一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置。一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，包括有支桿Ⅰ、底板、箱體、支桿Ⅱ、支撐板、干燥裝置、氣管Ⅰ、水箱和抽氣泵等，底板上方從左往右依次設(shè)置有支桿Ⅰ、收集框、支桿Ⅱ和水箱，支桿Ⅰ上端設(shè)置有干燥箱，干燥箱的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，干燥箱內(nèi)的頂壁上設(shè)置有加熱裝置Ⅲ，干燥箱內(nèi)的底部設(shè)置有支撐桿Ⅰ和出料斗。本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保效果好、干燥地更徹底、干燥效果好、干燥效率高的效果。
【專利說明】
一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種仲鎢酸銨干燥裝置，尤其涉及一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]仲鎢酸銨是一種重要的無機(jī)鹽產(chǎn)品，現(xiàn)在多采用離子交換法制備仲鎢酸銨。離子交換法制備仲鎢酸銨大致包括以下工序:粉碎、堿煮、壓濾、離子交換、結(jié)晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨機(jī)將黑鎢精礦細(xì)磨到300目以上。
[0003]環(huán)保，全稱環(huán)境保護(hù)，是指人類為解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問題，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱。其方法和手段有工程技術(shù)的、行政管理的，也有法律的、經(jīng)濟(jì)的、宣傳教育的等。
[0004]現(xiàn)有的仲鎢酸銨干燥裝置存在干燥不徹底，操作不方便，干燥時間長，干燥效率低，不具備環(huán)保功能的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，干燥效率高的環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的仲鎢酸銨干燥裝置存在設(shè)計不合理、干燥不徹底、干燥效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，包括有支桿1、底板、箱體、支桿Π、支撐板、干燥裝置、氣管1、水箱、抽氣栗、氣管Π、出料斗、支撐桿1、滑動板1、固定板1、支撐桿Π、加熱裝置1、滑動板π、加熱裝置π、支撐桿m、固定板Π、滑動板m、加熱裝置m、進(jìn)料口、干燥箱、攪拌箱、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、進(jìn)料斗、軸承座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和收集框，底板上方從左往右依次設(shè)置有支桿1、收集框、支桿π和水箱，支桿I上端設(shè)置有干燥箱，干燥箱的左上方設(shè)置有進(jìn)料口，干燥箱內(nèi)的頂壁上設(shè)置有加熱裝置m，干燥箱內(nèi)的底部設(shè)置有支撐桿I和出料斗，出料斗設(shè)置在支撐桿I的右側(cè)，出料斗的正下方設(shè)置有收集框，支撐桿I的上方設(shè)置有滑動板I，干燥箱內(nèi)的后壁上設(shè)置有固定板I和固定板π，固定板I設(shè)置在滑動板I的上方，固定板I的底部設(shè)置有加熱裝置I，固定板I的頂部設(shè)置有支撐桿π，支撐桿π的上方設(shè)置有滑動板π，滑動板π的上方設(shè)置有固定板π，固定板π設(shè)置在滑動板π的上方，固定板π的底部設(shè)置有加熱裝置π，固定板π的上方設(shè)置有支撐桿m，支撐桿m的上方設(shè)置有滑動板m，滑動板1、滑動板π和滑動板m均為傾斜式設(shè)置，干燥箱的上方設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱的右上方設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌箱的右壁上設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)部，攪拌箱外部的右側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，干燥箱外部的右側(cè)壁上設(shè)置有氣管π，氣管π的左端伸入到干燥箱的內(nèi)部，氣管Π上設(shè)置有抽氣栗，支桿Π上方設(shè)置有支撐板，支撐板的上方設(shè)置有箱體，抽氣栗位于箱體的上方，氣管Π的下端伸入到箱體內(nèi)，箱體內(nèi)設(shè)置有干燥裝置，箱體右側(cè)的底部設(shè)置有氣管I，氣管I的下端伸入到水箱內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，還包括有加熱器，干燥箱的左側(cè)內(nèi)壁及右側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有加熱器。
[0010]優(yōu)選地，還包括有氣動錘，干燥箱的底部及滑動板I的下方、固定板I上及滑動板Π的下方和固定板Π上及滑動板m的下方均設(shè)置有氣動錘。
