制冷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制冷裝置，包括：箱體、干燥過濾器和加熱器。箱體內(nèi)限定出制冷間室。干燥過濾器設(shè)在箱體上，且干燥過濾器具有除濕模式和排濕模式，在除濕模式時至少部分干燥過濾器位于制冷間室內(nèi)，在排濕模式時加熱器對干燥過濾器進行加熱以將干燥過濾器內(nèi)的水汽排出制冷間室。根據(jù)本實用新型的制冷裝置，可通過多次干燥除濕、排濕的模式切換，使制冷間室內(nèi)水分不斷排出，濕度可以持續(xù)降低，達到所需的干燥程度。而且制冷間室內(nèi)干燥度穩(wěn)定，不易加升，干燥速度較快。
【專利說明】
制冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及制冷制熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱是一種用于提供保鮮冷凍功能的密封箱體，冰箱內(nèi)濕度較大，不利于食品儲藏，也不利于儲存干燥物體等。相差技術(shù)材料公開了兩種冰箱的除濕方法，一種是利用冷風(fēng)帶走水分，另一種是使用生物膜的某一特定濕度單向滲透的功能吸收水分。
[0003]但是上述兩種方法均各有弊端，如利用冷風(fēng)帶走水分的方法，是采用水含量較低的冷風(fēng)對間室吹風(fēng)以帶走水分，冷風(fēng)本身就帶有一定水分，且本身水分濕度高低波動偏差較大，無法保證最終除濕效果。另外，由于需要提供冷風(fēng)，間室不能密閉，因此冷風(fēng)停止后，濕度會因自由擴散而回升。
[0004]而使用生物膜單向滲透的方法，是依靠濃度來達到一定值，水分向外單向擴散。但是每個模濃度均不同，除濕程度有很大局限，且擴散時間很長，除濕周期較長。另外用生物膜除濕，是一種利用空氣靜態(tài)擴散的原理逐漸實現(xiàn)的，這種就去沒有動力，內(nèi)部濕度會出現(xiàn)局部不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少部分問題。為此，本實用新型旨在提供一種制冷裝置，該制冷裝置可實現(xiàn)快速有效的除濕。
[0006]根據(jù)本實用新型的制冷裝置，包括:箱體，所述箱體內(nèi)限定出制冷間室;干燥過濾器和加熱器，所述干燥過濾器設(shè)在所述箱體上，且所述干燥過濾器具有除濕模式和排濕模式，在除濕模式時至少部分所述干燥過濾器位于所述制冷間室內(nèi)以吸收水汽，在排濕模式時所述加熱器對所述干燥過濾器進行加熱以將所述干燥過濾器內(nèi)的水汽排出所述制冷間室。
[0007]根據(jù)本實用新型的制冷裝置，通過設(shè)置干燥過濾器和加熱器，在除濕時將干燥過濾器設(shè)在制冷間室內(nèi)直接吸收水汽，而吸收達一定程度時能加熱干燥過濾器，向外快速排出干燥過濾器內(nèi)的水分，從而可通過多次干燥除濕、排濕的模式切換，使制冷間室內(nèi)水分不斷排出，濕度可以持續(xù)降低，達到所需的干燥程度。而且制冷間室內(nèi)干燥度穩(wěn)定，不易加升，干燥速度較快。
[0008]在一些實施例中，所述箱體上設(shè)有連通所述制冷間室的開口，所述干燥過濾器可活動地連接在所述開口處，在排濕模式時所述干燥過濾器位于所述制冷間室外或者密封所述開口。由此，可通過控制干燥過濾器的活動來控制干燥過濾器的模式轉(zhuǎn)換，控制方式簡單、容易操作。
[0009]在一些具體實施例中，所述干燥過濾器可轉(zhuǎn)動地連接在所述開口處。
[0010]在一個具體實施例中，制冷裝置還包括密封板，所述密封板與所述干燥過濾器相連，在除濕模式時所述密封板密封所述開口，在排濕模式時所述干燥過濾器密封所述開口。由此，干燥過濾器及密封板的結(jié)構(gòu)較簡單，且能保證除濕模式和排濕模式中，制冷間室為密閉狀態(tài)。
[0011]可選地，所述密封板連接在所述干燥過濾器的端部以與所述干燥過濾器形成L形。
