保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的保鮮配送柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:一個壓縮機組、一個中控系統(tǒng)以及多個用于儲存貨物的分倉,所述分倉內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器;所述壓縮機組依次通過電磁閥組和管路與所述蒸發(fā)器連接;所述中控系統(tǒng)與所述壓縮機組和電磁閥組連接,并通過控制電磁閥組和壓縮機組的工作實現(xiàn)對不同分倉的獨立溫控。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型對每個分倉的溫控控制更加準確,且由于壓縮機組的工作效率更高,由此降低了工作能耗。
【專利說明】保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的保鮮配送柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的保鮮配送柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用配送柜配送貨物時,客戶往往不能及時將配送柜中的貨物取走,這就要求配送柜具有暫時存儲貨物的功能,以保證配送柜內(nèi)貨物的完好。而目前,在配送對溫度、濕度等存儲環(huán)境有要求的貨物時,例如蔬菜、水果等,無可靠手段使配送柜內(nèi)的存儲環(huán)境達到貨物的存儲要求,并且配送柜內(nèi)的存儲環(huán)境受外界環(huán)境影響嚴重,無法保證客戶在取走貨物時貨物的質(zhì)量,嚴重影響了配送柜的適用范圍,阻礙了配送行業(yè)發(fā)展。
[0003]另外,蔬菜生鮮等不同貨物所需要的柜內(nèi)環(huán)境又各不相同,如何根據(jù)不同貨物的分別設(shè)定各分倉內(nèi)的溫度、濕度,并盡可能地降低能耗成為現(xiàn)代物流的客觀要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單、能耗更低的保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng),次要目的在于提供一種使用該系統(tǒng)的保鮮配送柜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開的一種保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng)包括:一個壓縮機組、一個中控系統(tǒng)以及多個用于儲存貨物的分倉,所述分倉內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器;所述壓縮機組依次通過電磁閥組和管路與所述蒸發(fā)器連接;所述中控系統(tǒng)與所述壓縮機組和電磁閥組連接,并通過控制電磁閥組和壓縮機組的工作實現(xiàn)對不同分倉的獨立溫控。
[0006]進一步,所述壓縮機組包括一臺、兩臺或多臺壓縮機。
[0007]進一步,組成所述壓縮機組的兩臺或多臺壓縮機并聯(lián)設(shè)置。
[0008]進一步,所述蒸發(fā)器為塊狀,多個所述塊狀蒸發(fā)器通過管路相連,組成一個蒸發(fā)器組,所述蒸發(fā)器組的入口端通過管路與所述分倉背部的毛細管相連,毛細管通過管路與所述電磁閥組連接;蒸發(fā)器組的出口端通過管路與所述壓縮機組的制冷劑回路連接。
[0009]進一步,連接所述蒸發(fā)器組出口端與所述制冷劑回路的所述管路上設(shè)置有單向閥。
[0010]進一步,所述分倉內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述加熱器通過控制器與所述中控系統(tǒng)連接。
[0011]進一步,所述中控系統(tǒng)包括工業(yè)計算機或智能終端、所述分倉內(nèi)壁上設(shè)置的溫度傳感器和控制器;所述溫度傳感器與所述工業(yè)計算機或智能終端連接;工業(yè)計算機或智能終端通過控制器與壓縮機及所述加熱器連接;根據(jù)溫度傳感器所感知的分倉內(nèi)實際溫度,工業(yè)計算機或智能終端通過控制器控制所述加熱器或壓縮機以及直接控制電磁閥組工作,使得分倉內(nèi)實際溫度時刻與設(shè)定溫度保持一致或始終處于設(shè)定溫度區(qū)間內(nèi)。
[0012]進一步,所述分倉包括倉體和倉門,倉體和倉門上設(shè)置有電子鎖,所述中控系統(tǒng)連接并控制著所述電子鎖的開啟。
[0013]進一步,所述中控系統(tǒng)上設(shè)置有遠程無線通訊單元;通過所述無線通訊單元,后臺計算機可以對所述保鮮配送柜進行遠程監(jiān)控和管理。