[0011 ]優(yōu)選地，所述底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
[0012]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0013]工作原理:本裝置工作時，首先通過進(jìn)料斗向攪拌箱輸入料，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而螺旋葉片將攪拌箱內(nèi)輸入的料進(jìn)行攪拌，攪拌箱內(nèi)的料攪拌完畢后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過攪拌后的料通過進(jìn)料口進(jìn)入到干燥箱內(nèi)，同時啟動加熱裝置1、加熱裝置π和加熱裝置m開始工作，加熱裝置1、加熱裝置π和加熱裝置m使干燥箱內(nèi)受熱，從而對干燥箱內(nèi)的料進(jìn)行干燥，首先攪拌后的料滑落到滑動板I上，由于滑動板1、滑動板π和滑動板m均為傾斜式設(shè)置，由此攪拌后的料滑落到滑動板π上，再滑落到滑動板m上，再通過出料斗從而將干燥后的料進(jìn)入到收集框內(nèi)，干燥料的同時會產(chǎn)生氣體，啟動抽氣栗開始工作，抽氣栗通過氣管π將干燥箱內(nèi)的氣體抽入到箱體內(nèi)，當(dāng)干燥箱內(nèi)的氣體抽出完畢后，抽氣栗停止工作，啟動干燥裝置開始工作，干燥裝置進(jìn)一步對箱體內(nèi)的氣體干燥，然后箱體內(nèi)干燥后的氣體通過氣管I輸送到水箱，從而氣體溶于水，這樣能夠防止一些有害氣體排入到空氣中而污染環(huán)境，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。
[0014]因為有加熱器，干燥箱的左側(cè)內(nèi)壁及右側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有加熱器，所以當(dāng)攪拌后的料進(jìn)入到干燥箱內(nèi)時，同時啟動加熱器開始工作，加熱器使干燥箱內(nèi)受熱均勻，從而對干燥箱內(nèi)的料進(jìn)一步干燥，這能夠使干燥箱內(nèi)的料干燥的效果更好，同時也能夠提高干燥效率。
[0015]因為有氣動錘，干燥箱的底部及滑動板I的下方、固定板I上及滑動板Π的下方和固定板π上及滑動板m的下方均設(shè)置有氣動錘，當(dāng)料在滑動板1、滑動板π和滑動板m上滑落的同時啟動氣動錘，氣動錘不停地敲動滑動板1、滑動板π和滑動板m的底部，這樣能夠防止攪拌后的料殘留在滑動板1、滑動板π和滑動板m上，從而使干燥箱內(nèi)的料干燥地更徹底。
[0016]因為底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以這樣可延長該裝置的使用壽命。
[0017]因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，所以這樣能夠控制器轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精確。
[0018](3)有益效果
[0019]本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保效果好、干燥地更徹底、干燥效果好、干燥效率高的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-支桿I，2-底板，3-箱體，4-支桿Π，5_支撐板，6_干燥裝置，7_氣管I，8-水箱，9-抽氣栗，I O-氣管Π，11-出料斗，12-支撐桿I，13-滑動板I，14-固定板I，15-支撐桿Π，16-加熱裝置I，17-滑動板Π，18-加熱裝置Π，19-支撐桿ΙΠ，20-固定板Π，21-滑動板m，22-加熱裝置m，23-進(jìn)料口，24-干燥箱，25-攪拌箱，26-轉(zhuǎn)軸，27-螺旋葉片，28-進(jìn)料斗，29-軸承座，30-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，31-收集框，32-加熱器，33-氣動錘。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，如圖1-3所示，包括有支桿I1、底板2、箱體3、支桿Π 4、支撐板5、干燥裝置6、氣管17、水箱8、抽氣栗9、氣管Π 1、出料斗11、支撐桿112、滑動板113、固定板114、支撐桿Π 15、加熱裝置116、滑動板Π 17、加熱裝置Π 18、支撐桿ΙΠ19、固定板Π 20、滑動板m21、加熱裝置m22、進(jìn)料口 23、干燥箱24、攪拌箱25、轉(zhuǎn)軸26、螺旋葉片27、進(jìn)料斗28、軸承座29、旋轉(zhuǎn)電機(jī)30和收集框31，底板2上方從左往右依次設(shè)置有支桿I1、收集框31、支桿Π 4和水箱8，支桿11上端設(shè)置有干燥箱24，干燥箱24的左上方設(shè)置有進(jìn)料口23，干燥箱24內(nèi)的頂壁上設(shè)置有加熱裝置ΙΠ22，干燥箱24內(nèi)的底部設(shè)置有支撐桿112和出料斗11，出料斗11設(shè)置在支撐桿112的右側(cè)，出料斗11的正下方設(shè)置有收集框31，支撐桿112的上方設(shè)置有滑動板113，干燥箱24內(nèi)的后壁上設(shè)置有固定板114和固定板Π 