[0012]在另一個具體實施例中，制冷裝置還包括密封板，所述密封板可翻轉(zhuǎn)地連接在所述開口處，且在除濕模式和排濕模式時所述密封板密封所述開口，所述干燥過濾器連接在所述密封板上，在排濕模式時所述干燥過濾器位于所述制冷間室外。
[0013]在又一個具體實施例中，所述干燥過濾器至少為四個且分別與轉(zhuǎn)動軸相連，在其中一個所述干燥過濾器位于所述制冷間室內(nèi)時另外兩個所述干燥過濾器密封所述開口，在其中一個所述干燥過濾器位于所述制冷間室外時另外兩個所述干燥過濾器密封所述開口。
[0014]在又一些具體實施例中，所述干燥過濾器可移動地連接在所述開口處。
[0015]具體地，所述加熱器設(shè)在所述干燥過濾器上。這樣，加熱器對干燥過濾器直接加熱，熱量利用率高。
[0016]進一步地，制冷裝置還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述制冷間室內(nèi)，所述風(fēng)扇用于在除濕模式驅(qū)動所述制冷間室內(nèi)的氣流流經(jīng)所述干燥過濾器。由此，可加快除濕的速度，保證制冷間室內(nèi)空氣干燥度均勻。
[0017]可選地，制冷裝置還包括濕度檢測件，所述濕度檢測件與所述干燥過濾器相連以根據(jù)檢測結(jié)果控制所述干燥過濾器的模式轉(zhuǎn)換。由此，制冷裝置的除濕控制精度可提高。
[0018]在一些實施例中，制冷裝置還包括保護盒，所述保護盒設(shè)在所述制冷間室內(nèi)且外罩在所述干燥過濾器上，所述保護盒上設(shè)有流通風(fēng)口。保護盒的設(shè)置可對干燥過濾器起到保護作用，避免用戶向制冷間室內(nèi)放置過多物品導(dǎo)致撞擊干燥過濾器等，也避免了制冷間室內(nèi)的物品卡住干燥過濾器導(dǎo)致干燥過濾器無法活動等。
[0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021 ]圖1是根據(jù)本實用新型實施例一的制冷裝置在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型實施例一的制冷裝置在排濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型實施例一的干燥過濾器及密封板、加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實用新型實施例二的制冷裝置在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本實用新型實施例二的制冷裝置在排濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本實用新型實施例三的制冷裝置在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是根據(jù)本實用新型實施例三的制冷裝置在排濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本實用新型實施例四的制冷裝置在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是根據(jù)本實用新型實施例四的制冷裝置在排濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是根據(jù)本實用新型實施例五的制冷裝置在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11是根據(jù)本實用新型實施例五的制冷裝置在排濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]制冷裝置100、
[0034]箱體1、制冷間室V、開口 a、排氣口 b、凹槽c、擋板11、
[0035]干燥過濾器2、第一過濾器21、第二過濾器22、第三過濾器23、第四過濾器24、轉(zhuǎn)動軸25、
[0036]加熱器3、密封板4、
[0037]保護盒5、流通風(fēng)口 51、
[0038]風(fēng)門6、流通風(fēng)口的風(fēng)門61、排氣口的風(fēng)門62、