[0014]一種使用智能分倉溫控系統(tǒng)的保鮮配送柜。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型多個分倉共用一個壓縮機組,通過中控系統(tǒng)和電磁閥組對流向各個分倉內(nèi)的蒸發(fā)器或蒸發(fā)器組的制冷劑的流量進行獨立調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對各個分倉的獨立控制。從而在充分發(fā)揮壓縮機效能的同時,降低保鮮配送柜的整體能耗,同時大大縮小了壓縮機組所占空間,使得配送柜的裝載空間更大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為分倉溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為壓縮機組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為中控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖4為分倉疊放結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為左分倉示意圖;
[0021]圖6為右分倉示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示,本實用新型公開的一種保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng)包括:一個壓縮機組、一個中控系統(tǒng)以及多個用于儲存貨物的分倉,分倉內(nèi)設(shè)置有毛細管和蒸發(fā)器;壓縮機組依次通過管路和電磁閥組與毛細管和蒸發(fā)器連接;中控系統(tǒng)與壓縮機組和電磁閥組連接,并通過控制電磁閥組和壓縮機組的工作實現(xiàn)對不同分倉的獨立溫控制冷。連接壓縮機組和電磁閥組的管路上設(shè)置有對制冷劑冷凝的冷凝器,以及對冷凝劑進行干燥處理的干燥器。
[0025]蒸發(fā)器為塊狀,多個所述塊狀蒸發(fā)器通過管路相連,組成一個蒸發(fā)器組(未示出),蒸發(fā)器組的入口端通過管路與分倉背部的毛細管相連,毛細管通過管路與電磁閥組連接;蒸發(fā)器組的出口端通過管路與所述壓縮機組的制冷劑回路連接。連接所述蒸發(fā)器組出口端與制冷劑回路的所述管路上設(shè)置有單向閥。
[0026]如圖2所示,壓縮機組包括兩臺或多臺壓縮機20 ;組成壓縮機組的兩臺或多臺壓縮機20并聯(lián)設(shè)置;每臺壓縮機20的制冷劑回路22上設(shè)置有限制制冷劑單向流動的單向閥21。
[0027]在外部環(huán)境過低時,需要對分倉內(nèi)部加熱,于是分倉內(nèi)設(shè)置有加熱器,加熱器通過控制器與中控系統(tǒng)連接。
[0028]如圖3所示,中控系統(tǒng)包括工業(yè)計算機(或其它智能終端)、分倉內(nèi)壁上設(shè)置的溫度傳感器和控制器;溫度傳感器與工業(yè)計算機連接;工業(yè)計算機通過控制器與壓縮機及加熱器連接;根據(jù)溫度傳感器所感知的分倉內(nèi)實際溫度,工業(yè)計算機通過控制器控制所述加熱器或壓縮機以及直接控制電磁閥組工作,使得分倉內(nèi)實際溫度時刻與設(shè)定溫度保持一致。工業(yè)計算機通過對某分倉的設(shè)定溫度與當前傳感器溫度數(shù)據(jù)的對比,確定溫控算法,并通過對電磁閥組或加熱器的控制,實現(xiàn)對該倉的溫度調(diào)節(jié)。[0029]中控系統(tǒng)上設(shè)置有遠程無線通訊單元;通過無線通訊單元,后臺計算機可以遠程操控工業(yè)計算機,進而能夠?qū)Ρur配送柜進行遠程監(jiān)控和管理。某分倉溫度可以通過軟件提前設(shè)定,也可以通過物聯(lián)網(wǎng)遠程隨時設(shè)定,或通過輸入設(shè)備現(xiàn)場設(shè)定。
[0030]工作時,中控系統(tǒng)獲取某分倉的設(shè)定溫度值或溫度區(qū)間。中控系統(tǒng)具有物聯(lián)網(wǎng)通信功能和運算、數(shù)據(jù)庫存儲等功能,中控系統(tǒng)可以通過物聯(lián)網(wǎng)從后臺計算機中獲取每個分倉設(shè)定的溫度值或溫度區(qū)間,或者通過配送柜的輸入設(shè)備(鍵盤、掃碼器等)獲取倉設(shè)定的溫度值或溫度區(qū)間。
[0031]中控系統(tǒng)隨時讀取每個分倉溫度傳感器的當前溫度值,根據(jù)對比設(shè)定的溫度和讀取的溫度差,控制電磁閥組的閉合以及通過控制器控制壓縮機組的工作,進而控制壓縮機組向每個分倉提供的制冷劑的流量大小,進而控制分倉內(nèi)的冷卻溫度;或者在必要時,中控系統(tǒng)通過控制器控制分倉內(nèi)加熱器工作,進而控制分倉內(nèi)的加熱溫度;最后通過控制制冷溫度或加熱溫度從而使各分倉內(nèi)的實際溫度達到設(shè)定要求。
