一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)盤設(shè)有換熱管，換熱管包括里外間隔套設(shè)的內(nèi)管和外管，內(nèi)管外周螺旋纏繞有鋼絲，內(nèi)管和外管之間的夾層作為加熱介質(zhì)流程，內(nèi)管內(nèi)腔作為受熱介質(zhì)流程；換熱管以上下等徑的方式螺旋盤繞。本申請(qǐng)將超臨界氧化反應(yīng)處理后的污水作為加熱介質(zhì)從下進(jìn)料接頭通入內(nèi)管和外管間的夾層，由下往上流通，同時(shí)將待反應(yīng)的污水或氧氣從上進(jìn)料接頭通入內(nèi)管，由上往下流通，在內(nèi)外物料于套管內(nèi)相對(duì)螺旋上下流通的過(guò)程中，回收反應(yīng)后污水的熱量并用于預(yù)熱待反應(yīng)的污水或氧氣。
【專利說(shuō)明】
一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器，主要用于高濃度有機(jī)污水的超臨界水氧化處理系統(tǒng)，屬于換熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超臨界水氧化技術(shù)，利用處于超臨界狀態(tài)下的水所表現(xiàn)出來(lái)的特殊性質(zhì)(如密度、粘度、介電常數(shù)、離子積降低，氫鍵減弱，擴(kuò)散性能、非極性特征增強(qiáng)等)，將有機(jī)污染物深度氧化降解為C02、H20、N2等無(wú)機(jī)組分，具有反應(yīng)快、降解徹底、無(wú)二次污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是目前最具潛力的有機(jī)污染物處理技術(shù)之一。
[0003]超臨界水氧化技術(shù)流程圖(參見(jiàn)圖1)，由流程圖可看出，反應(yīng)器產(chǎn)生的高溫廢水通過(guò)換熱器來(lái)加熱前端沒(méi)有反應(yīng)的污水或氧氣，從而將反應(yīng)釋放的熱量全部回收利用，達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的效果。
[0004]由于傳統(tǒng)的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)在超臨界工況下密封性差、造價(jià)高，而且由于密封性差影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種適用于超臨界污水處理的換熱器，將高溫反應(yīng)廢水的熱量回收用于對(duì)前端待反應(yīng)的污水或氧氣進(jìn)行預(yù)熱，提尚系統(tǒng)節(jié)能效果。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)盤設(shè)有換熱管，所述換熱管包括里外間隔套設(shè)的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管之間的夾層作為加熱介質(zhì)流程，所述內(nèi)管內(nèi)腔作為受熱介質(zhì)流程;所述換熱管以上下等徑的方式螺旋盤繞。
[0007]將不同直徑的內(nèi)外管套在一起，為了保證兩鋼管之間間隙均勻，在內(nèi)管外周螺旋纏繞有鋼絲。
[0008]較合理的設(shè)置是，換熱管的上下兩端口分別連接有上下進(jìn)料接頭，該接頭包括里外套設(shè)的內(nèi)接管和外接管，所述內(nèi)接管與所述內(nèi)管對(duì)接，所述外接管與所述外管對(duì)接，且內(nèi)接管的外端從外接管向外引出。
[0009 ]優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)壁填充有保溫材料以構(gòu)成保溫層。
[0010]基于上述結(jié)構(gòu)換熱器的超臨界污水處理的預(yù)熱方法:將超臨界氧化反應(yīng)處理后的污水作為加熱介質(zhì)通入內(nèi)管和外管間的夾層，由下往上流通，同時(shí)將待反應(yīng)的污水或氧氣通過(guò)內(nèi)管，由上往下流通，在內(nèi)外物料相對(duì)螺旋上下流通的過(guò)程中回收反應(yīng)后污水的熱量并用于預(yù)熱待反應(yīng)的污水或氧氣。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本申請(qǐng)的換熱器結(jié)構(gòu)為套管管盤式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上省去了傳統(tǒng)換熱器管板等結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)換熱器在超臨界工況下密封性差的問(wèn)題，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)降低了制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中超臨界水氧化技術(shù)流程圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中超臨界污水處理的套管盤管式換熱器；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中換熱管的局部剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中下進(jìn)料接頭的示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中上進(jìn)料接頭的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中的套管盤管式換熱器，適用于超臨界水氧化處理，在超臨界工況下具有更好的密封效果，包括殼體I，殼體I內(nèi)壁填充有保溫材料以構(gòu)成保溫層
1.1，殼體I內(nèi)設(shè)置有換熱管2，換熱管2以上下等徑的方式螺旋盤繞。
[0019]換熱2管包括里外間隔套設(shè)的內(nèi)管2.3和外管2.1，為了保證內(nèi)、外管間隙的均勻性，內(nèi)管2.3外周螺旋纏繞有鋼絲2.2，內(nèi)管2.3和外管2.1之間的夾層作為加熱介質(zhì)流程，內(nèi)管2.3內(nèi)腔作為受熱介質(zhì)流程。換熱管2的上下兩端口分別連接有上、下進(jìn)料接頭3.1、3.2，接頭包括里外套設(shè)的內(nèi)接管4和外接管5，內(nèi)接管4與內(nèi)管2.3對(duì)接，外接管5與外管2.1對(duì)接，且內(nèi)接管4的外端從外接管5向外引出而實(shí)現(xiàn)內(nèi)管進(jìn)料，外接管5的一側(cè)設(shè)置有支管5.1作為夾層進(jìn)料。
[0020]上述結(jié)構(gòu)換熱器的作業(yè)原理是，將超臨界氧化反應(yīng)處理后的污水作為加熱介質(zhì)從下進(jìn)料接頭通入內(nèi)管和外管間的夾層，由下往上流通，同時(shí)將待反應(yīng)的污水或氧氣從上進(jìn)料接頭通入內(nèi)管，由上往下流通，在內(nèi)外物料于套管內(nèi)相對(duì)螺旋上下流通的過(guò)程中，回收反應(yīng)后污水的熱量并用于預(yù)熱待反應(yīng)的污水或氧氣。
[0021]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超臨界污水處理套管盤管式換熱器，包括殼體，殼體內(nèi)盤設(shè)有換熱管，其特征在于:所述換熱管包括里外間隔套設(shè)的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管外周螺旋纏繞有鋼絲，所述內(nèi)管和外管之間的夾層作為加熱介質(zhì)流程，所述內(nèi)管內(nèi)腔作為受熱介質(zhì)流程;所述換熱管以上下等徑的方式螺旋盤繞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界污水處理套管盤管式換熱器，其特征在于:換熱管的上下兩端口分別連接有上、下進(jìn)料接頭，接頭包括里外套設(shè)的內(nèi)接管和外接管，所述內(nèi)接管與所述內(nèi)管對(duì)接，所述外接管與所述外管對(duì)接，且內(nèi)接管的外端從外接管向外引出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界污水處理套管盤管式換熱器，其特征在于:所述殼體內(nèi)壁填充有保溫材料以構(gòu)成保溫層。
【文檔編號(hào)】F28D7/14GK205642099SQ201620371246
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】徐金禮, 陳健, 秦少華, 高麗麗
【申請(qǐng)人】雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司