[0039]風(fēng)扇7、
【具體實施方式】
[0040]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]下面參考圖1-圖11描述根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置100，制冷裝置100可為冰箱、冷柜等，這里不作具體限制。
[0042]根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置100，如圖1所示，包括:箱體1、干燥過濾器2和加熱器3，箱體I內(nèi)限定出制冷間室V，干燥過濾器2設(shè)在箱體I上，且干燥過濾器2具有除濕模式和排濕模式，在除濕模式時至少部分干燥過濾器2位于制冷間室V內(nèi)以吸收水汽，在排濕模式時加熱器3對干燥過濾器2進行加熱以將干燥過濾器2內(nèi)的水汽排出制冷間室V。
[0043]也就是說，在除濕模式時，制冷間室V內(nèi)的氣流流經(jīng)干燥過濾器2，干燥過濾器2吸收氣流中的水汽，從而降低制冷間室V內(nèi)的濕度。而在干燥過濾器2吸收水汽到達一定程度后，進入排濕模式，此時加熱器3開始加熱，以將干燥過濾器2吸收的水分排出制冷間室V。
[0044]當(dāng)然，為保證干燥過濾器2內(nèi)的水汽大部分是排出制冷間室V的，制冷間室V內(nèi)可設(shè)有排氣通道，排氣通道與外部連通。在除濕模式時排氣通道關(guān)閉，以保證干燥過濾器2吸收水汽時制冷間室V密閉。在排濕模式時，干燥過濾器2與制冷間室V的內(nèi)部氣流間隔開，排氣通道打開，干燥過濾器2加熱后生成的水蒸汽通過排汽通道排出。制冷間室V內(nèi)也可不設(shè)排氣通道，例如當(dāng)進入排濕模式時，干燥過濾器2直接伸出制冷間室V，這樣也能保證干燥過濾器2在加熱后水蒸汽大部分是排出制冷間室V的。因此，這里對在干燥過濾器2加熱后干燥過濾器2內(nèi)的水汽如何排出制冷間室V的方式不作具體限定，下文將結(jié)合具體實施例以示例性地說明上述兩種排濕方式的結(jié)構(gòu)。
[0045]由于干燥過濾器2吸水時制冷間室V可仍保持密閉狀態(tài)，保證了制冷間室V的制冷效果，且在干燥除濕過程中不會產(chǎn)生新的水分進入制冷間室V，制冷間室V可以達到很低的濕度。在將干燥過濾器2向外排出水分時，干燥過濾器2與制冷間室V內(nèi)的氣流間隔也很容易，在此過程中，制冷間室V內(nèi)不再增加新的水分，可防止干燥度的回升，保證了制冷間室V內(nèi)干燥度的穩(wěn)定性。另外，使用加熱器3以加熱方式排出干燥過濾器2的水分，排濕時間較短。
[0046]根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置100，通過設(shè)置干燥過濾器2和加熱器3，在除濕時將干燥過濾器2設(shè)在制冷間室V內(nèi)直接吸收水汽，而吸收達一定程度時能加熱干燥過濾器2，向外快速排出干燥過濾器2內(nèi)的水分，從而可通過多次干燥除濕、排濕的模式切換，使制冷間室V內(nèi)水分不斷排出，濕度可以持續(xù)降低，達到所需的干燥程度。而且制冷間室V內(nèi)干燥度穩(wěn)定，不易加升，干燥速度較快。
[0047]在本實用新型的一些實施例中，制冷裝置100內(nèi)可設(shè)有控制器，控制器用于控制干燥過濾器2的除濕模式和排濕模式的切換。而且控制器與加熱器3電連接，在除濕模式時，控制器控制加熱器3停止加熱，而在排濕模式時控制器控制加熱器3加熱，從而實現(xiàn)制冷裝置100的自動除濕。
[0048]當(dāng)然，本實用新型實施例中，除濕模式和排濕模式的切換也可通過手動操作進行，也可手動操作加熱器3的開關(guān)，這里不作具體限定。
