一種分液器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種分液器技術領域，特別是涉及一種分液器。
【背景技術】
[0002]分液器可將來自蒸發(fā)器的氣液混合物分離開來，分離出來的氣體由分液器的排氣管進入壓縮機內(nèi)，分離出的液體積存于分液器底部。因此，分液器的主要作用是防止液態(tài)冷媒直接進入壓縮機內(nèi)，從而防止大量液擊問題的發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有的分液器主要包括筒體、用于向分液器筒體內(nèi)輸送冷媒的吸氣管、用于將筒體中分液后的氣態(tài)冷媒輸送給壓縮機的排氣管以及設置在筒體內(nèi)的濾網(wǎng)組件，以對冷媒進行過濾，并促進冷媒進行分液。其中，濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架上設置有用于使冷媒通過的通孔。排氣管的進氣口位于濾網(wǎng)支架的下游，以使過濾、分液后的氣態(tài)冷媒進入排氣管中，進而被輸送至壓縮機中。
[0004]但是，現(xiàn)有的分液器包括兩個或兩個以上的排氣管時，排氣管的進氣口會與濾網(wǎng)支架上的通孔存在較大的直接正對面積，從而使分液器至少存在如下問題:在壓縮機的運行過程中，當由吸氣管進入筒體內(nèi)的冷媒中含有較多的液態(tài)冷媒時，液態(tài)冷媒可以由濾網(wǎng)支架上的通孔直接進入排氣管中，會對排氣管造成沖擊;并且當大量的液態(tài)冷媒隨氣態(tài)冷媒進入栗體氣缸后，會造成壓縮機的異常沖擊事故，從而使壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種分液器，主要目的在于減少由濾網(wǎng)支架上的通孔直接進入排氣管中的液態(tài)冷媒量，降低液態(tài)冷媒對排氣管、壓縮機造成的沖擊振動，降低液擊現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0007]—方面，本實用新型的實施例提供一種分液器，所述分液器包括:
[0008]筒體；
[0009]吸氣管，所述吸氣管與所述筒體的頂端連接，用于向所述筒體內(nèi)輸送冷媒；
[0010]濾網(wǎng)組件，所述濾網(wǎng)組件安裝在所述筒體內(nèi)；且所述濾網(wǎng)組件包括濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架;所述濾網(wǎng)支架上設置有多個用于使冷媒通過的通孔；
[0011 ]至少兩個排氣管，每個所述排氣管與所述筒體的底端連接，用于將分液后的氣態(tài)冷媒輸送至壓縮機中；每個所述排氣管包括設置在所述筒體內(nèi)部的排氣內(nèi)管，且所述排氣內(nèi)管位于所述濾網(wǎng)支架的下方；
[0012]其中，每個所述排氣內(nèi)管的進氣口與所述濾網(wǎng)支架上的通孔之間不存在正對面積。
[0013]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)支架的中心位置處設置有凸起;其中，所述多個通孔均勻分布在所述凸起的周圍。
[0015]優(yōu)選地，所述排氣內(nèi)管的進氣口正對所述濾網(wǎng)支架上位于濾網(wǎng)支架中心與通孔之間的區(qū)域設置。
[0016]優(yōu)選地，每個所述排氣內(nèi)管的進氣口為橢圓形。
[0017]優(yōu)選地，所述橢圓形的短軸方向為由所述濾網(wǎng)支架的中心指向所述濾網(wǎng)支架外緣的方向。
[0018]優(yōu)選地，所述排氣內(nèi)管的出氣口為圓形。
[0019]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)支架上的通孔為圓形。
[0020]優(yōu)選地，所述排氣管為兩個，且兩個所述排氣管中的排氣內(nèi)管相對于所述濾網(wǎng)支架的中心線對稱。
[0021]優(yōu)選地，所述排氣管還包括排氣外管，所述排氣外管的一端用于連接所述排氣內(nèi)管的出氣口，另一端置于所述筒體外，用于連接壓縮機。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的分液器至少具有下列有益效果:
[0023]本實用新型實施例提供的分液器通過使每個排氣內(nèi)管的進氣口與濾網(wǎng)支架上的通孔之間不存在正對面積，以減少由濾網(wǎng)支架上的通孔直接進入排氣內(nèi)管中的液態(tài)冷媒量，從而降低液態(tài)冷媒對排氣管、壓縮機造成的沖擊振動，防止液擊現(xiàn)象發(fā)生，提高壓縮機運行的可靠性。
[0024]進一步地，本實用新型實施例提供的分液器通過將排氣內(nèi)管的進氣口設置成橢圓形，有效地避免了排氣內(nèi)管的進氣口正對濾網(wǎng)支架上的通孔，減少由通孔直接進入排氣內(nèi)管的液態(tài)冷媒量，降低液態(tài)冷媒對排氣管的沖擊振動，有效改善壓縮機運行時產(chǎn)生的振動，降低液擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高壓縮機運行的可靠性。
[0025]進一步地，本實用新型實施例提供的分液器通過將排氣管設置成短軸方向為由所述濾網(wǎng)支架的中心指向所述濾網(wǎng)支架外緣的方向的橢圓形，在避免排氣內(nèi)管的進氣口正對濾網(wǎng)支架上的通孔，減少由通孔直接進入排氣內(nèi)管的液態(tài)冷媒量的基礎上，還盡可能地使排氣內(nèi)管的進氣口的尺寸較大，以滿足壓縮機對氣態(tài)冷媒量的需求。
[0026]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的實施例提供的一種分液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實用新型的實施例提供的一種濾網(wǎng)支架和排氣內(nèi)管的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖2的透視圖；
[0030]圖4是本實用新型的實施例提供的一種排氣內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖4中排氣內(nèi)管的透視圖。
【具體實施方式】
[0032]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0033]實施例1
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種分液器，具體地，該分液器包括筒體、吸氣管2、濾網(wǎng)組件3及至少兩個排氣管。其中，筒體包括上筒體11、中筒體12及下筒體13。吸氣管2與筒體的頂端連接(S卩，吸氣管2與上筒體11的端部連接)，用于向筒體內(nèi)輸送冷媒。濾網(wǎng)組件3設置在筒體內(nèi)，優(yōu)選位于中筒體12中且靠近上筒體11的位置處。濾網(wǎng)組件3包括濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架31，濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)支架31上，用于對由吸氣管2進入筒體內(nèi)的冷媒進行過濾，并促進冷媒分液。濾網(wǎng)支架31上設置有多個用于使冷媒通過的通孔311。排氣管與筒體的底端連接(即，排氣管與下筒體13的端部連接)，用于將分液后的氣態(tài)冷媒輸送至壓縮機中。每個排氣管均包括設置在筒體內(nèi)部的排氣內(nèi)管41。其中，排氣內(nèi)管41位于濾網(wǎng)支架31的下方。其中，如圖2和圖3所示，每個排氣內(nèi)管41的進氣口411與濾網(wǎng)支架31上的通孔311之間不存在正對面積。
[0035]本實施例提供的分液器通過使每個排氣內(nèi)管41的進氣口411與濾網(wǎng)支架31上的通孔311之間不存在正對面積，以減少由濾網(wǎng)支架31上的通孔311直接進入排氣內(nèi)管41中的液態(tài)冷媒量，從而降低液態(tài)冷媒對排氣管、壓縮機造成的沖擊振動，防止液擊現(xiàn)象發(fā)生，提高壓縮機運行的可靠性。
[0036]較佳地，為了使本實施例中排氣內(nèi)管41的進氣口411與濾網(wǎng)支架31上的通孔311之間不存在正對面積，可以通過以下方案對排氣內(nèi)管41或濾網(wǎng)支架31的通孔311進行改進:第一，改變排氣內(nèi)管41的進氣口 411的形狀，使進氣口 411與濾網(wǎng)支架31上的通孔311不存在正對面積。第二，縮小排氣內(nèi)管41的進氣口 411的口徑，使進氣口 411與濾網(wǎng)支架31上的通孔311不存在正對面積。第三，改變?yōu)V網(wǎng)