20，固定板114設(shè)置在滑動板113的上方，固定板114的底部設(shè)置有加熱裝置116，固定板114的頂部設(shè)置有支撐桿Π 15，支撐桿Π 15的上方設(shè)置有滑動板Π 17，滑動板Π 17的上方設(shè)置有固定板Π 20，固定板Π 20設(shè)置在滑動板Π 17的上方，固定板Π 20的底部設(shè)置有加熱裝置Π 18，固定板Π 20的上方設(shè)置有支撐桿m 19，支撐桿m 19的上方設(shè)置有滑動板m21，滑動板113、滑動板π 17和滑動板ΙΠ21均為傾斜式設(shè)置，干燥箱24的上方設(shè)置有攪拌箱25，攪拌箱25的右上方設(shè)置有進(jìn)料斗28，攪拌箱25的右壁上設(shè)置有軸承座29，軸承座29上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26設(shè)置在攪拌箱25的內(nèi)部，攪拌箱25外部的右側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)30，旋轉(zhuǎn)電機(jī)30與轉(zhuǎn)軸26相連接，轉(zhuǎn)軸26上設(shè)置有螺旋葉片27，干燥箱24外部的右側(cè)壁上設(shè)置有氣管Π 10，氣管Π 10的左端伸入到干燥箱24的內(nèi)部，氣管Π 10上設(shè)置有抽氣栗9，支桿Π 4上方設(shè)置有支撐板5，支撐板5的上方設(shè)置有箱體3，抽氣栗9位于箱體3的上方，氣管Π 10的下端伸入到箱體3內(nèi)，箱體3內(nèi)設(shè)置有干燥裝置6，箱體3右側(cè)的底部設(shè)置有氣管17，氣管17的下端伸入到水箱8內(nèi)。
[0027]還包括有加熱器32，干燥箱24的左側(cè)內(nèi)壁及右側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有加熱器32。
[0028]還包括有氣動錘33，干燥箱24的底部及滑動板113的下方、固定板114上及滑動板Π 17的下方和固定板Π 20上及滑動板ΙΠ21的下方均設(shè)置有氣動錘33。
[0029]所述底板2的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
[0030]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)30為伺服電機(jī)。
[0031 ]工作原理:本裝置工作時，首先通過進(jìn)料斗28向攪拌箱25輸入料，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)30，旋轉(zhuǎn)電機(jī)30帶動轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸26帶動螺旋葉片27旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而螺旋葉片27將攪拌箱25內(nèi)輸入的料進(jìn)行攪拌，攪拌箱25內(nèi)的料攪拌完畢后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)30停止旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過攪拌后的料通過進(jìn)料口23進(jìn)入到干燥箱24內(nèi)，同時啟動加熱裝置116、加熱裝置Π 18和加熱裝置ΙΠ22開始工作，加熱裝置116、加熱裝置Π 18和加熱裝置ΙΠ22使干燥箱24內(nèi)受熱，從而對干燥箱24內(nèi)的料進(jìn)行干燥，首先攪拌后的料滑落到滑動板113上，由于滑動板113、滑動板Π 17和滑動板ΙΠ21均為傾斜式設(shè)置，由此攪拌后的料滑落到滑動板Π 17上，再滑落到滑動板ΙΠ21上，再通過出料斗11從而將干燥后的料進(jìn)入到收集框31內(nèi)，干燥料的同時會產(chǎn)生氣體，啟動抽氣栗9開始工作，抽氣栗9通過氣管Π 10將干燥箱24內(nèi)的氣體抽入到箱體3內(nèi)，當(dāng)干燥箱24內(nèi)的氣體抽出完畢后，抽氣栗9停止工作，啟動干燥裝置6開始工作，干燥裝置6進(jìn)一步對箱體3內(nèi)的氣體干燥，然后箱體3內(nèi)干燥后的氣體通過氣管17輸送到水箱8，從而氣體溶于水，這樣能夠防止一些有害氣體排入到空氣中而污染環(huán)境，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。
[0032]因為有加熱器32，干燥箱24的左側(cè)內(nèi)壁及右側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有加熱器32，所以當(dāng)攪拌后的料進(jìn)入到干燥箱24內(nèi)時，同時啟動加熱器32開始工作，加熱器32使干燥箱24內(nèi)受熱均勻，從而對干燥箱24內(nèi)的料進(jìn)一步干燥，這能夠使干燥箱24內(nèi)的料干燥的效果更好，同時也能夠提高干燥效率。
[0033]因為有氣動錘33，干燥箱24的底部及滑動板113的下方、固定板114上及滑動板Π17的下方和固定板Π 20上及滑動板m 21的下方均設(shè)置有氣動錘33，當(dāng)料在滑動板113、滑動板Π 17和滑動板ΙΠ21上滑落的同時啟動氣動錘33，氣動錘33不停地敲動滑動板113、滑動板Π 17和滑動板ΙΠ21的底部，這樣能夠防止攪拌后的料殘留在滑動板113、滑動板Π 17和滑動板m 21上，從而使干燥箱24內(nèi)的料干燥地更徹底。