[0049]以控制器控制模式切換時，控制器可以預(yù)定時間間隔控制干燥過濾器2的模式切換。也就是說，在干燥過濾器2處于除濕模式長達第一預(yù)定時間tl時，控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成排濕模式;在干燥過濾器2處于排濕模式長達第二預(yù)定時間t2時，控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成除濕模式。這里，第一預(yù)定時間tl、第二預(yù)定時間t2可根據(jù)實際需要具體設(shè)定。
[0050]控制器的控制方式不限于此，例如，制冷裝置100還可包括濕度檢測件(圖未示出)，濕度檢測件與干燥過濾器2相連以根據(jù)檢測結(jié)果控制干燥過濾器2的模式轉(zhuǎn)換。這樣，制冷裝置100的除濕控制精度可提高。其中，濕度檢測件可用于檢測干燥過濾器2的濕度，濕度檢測件也可用于檢測制冷間室V內(nèi)的濕度。
[0051]例如，濕度檢測件用于檢測干燥過濾器2的濕度，當(dāng)濕度檢測件檢測出干燥過濾器2的濕度大于等于第一預(yù)定值il，表明干燥過濾器2吸收的水汽較多，此時控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成排濕模式，以將干燥過濾器2內(nèi)的水分及時排出。當(dāng)濕度檢測件檢測出干燥過濾器2的濕度小于等于第二預(yù)定值i2，表明干燥過濾器2排濕完成，此時控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成除濕模式。
[0052]又例如，濕度檢測件用于檢測制冷間室V內(nèi)的濕度。當(dāng)濕度檢測件檢測出制冷間室V內(nèi)的濕度大于等于第一設(shè)定值jI時，表明制冷間室V內(nèi)的濕度較大，此時控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成除濕模式，以及時吸收制冷間室V內(nèi)的水汽。當(dāng)濕度檢測件檢測出制冷間室V內(nèi)的濕度小于等于第二設(shè)定值j2時，表明制冷間室V內(nèi)較干燥，此時控制器控制干燥過濾器2轉(zhuǎn)換成排濕模式，這樣，在制冷間室V無需除濕期間，可將干燥過濾器2內(nèi)的水分及時排出。
[0053]可選地，濕度檢測件可為濕度傳感器，可以通過傳感器實現(xiàn)對制冷間室V的最高濕度值進行控制。
[0054]在一些實施例中，如圖1所示，制冷裝置100還包括風(fēng)扇7，風(fēng)扇7設(shè)在制冷間室V內(nèi)，風(fēng)扇7用于在除濕模式驅(qū)動制冷間室V內(nèi)的氣流流經(jīng)干燥過濾器2。這樣，在除濕模式下，風(fēng)扇7開啟以不斷循環(huán)內(nèi)部空氣，制冷間室V內(nèi)的空氣通過干燥過濾器2，干燥過濾器2將水分子除去。使用風(fēng)扇7加快空氣的循環(huán)，可加快除濕的速度，而且加劇了空氣在制冷間室V內(nèi)部的擾動，避免了內(nèi)部濕度不均勻，可保證制冷間室V內(nèi)空氣干燥度均勻。
[0055]更具體地，控制器與風(fēng)扇7電連接，以在除濕模式時開啟風(fēng)扇7，并在排濕模式時關(guān)閉風(fēng)扇7。當(dāng)然，控制器對風(fēng)扇7的控制方式不限于此，例如，在排濕模式時風(fēng)扇7仍可對干燥過濾器2吹風(fēng)，以加快干燥過濾器2加熱后生成的水蒸汽的向外排出速度。
[0056]有利地，風(fēng)扇7的風(fēng)速可調(diào)，從而可實現(xiàn)風(fēng)扇7配合除濕過程的智能化控制。例如當(dāng)制冷間室V內(nèi)濕度越大，風(fēng)扇7風(fēng)速越大，當(dāng)制冷間室V內(nèi)濕度越小，則風(fēng)扇7的風(fēng)速越小，從而利于提尚風(fēng)能利用率。
[0057]下面將參考圖1-圖11中具體實施例，來詳細說明本實用新型實施例中干燥過濾器
2、加濕器及風(fēng)扇7等的具體結(jié)構(gòu)。可以理解的是，在不同的實施例中，相同的標(biāo)號表明相同的元器件或者具有相同功能的元器件。
[0058]實施例一
[0059]圖1-圖3展示了實施例一中制冷裝置100的具體結(jié)構(gòu)。
