一種大型鈦制螺旋板換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種大型鈦制螺旋板換熱器，包括圓柱形的外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的主螺旋體，主螺旋體將外殼內(nèi)部分為兩個介質(zhì)流道，兩個介質(zhì)流道分別對應(yīng)兩個介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，主螺旋體由至少2個鈦合金制的分螺旋體依次串聯(lián)組成。本實用新型的一種大型鈦制螺旋板換熱器通過將若干個分螺旋體串聯(lián)構(gòu)成主螺旋體，降低了大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)難度，避免了制造過程或運行過程中螺旋體出現(xiàn)一處破損就會導(dǎo)致整臺換熱器的報廢的嚴重后果，降低了制造成本和使用成本，提高了大型鈦制螺旋板換熱器的成品率及使用壽命，滿足現(xiàn)代工業(yè)對大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【專利說明】
一種大型鈦制螺旋板換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型鈦制螺旋板換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用極普遍，例如在石油化工、輕工、醫(yī)藥、食品及航空航天等各工業(yè)部門都占有很重要的地位，其中大型鈦制螺旋板換熱器是指換熱部件采用鈦合金制作，換熱器中的螺旋體總長度超過4米的螺旋板換熱器。由于大型鈦制螺旋板換熱器的工作環(huán)境較為惡劣、換熱效率要求較高、螺旋體換熱面積較大以及鈦合金價格較高，制造過程或運行過程中螺旋體出現(xiàn)一處破損就會導(dǎo)致整臺換熱器的報廢，由此產(chǎn)生的螺旋體生產(chǎn)成本昂貴、加工難度較大且成品率較低、成品使用壽命過短等原因嚴重影響了大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)運用，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)對大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種大型鈦制螺旋板換熱器，解決了現(xiàn)有的大型鈦制螺旋板換熱器存在的加工難度大以及使用成本高的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種大型鈦制螺旋板換熱器，包括圓柱形的外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的主螺旋體，主螺旋體將外殼內(nèi)部分為兩個介質(zhì)流道，兩個介質(zhì)流道分別對應(yīng)兩個介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，主螺旋體由至少2個鈦合金制的分螺旋體依次串聯(lián)組成。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]相連的兩個分螺旋體分別依次焊接有連接板、鈦節(jié)和法蘭，鈦節(jié)為鈦合金通管，連接板的內(nèi)孔與其相連的分螺旋體外形相同，鈦節(jié)的兩端面分別與連接板的內(nèi)孔端面、法蘭內(nèi)孔壁相焊接。
[0007]分螺旋體設(shè)置有2-5個。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種大型鈦制螺旋板換熱器解決了傳統(tǒng)的大型鈦制螺旋板換熱器存在的加工難度大以及使用成本高的問題。本實用新型的一種大型鈦制螺旋板換熱器通過將若干個分螺旋體串聯(lián)構(gòu)成主螺旋體，降低了大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)難度，避免了制造過程或運行過程中螺旋體出現(xiàn)一處破損就會導(dǎo)致整臺換熱器的報廢的嚴重后果，降低了制造成本和使用成本，提高了大型鈦制螺旋板換熱器的成品率及使用壽命，滿足現(xiàn)代工業(yè)對大型鈦制螺旋板換熱器的生產(chǎn)技術(shù)要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種大型鈦制螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1.外殼，2.主螺旋體，3.分螺旋體，4.第一介質(zhì)入口，5.第二介質(zhì)入口，6.第一介質(zhì)出口，7.第二介質(zhì)出口。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0012]本實用新型提供的一種大型鈦制螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括圓柱形的外殼I和設(shè)置于外殼I內(nèi)的主螺旋體2，主螺旋體2將外殼I內(nèi)部分為兩個介質(zhì)流道，兩個介質(zhì)流道分別對應(yīng)兩個介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，具體地，位于外殼I上下兩端的分別是第一介質(zhì)入口 4和第二介質(zhì)入口 5，位于外殼I側(cè)壁兩側(cè)的分別是第一介質(zhì)出口 6和第二介質(zhì)出口 7，主螺旋體2由至少2個鈦合金制的分螺旋體3依次串聯(lián)組成。事例性的，相連的兩個分螺旋體3可以通過法蘭進行連接。
[0013]相連的兩個分螺旋體3分別依次焊接有連接板、鈦節(jié)和法蘭，鈦節(jié)為內(nèi)孔尺寸略小于分螺旋體3外徑的鈦合金通管，連接板的內(nèi)孔與其相連的分螺旋體外形相同，鈦節(jié)的兩端面分別與連接板的內(nèi)孔端面、法蘭內(nèi)孔壁相焊接。
[0014]事例性的，分螺旋體3根據(jù)需要和實際情況可設(shè)置2-5個。
[0015]在制作或運行過程中，如有螺旋體出現(xiàn)破損情況時，只需將破損部位所屬的分螺旋體3拆除后更換一個新的分螺旋體即可，這大大降低了大型鈦制螺旋板換熱器的制造成本和制造難度，實現(xiàn)了螺旋體的分段制造，而且通過更換受損的分螺旋體降低了使用成本，避免了部分損壞整體報廢的情況出現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種大型鈦制螺旋板換熱器，其特征在于，包括圓柱形的外殼(I)和設(shè)置于外殼(I)內(nèi)的主螺旋體(2)，所述主螺旋體(2)將外殼(I)內(nèi)部分為兩個介質(zhì)流道，所述兩個介質(zhì)流道分別對應(yīng)兩個介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，所述主螺旋體(2)由至少2個鈦合金制的分螺旋體(3)依次串聯(lián)組成。2.如權(quán)利要求1所述的一種大型鈦制螺旋板換熱器，其特征在于，所述相連的兩個分螺旋體(3)分別依次焊接有連接板、鈦節(jié)和法蘭，所述鈦節(jié)為鈦合金通管，所述連接板的內(nèi)孔與其相連的分螺旋體(3)外形相同，所述鈦節(jié)的兩端面分別與連接板的內(nèi)孔端面、法蘭內(nèi)孔壁相焊接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種大型鈦制螺旋板換熱器，其特征在于，所述分螺旋體(3)設(shè)置有2-5個。
【文檔編號】F28F21/08GK205482489SQ201620255416
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】羅建輝
【申請人】寶雞市巨成鈦業(yè)有限責(zé)任公司