[0034]因為底板2的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以這樣可延長該裝置的使用壽命。
[0035]因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)30為伺服電機(jī)，所以這樣能夠控制器轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精確。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，其特征在于，包括有支桿1(1)、底板(2)、箱體(3)、支桿Π (4)、支撐板(5)、干燥裝置(6)、氣管1(7)、水箱(8)、抽氣栗(9)、氣管Π (10)、出料斗(11)、支撐桿1(12)、滑動板1(13)、固定板1(14)、支撐桿Π (15)、加熱裝置1(16)、滑動板π (17)、加熱裝置π (18)、支撐桿m(i9)、固定板π (20)、滑動板m(2i)、加熱裝置m(22)、進(jìn)料口(23)、干燥箱(24)、攪拌箱(25)、轉(zhuǎn)軸(26)、螺旋葉片(27)、進(jìn)料斗(28)、軸承座(29)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)和收集框(31)，底板(2)上方從左往右依次設(shè)置有支桿1(1)、收集框(31)、支桿Π (4)和水箱(8)，支桿I (I)上端設(shè)置有干燥箱(24)，干燥箱(24)的左上方設(shè)置有進(jìn)料口(23)，干燥箱(24)內(nèi)的頂壁上設(shè)置有加熱裝置ΙΠ(22)，干燥箱(24)內(nèi)的底部設(shè)置有支撐桿1(12)和出料斗(11)，出料斗(11)設(shè)置在支撐桿1(12)的右側(cè)，出料斗(11)的正下方設(shè)置有收集框(31)，支撐桿1(12)的上方設(shè)置有滑動板1(13)，干燥箱(24)內(nèi)的后壁上設(shè)置有固定板1(14)和固定板Π (20)，固定板1(14)設(shè)置在滑動板1(13)的上方，固定板1(14)的底部設(shè)置有加熱裝置1(16)，固定板1(14)的頂部設(shè)置有支撐桿Π (15)，支撐桿Π (15)的上方設(shè)置有滑動板Π (17)，滑動板Π (17)的上方設(shè)置有固定板Π (20)，固定板Π (20)設(shè)置在滑動板Π (17)的上方，固定板Π (20)的底部設(shè)置有加熱裝置Π (18)，固定板Π (20)的上方設(shè)置有支撐桿m(19)，支撐桿m(19)的上方設(shè)置有滑動板m(21)，滑動板1(13)、滑動板Π(17)和滑動板m(21)均為傾斜式設(shè)置，干燥箱(24)的上方設(shè)置有攪拌箱(25)，攪拌箱(25)的右上方設(shè)置有進(jìn)料斗(28)，攪拌箱(25)的右壁上設(shè)置有軸承座(29)，軸承座(29)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(26)，轉(zhuǎn)軸(26)設(shè)置在攪拌箱(25)的內(nèi)部，攪拌箱(25)外部的右側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)與轉(zhuǎn)軸(26)相連接，轉(zhuǎn)軸(26)上設(shè)置有螺旋葉片(27)，干燥箱(24)外部的右側(cè)壁上設(shè)置有氣管Π (10)，氣管Π (10)的左端伸入到干燥箱(24)的內(nèi)部，氣管Π(10)上設(shè)置有抽氣栗(9)，支桿Π (4)上方設(shè)置有支撐板(5)，支撐板(5)的上方設(shè)置有箱體(3)，抽氣栗(9)位于箱體(3)的上方，氣管Π (10)的下端伸入到箱體(3)內(nèi)，箱體(3)內(nèi)設(shè)置有干燥裝置(6)，箱體(3)右側(cè)的底部設(shè)置有氣管1(7)，氣管1(7)的下端伸入到水箱(8)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，其特征在于，還包括有加熱器(32)，干燥箱(24)的左側(cè)內(nèi)壁及右側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有加熱器(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，其特征在于，還包括有氣動錘(33)，干燥箱(24)的底部及滑動板1(13)的下方、固定板1(14)上及滑動板Π (17)的下方和固定板Π (20)上及滑動板ΙΠ(21)的下方均設(shè)置有氣動錘(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，其特征在于，所述底板(2)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型仲鎢酸銨高效干燥裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(30)為伺服電機(jī)。
【文檔編號】F26B25/04GK205561493SQ201620133148
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】江親義, 郭昌平, 金定軍, 殷茵, 袁善禧
【申請人】信豐華銳鎢鉬新材料有限公司, 江西省環(huán)境保護(hù)局環(huán)境工程評估中心