[0060]在實施例一中，如圖1所示，箱體I上設(shè)有連通制冷間室V的開口a，干燥過濾器2可活動地連接在開口 a處，在除濕模式時至少部分干燥過濾器2位于制冷間室V內(nèi)以吸收水汽，在排濕模式時干燥過濾器2位于制冷間室V外，在排濕模式時干燥過濾器2也可密封在開口 a處。這樣，可通過控制干燥過濾器2的活動來控制干燥過濾器2的模式轉(zhuǎn)換，控制方式簡單、容易操作。
[0061]具體地，如圖1和圖2所示，干燥過濾器2可轉(zhuǎn)動地連接在開口a處。在實施例一中，制冷裝置100可包括電機(圖未示出)，電機的電機軸與干燥過濾器2的轉(zhuǎn)動軸25相連，控制器與電機電連接以控制電機的運行。
[0062]在實施例一中，如圖1所示，制冷裝置100還包括密封板4，密封板4與干燥過濾器2相連，在除濕模式時密封板4密封開口 a，在排濕模式時干燥過濾器2密封開口 a。這樣，干燥過濾器2及密封板4的結(jié)構(gòu)較簡單，且能保證除濕模式和排濕模式中，制冷間室V為密閉狀
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[0063]具體地，如圖3所示，密封板4連接在干燥過濾器2的端部，密封板4與干燥過濾器2形成L形。由此，干燥過濾器2的模式轉(zhuǎn)換較容易。
[0064]具體地，如圖3所示，加熱器3設(shè)在干燥過濾器2上，這樣，加熱器3對干燥過濾器2直接加熱，熱量利用率高。
[0065]可選地，如圖3所示，加熱器3為加熱絲，加熱器3貼附在干燥過濾器2上。加熱絲形成為絲網(wǎng)狀，加熱絲網(wǎng)羅在干燥過濾器2的表面，這樣，在除濕模式時加熱器3不影響干燥過濾器2吸收水汽，而在排濕模式時加熱器3又能對干燥過濾器2均勻加熱，提高排濕效率。
[0066]在實施例一中，如圖1所示，制冷間室V還包括保護盒5，保護盒5設(shè)在制冷間室V內(nèi)且外罩在干燥過濾器2上，保護盒5上設(shè)有流通風(fēng)口 51。這樣，在除濕模式時，制冷間室V內(nèi)的氣流可通過流通風(fēng)口 51流入保護盒5內(nèi)，然后流經(jīng)干燥過濾器2以除濕。保護盒5的設(shè)置可對干燥過濾器2起到保護作用，避免用戶向制冷間室V內(nèi)放置過多物品導(dǎo)致撞擊干燥過濾器2等，也避免了制冷間室V內(nèi)的物品卡住干燥過濾器2導(dǎo)致干燥過濾器2無法活動等。
[0067]具體地，如圖1所示，保護盒5形成為在朝向開口a的方向敞開的盒體，保護盒5外置在干燥過濾器2上，且保護盒5與箱體I一體成型。其中，風(fēng)扇7設(shè)在保護盒5內(nèi)，且在干燥過濾器2位于排濕模式時，風(fēng)扇7與干燥過濾器2相對設(shè)置，從而提高氣流流經(jīng)干燥過濾器2的流量。
[0068]具體地，如圖1所示，箱體I的周壁朝向箱體I的內(nèi)腔凹入形成凹槽c，開口a設(shè)在凹槽c的底壁上，干燥過濾器2的轉(zhuǎn)動軸25設(shè)在凹槽c內(nèi)。凹槽c的底壁上還設(shè)有擋板11，擋板11設(shè)在開口 a的遠離干燥過濾器2的轉(zhuǎn)動軸25的一側(cè)。在除濕模式時密封板4止抵在擋板11的一端上，在排濕模式時干燥過濾器2止抵在擋板11的另一端上。
[0069]在實施例一中，當(dāng)制冷間室V開始干燥除濕時，如圖1所示，控制器發(fā)出指令將干燥過濾器2切換至除濕模式。此時，密封板4與制冷間室V處于閉合狀態(tài)，制冷間室V內(nèi)空氣與外界隔離。風(fēng)扇7開啟，制冷間室V內(nèi)的干燥前空氣開始由圖示左側(cè)陸續(xù)經(jīng)過干燥過濾器2、風(fēng)扇7，干燥后的空氣再回到制冷間室V。這樣不斷循環(huán)，將制冷間室V的空氣中的水分不斷過濾到干燥過濾器2中，實現(xiàn)干燥除濕。
