nèi)經(jīng)過加熱后再輸出到鋁擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行鋁擠壓的全自動(dòng)化操作，無需工人干預(yù)，極大地提高了生產(chǎn)效率節(jié)省了人工。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，該圓形長招棒旋轉(zhuǎn)加熱爐運(yùn)行過程中無卡殼現(xiàn)象，能顯著降低40%的能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于包括圓柱形加熱爐體(I)、旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)、旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)(3)、燃燒器(4)和引風(fēng)機(jī)(9)，所述旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)設(shè)置在爐體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)(3)設(shè)置在爐體外部并與旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)的中心轉(zhuǎn)軸相連，所述燃燒器(4)和引風(fēng)機(jī)(9)均與爐體相通，在爐體兩側(cè)還設(shè)置有進(jìn)料爐門(5)、出料爐門(6)以及出料臺(tái)(7)。2.如權(quán)利要求1所述的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)擱棒盤(2)末端圓周設(shè)置有環(huán)形擱棒架，擱棒架的數(shù)量為10-20個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述燃燒器(4)和出料爐門(6)、出料臺(tái)(7)設(shè)置在爐體同側(cè)，所述進(jìn)料爐門(5)設(shè)置在爐體另一側(cè)，并且出料爐門(6)和出料臺(tái)(7)的高度大于進(jìn)料爐門(5)的高度。4.如權(quán)利要求1所述的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在爐體頂部，引風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)口與爐膛內(nèi)部連通。5.如權(quán)利要求1所述的圓形長鋁棒旋轉(zhuǎn)加熱爐，其特征在于:所述出料臺(tái)(7)與鋁擠壓機(jī)的進(jìn)料口相連。
【文檔編號(hào)】F27D3/00GK205448685SQ201620150604
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】武寧
【申請(qǐng)人】孝感天茂鋁業(yè)有限公司