[0032]實施例2
[0033]一種使用上述智能分倉溫控系統(tǒng)的保鮮配送柜。
[0034]如圖4-6所示,若干個分倉10相互疊放構(gòu)成一個保鮮配送柜。分倉根據(jù)外形不同又分為左分倉11和右分倉12 ;分倉10的倉門上設(shè)置有電子鎖13。分倉之間通過卡槽、卡扣或固定連桿相連,確保整體穩(wěn)固,同時,分倉通過螺栓與配送柜的背板固定。
[0035]左分倉11的電子鎖設(shè)置在分倉的右側(cè)靠下部位,而右分倉的電子鎖設(shè)置在分倉左端靠上部位,左分倉右端面和右分倉的左端面能夠相互吻合。中控系統(tǒng)與電子鎖連接,并控制著所述電子鎖的開啟。
[0036]如圖5和6所示,分倉兩個側(cè)壁上設(shè)置蒸發(fā)器14 ;分倉底板上設(shè)置有加熱器15,分倉背板上設(shè)置有溫度傳感器16。分倉的所有執(zhí)行設(shè)備的對外接口(線路、管道等)都在分倉的背部,包括電子鎖的控制接口、加熱器的控制接口、溫度傳感器的采集接口、毛細管的接口、蒸發(fā)器與制冷劑回路的接口等。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型對每個分倉的溫控控制更加準確,且由于壓縮機組的工作效率更高,由此降低了工作能耗。并且,通過遠程無線通訊單元可以隨時監(jiān)控配送柜各分倉情況,隨時調(diào)控分倉溫度,進而保鮮效果更加理想。
【權(quán)利要求】
1.一種保鮮配送柜智能分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,其包括:一個壓縮機組、一個中控系統(tǒng)以及多個用于儲存貨物的分倉,所述分倉內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器;所述壓縮機組依次通過電磁閥組和管路與所述蒸發(fā)器連接;所述中控系統(tǒng)與所述壓縮機組和電磁閥組連接,并通過控制電磁閥組和壓縮機組的工作實現(xiàn)對不同分倉的獨立溫控。
2.如權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述壓縮機組包括一臺、兩臺或多臺壓縮機。
3.如權(quán)利要求2所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,組成所述壓縮機組的兩臺或多臺壓縮機并聯(lián)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述蒸發(fā)器為塊狀,多個所述塊狀蒸發(fā)器通過管路相連,組成一個蒸發(fā)器組,所述蒸發(fā)器組的入口端通過管路與所述分倉背部的毛細管相連,毛細管通過管路與所述電磁閥組連接;蒸發(fā)器組的出口端通過管路與所述壓縮機組的制冷劑回路連接。
5.如權(quán)利要求4所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,連接所述蒸發(fā)器組出口端與所述制冷劑回路的所述管路上設(shè)置有單向閥。
6.如權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述分倉內(nèi)設(shè)置有加熱器,所述加熱器與所述中控系統(tǒng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述中控系統(tǒng)包括工業(yè)計算機或智能終端、所述分倉內(nèi)壁上設(shè)置的溫度傳感器和控制器;所述溫度傳感器與所述工業(yè)計算機或智能終端連接;工業(yè)計算機或智能終端通過控制器與壓縮機及所述加熱器連接;根據(jù)溫度傳感器所感知的分倉內(nèi)實際溫度,工業(yè)計算機或智能終端通過控制器控制所述加熱器或壓縮機以及直接控制電磁閥組工作,使得分倉內(nèi)實際溫度時刻與設(shè)定溫度保持一致或始終處于設(shè)定溫度區(qū)間內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述分倉包括倉體和倉門,倉體和倉門上設(shè)置有電子鎖,所述中控系統(tǒng)連接并控制著所述電子鎖的開啟。
9.如權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng),其特征在于,所述中控系統(tǒng)上設(shè)置有遠程無線通訊單元;通過所述無線通訊單元,后臺計算機可以對所述保鮮配送柜進行遠程監(jiān)控和管理。
10.一種使用權(quán)利要求1所述分倉溫控系統(tǒng)的保鮮配送柜。
【文檔編號】F25B5/02GK203810785SQ201420198790
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】蘭海, 毛愛科 申請人:北京奧科美技術(shù)服務(wù)有限公司