[0070]當(dāng)控制器的程序控制干燥除濕開啟達到一定周期后(此時干燥過濾器2有較大水分)，控制器發(fā)出指令切換到排濕模式。如圖2所示，干燥過濾器2在電機作用下翻轉(zhuǎn)90度，密封板4開啟，干燥過濾器2轉(zhuǎn)到水平位置，關(guān)閉風(fēng)扇7，開啟干燥過濾器2上的加熱絲，這樣，熱量將干燥過濾器2中的水汽蒸發(fā)出去。達到一定時間后(此時干燥過濾器2上水分基本蒸發(fā)完成)，完成后干燥過濾器2進行復(fù)位，可以繼續(xù)執(zhí)行除濕干燥功能。
[0071]實施例二
[0072]圖4-圖5展示了實施例二中制冷裝置100的具體結(jié)構(gòu)。
[0073]在實施例二中，如圖4所示，箱體I上設(shè)有連通制冷間室V的開口a，干燥過濾器2可活動地連接在開口 a處，在排濕模式時干燥過濾器2位于制冷間室V外或者密封開口 a，干燥過濾器2可轉(zhuǎn)動地連接在開口a處。其中，制冷裝置100可包括電機，電機的電機軸與干燥過濾器2的轉(zhuǎn)動軸25相連，控制器與電機電連接以控制電機的運行。
[0074]在實施例二中，如圖4所示，制冷裝置100還包括密封板4，密封板4可翻轉(zhuǎn)地連接在開口 a處，且在除濕模式和排濕模式時密封板4密封開口 a，干燥過濾器2連接在密封板4上，在排濕模式時干燥過濾器2位于制冷間室V外。這樣，可通過翻轉(zhuǎn)密封板4來切換干燥過濾器2的工作模式，有利于保證干燥過濾器2在排濕時排出的水蒸汽全部朝向制冷間室V外排出。
[0075]在實施例二中，如圖4和圖5所示，制冷間室V還包括保護盒5，保護盒5設(shè)在制冷間室V內(nèi)且外罩在干燥過濾器2上，保護盒5上設(shè)有流通風(fēng)口 51。這樣，在除濕模式時，制冷間室V內(nèi)的氣流可通過流通風(fēng)口 51流入保護盒5內(nèi)，然后流經(jīng)干燥過濾器2以除濕。
[0076]具體地，如圖4所示，保護盒5形成為在朝向開口a的方向敞開的盒體，保護盒5外置在干燥過濾器2上，且保護盒5與箱體I 一體成型。
[0077]實施例三
[0078]圖6-圖7展示了實施例三中制O冷裝置100的具體結(jié)構(gòu)，實施例三的制冷裝置100的結(jié)構(gòu)與實施例二中制冷裝置100的結(jié)構(gòu)大體相同，這里不再贅述。
[0079]所不同的是，在實施例三中，如圖6所示，箱體I上設(shè)有連通制冷間室V的開口a，干燥過濾器2可轉(zhuǎn)動地連接在開口 a處。干燥過濾器2至少為四個且分別與轉(zhuǎn)動軸25相連，在其中一個干燥過濾器2位于制冷間室V內(nèi)時，另外有兩個干燥過濾器2密封開口 a，在其中一個干燥過濾器2位于制冷間室V外時，另外兩個干燥過濾器2密封開口 a。這樣，取消了密封板4，豐富了除濕結(jié)構(gòu)的樣式。而且多個干燥過濾器2可輪換著進入制冷間室V進行除濕，制冷間室V內(nèi)可實現(xiàn)持續(xù)除濕。
[0080]具體以圖6中干燥過濾器2為四個為例，這四個干燥過濾器2兩兩成對，每對干燥過濾器2可分別密封開口 a，四個干燥過濾器2為第一過濾器21、第二過濾器22、第三過濾器23和第四過濾器24，四個干燥過濾器2形成為十字形。
[0081]如圖6中，第三過濾器23伸入到制冷間室V內(nèi)進行除濕，此時第一過濾器21和第二過濾器22密封開口 a，第四過濾器24伸出制冷間室V進行排濕。當(dāng)干燥過濾器2順時針轉(zhuǎn)動90度后，第二過濾器22伸入到制冷間室V內(nèi)進行除濕，此時第三過濾器23和第四過濾器24密封開口 a，第一過濾器21伸出制冷間室V進行排濕。依次類推，每個干燥過濾器2可依次進行除濕、密封開口 a、排濕、密封開口 a的過程。
[0082]當(dāng)然，在實施例四中干燥過濾器2的數(shù)量不限于四個，干燥過濾器2的數(shù)量可根據(jù)實施需要具體設(shè)置。而且每個干燥過濾器2的形狀以及多個干燥過濾器2組合形成的形狀也不作具體限定。
[0083]實施例四
[0084]圖8-圖9展示了實施例四中制冷裝置100的具體結(jié)構(gòu)。
[0085]在實施例四中，箱體I上設(shè)有連通制冷間室V的開口a，干燥過濾器2可移動地連接在開口 a處，在除濕模式時至少部分干燥過濾器2位于制冷間室V內(nèi)以吸收水汽，在排濕模式時干燥過濾器2位于制冷間室V外或者密封開口 a。這樣一來，箱體I上開口 a可設(shè)置得較小，利于箱體I的密閉。
[0086]在實施例四中，當(dāng)制冷間室V開始干燥除濕時，如圖8所示，控制器發(fā)出指令將干燥過濾器2切換至除濕模式。此時，干燥過濾器2大部分伸入到制冷間室V內(nèi)，干燥過濾器2的上端密封制冷間室V，制冷間室V內(nèi)空氣與外界隔離。風(fēng)扇7開啟，制冷間室V內(nèi)的干燥前空氣開始由圖示左側(cè)陸續(xù)經(jīng)過干燥過濾器2、風(fēng)扇7，干燥后的空氣再回到制冷間室V。這樣不斷循環(huán)，將制冷間室V的空氣中的水分不斷過濾到干燥過濾器2中，實現(xiàn)干燥除濕。
[0087]當(dāng)控制器的程序控制干燥除濕開啟達到一定周期后(此時干燥過濾器2有較大水分)，控制器發(fā)出指令切換到排濕模式。如圖9所示，干燥過濾器2向上移動，干燥過濾器2大部分伸出制冷間室V，干燥過濾器2的下端密封制冷間室V，關(guān)閉風(fēng)扇7，開啟干燥過濾器2上的加熱絲，這樣，熱量將干燥過濾器2中的水汽蒸發(fā)出去。達到一定時間后(此時干燥過濾器2上水分基本蒸發(fā)完成)，完成后干燥過濾器2進行復(fù)位，可以繼續(xù)執(zhí)行除濕干燥功能。
[0088]上述實施例均是通過干燥過濾器2的活動實現(xiàn)干燥過濾器2的模式轉(zhuǎn)換，但是本實用新型不限于此，干燥過濾器2也可固定在制冷間室V內(nèi)，如實施例五中示例所示。
[0089]圖10-圖11展示了實施例五中制冷裝置100的具體結(jié)構(gòu)。在實施例五中，制冷裝置100包括保護盒5，保護盒5設(shè)在制冷間室V內(nèi)且外罩在干燥過濾器2上，保護盒5上設(shè)有流通風(fēng)口51。在實施例五中，箱體I上設(shè)有連通保護盒內(nèi)腔的排氣口b，干燥過濾器2設(shè)在保護盒5內(nèi)，排氣口 b及流通風(fēng)口51上分別設(shè)有風(fēng)門6。這樣，可通過風(fēng)門6的動作實現(xiàn)不同模式下，干燥過濾器2與制冷間室V內(nèi)部氣流的連通與隔離。
[0090]在實施例五中，當(dāng)制冷間室V開始干燥除濕時，如圖10所示，控制器發(fā)出指令將干燥過濾器2切換至除濕模式。此時，流通風(fēng)口 51上風(fēng)門61打開，排氣口 b上風(fēng)門62關(guān)閉。制冷間室V處于閉合狀態(tài)，制冷間室V內(nèi)空氣與外界隔離。風(fēng)扇7開啟，制冷間室V內(nèi)的干燥前空氣開始由圖示左側(cè)陸續(xù)經(jīng)過干燥過濾器2、風(fēng)扇7，干燥后的空氣再回到制冷間室V。這樣不斷循環(huán)，將制冷間室V的空氣中的水分不斷過濾到干燥過濾器2中，實現(xiàn)干燥除濕。
[0091]當(dāng)控制器的程序控制干燥除濕開啟達到一定周期后(此時干燥過濾器2有較大水分)，控制器發(fā)出指令切換到排濕模式。如圖11所示，此時，流通風(fēng)口 51上風(fēng)門61關(guān)閉，排氣口 b上風(fēng)門62打開。干燥過濾器2與制冷間室V內(nèi)氣流隔離開，關(guān)閉風(fēng)扇7，開啟干燥過濾器2上的加熱絲，這樣，熱量將干燥過濾器2中的水汽蒸發(fā)出去。達到一定時間后(此時干燥過濾器2上水分基本蒸發(fā)完成)，完成后干燥過濾器2進行復(fù)位，可以繼續(xù)執(zhí)行除濕干燥功能。
[0092]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0093]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0094]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0095]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0096]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0097]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種制冷裝置，其特征在于，包括: 箱體，所述箱體內(nèi)限定出制冷間室； 干燥過濾器和加熱器，所述干燥過濾器設(shè)在所述箱體上，且所述干燥過濾器具有除濕模式和排濕模式，在除濕模式時至少部分所述干燥過濾器位于所述制冷間室內(nèi)以吸收水汽，在排濕模式時所述加熱器對所述干燥過濾器進行加熱以將所述干燥過濾器內(nèi)的水汽排出所述制冷間室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述箱體上設(shè)有連通所述制冷間室的開口，所述干燥過濾器可活動地連接在所述開口處，在排濕模式時所述干燥過濾器位于所述制冷間室外或者密封所述開口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于，所述干燥過濾器可轉(zhuǎn)動地連接在所述開口處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，還包括密封板，所述密封板與所述干燥過濾器相連，在除濕模式時所述密封板密封所述開口，在排濕模式時所述干燥過濾器密封所述開口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷裝置，其特征在于，所述密封板連接在所述干燥過濾器的端部以與所述干燥過濾器形成L形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，還包括密封板，所述密封板可翻轉(zhuǎn)地連接在所述開口處，且在除濕模式和排濕模式時所述密封板密封所述開口，所述干燥過濾器連接在所述密封板上，在排濕模式時所述干燥過濾器位于所述制冷間室外。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，所述干燥過濾器至少為四個且分別與轉(zhuǎn)動軸相連，在其中一個所述干燥過濾器位于所述制冷間室內(nèi)時另外兩個所述干燥過濾器密封所述開口，在其中一個所述干燥過濾器位于所述制冷間室外時另外兩個所述干燥過濾器密封所述開口。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于，所述干燥過濾器可移動地連接在所述開口處。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的制冷裝置，其特征在于，所述加熱器設(shè)在所述干燥過濾器上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的制冷裝置，其特征在于，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述制冷間室內(nèi)，所述風(fēng)扇用于在除濕模式驅(qū)動所述制冷間室內(nèi)的氣流流經(jīng)所述干燥過濾器。11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的制冷裝置，其特征在于，還包括濕度檢測件，所述濕度檢測件與所述干燥過濾器相連以根據(jù)檢測結(jié)果控制所述干燥過濾器的模式轉(zhuǎn)換。12.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的制冷裝置，其特征在于，還包括保護盒，所述保護盒設(shè)在所述制冷間室內(nèi)且外罩在所述干燥過濾器上，所述保護盒上設(shè)有流通風(fēng)口。
【文檔編號】F25D23/10GK205619676SQ201620199725
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】甘永和, 魏建, 張海斌, 周忠利, 嚴(yán)峰
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團股份有限公司