用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管及冷藏冷凍裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管及冷藏冷凍裝置。本實用新型提供的冷藏冷凍裝置包括箱體及預制穿線管，箱體具有形成其外部的殼體、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽以及形成在殼體與內(nèi)膽之間的發(fā)泡層。本實用新型提供的預制穿線管配置成用于供設置于發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中；且預制穿線管的形狀預制成與連接線的走線路徑相匹配。由此，本實用新型的預制穿線管可徹底地、有效地保護穿設于其中的連接線，避免其在發(fā)泡過程中因受到擠壓而產(chǎn)生過度彎折或彎曲、或不必要的彎折或彎曲，從而保證了連接線的靈敏度。
【專利說明】
用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管及冷藏冷凍裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及冷藏冷凍技術(shù)，特別是涉及一種用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管及冷藏冷凍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷藏冷凍裝置通常通過連接線實現(xiàn)其內(nèi)部的電連接和/或信號連接，且該連接線通常設置于冷藏冷凍裝置的箱體的發(fā)泡層中。由于發(fā)泡料在發(fā)泡的過程中會發(fā)生膨脹并產(chǎn)生高溫，若連接線直接裸露于發(fā)泡層中，其極容易受到高壓、高溫作用，從而導致連接線過熱或產(chǎn)生過度彎曲、彎折等，進而導致連接線的靈敏度降低甚至失效。
[0003]為了避免連接線與發(fā)泡層直接接觸，現(xiàn)有技術(shù)中通常將連接線穿設于一個穿線管中。該穿線管通常為可以隨意彎曲的軟管或硬質(zhì)的直管。然而，軟質(zhì)的穿線管極可能因無法承受發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力而變癟或產(chǎn)生彎曲變形、過度彎折等，從而導致發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力通過穿線管間接作用到連接線上，使連接線發(fā)生過度彎折或彎曲。現(xiàn)有的硬質(zhì)穿線管為直管，然而，由于連接線的走線路徑通常不是直線，因此，需要將多段直管連接在一起才能構(gòu)成一個完整的穿線管。不僅會增大連接線穿入該穿線管的過程中受到的阻力，而且還會導致穿設于該穿線管中的連接線產(chǎn)生不必要的彎折或角度較大的彎折。同時，兩個相鄰直管的連接處會產(chǎn)生一定縫隙，導致位于連接處的連接線的部分區(qū)段不能受到保護。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的上述兩種穿線管都無法徹底地保護穿設于其中的連接線。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個缺陷，提供一種用于冷藏冷凍裝置的能夠避免連接線產(chǎn)生過度彎折或彎曲、或不必要的彎折或彎曲、并有效保護連接線的預制穿線管。
[0006]本實用新型第一方面的另一個目的是簡化冷藏冷凍裝置的裝配過程，提高冷藏冷凍裝置的生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型第二方面的目的是提供一種冷藏冷凍裝置。
[0008]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供一種用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管，所述冷藏冷凍裝置包括箱體，所述箱體具有形成其外部的殼體、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽以及形成在所述殼體與所述內(nèi)膽之間的發(fā)泡層，
[0009]所述預制穿線管配置成用于供設置于所述發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)所述冷藏冷凍裝置內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中；且
[0010]所述預制穿線管的形狀預制成與所述連接線的走線路徑相匹配。
[0011]可選地，所述預制穿線管為通過形狀與所述連接線的走線路徑相匹配的模具一次整體成型的管狀構(gòu)件。
[0012]可選地，所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎曲延伸的弧形曲線延伸。
[0013]可選地，所述弧形曲線包括由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點依次光滑連接的第一圓弧區(qū)段、第二圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段;且
[0014]所述第一圓弧區(qū)段、所述第二圓弧區(qū)段和所述第三圓弧區(qū)段所在圓的圓心均位于所述弧形曲線的同一側(cè)，所述第二圓弧區(qū)段所在圓的半徑小于所述第一圓弧區(qū)段和所述第三圓弧區(qū)段中任一個圓弧區(qū)段所在圓的半徑。
[0015]可選地，所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎曲延伸的第一曲線延伸;且
[0016]所述第一曲線包括由所述走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段、沿水平方向延伸至所述走線路徑的終點的第二直線段、以及連接在所述第一直線段與所述第二直線段之間的一個圓弧線段;其中
[0017]所述第一直線段、所述圓弧線段和所述第二直線段依次光滑連接。
[0018]可選地，所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎折延伸的第二曲線延伸;且
[0019]所述第二曲線包括由所述走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段、沿水平方向延伸至所述走線路徑的終點的第二直線段、以及連接在所述第一直線段與所述第二直線段之間的第三直線段;其中
[0020]所述第一直線段與所述第三直線段之間的夾角、以及所述第二直線段與所述第三直線段之間的夾角均為鈍角。
[0021]可選地，所述第一直線段與所述第三直線段之間的夾角、以及所述第二直線段與所述第三直線段之間的夾角均為110°?160°之間的任一角度值。
[0022]可選地，所述預制穿線管為由硬質(zhì)塑料和/或金屬材料制成的管狀構(gòu)件。
[0023]根據(jù)本實用新型的第二方面，本實用新型還提供一種冷藏冷凍裝置，包括:
[0024]箱體，具有形成其外部的殼體、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽以及形成在所述殼體與所述內(nèi)膽之間的發(fā)泡層；以及
[0025]以上任一所述的預制穿線管，所述預制穿線管設置于所述發(fā)泡層中，以供設置在所述發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)所述冷藏冷凍裝置內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中。
[0026]可選地，所述冷藏冷凍裝置還包括:
[0027]主控板，設置于所述內(nèi)膽的外側(cè)，并位于所述內(nèi)膽頂壁的上方；以及
[0028]無線射頻識別組件，具有用于與所述主控板連接的連接線，該連接線穿設于所述預制穿線管中。
[0029]由于本實用新型的預制穿線管的形狀預制成與連接線的走線路徑相匹配，也就是說，用戶可先根據(jù)連接線的作用確定連接線實際的走線路徑，再根據(jù)該走線路徑確定預制穿線管的形狀，從而根據(jù)該形狀制備預制穿線管。預制穿線管制成后，其形狀不會隨外界因素(例如受到外力作用)而改變。由此，本實用新型的預制穿線管可徹底地、有效地保護穿設于其中的連接線，避免其在發(fā)泡過程中因受到擠壓而產(chǎn)生過度彎折或彎曲、或不必要的彎折或彎曲，從而保證了連接線的靈敏度。
[0030]進一步地，本實用新型的預制穿線管為通過形狀與連接線的走線路徑相匹配的模具一次整體成型的管狀構(gòu)件。也就是說，本實用新型的預制穿線管為一體成型的管狀構(gòu)件，結(jié)構(gòu)比較簡單，便于連接線的裝配。同時，一體成型的預制穿線管的內(nèi)壁相對比較順滑，連接線在穿入預制穿線管的過程中所受到的阻力非常小，有利于連接線穿入，且連接線在穿線管內(nèi)幾乎不會受到刮蹭或受到刮蹭的可能性非常小，能夠避免連接線受到損壞。
[0031]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0032]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0033]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖4是根據(jù)本實用新型再一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性分解圖。
【具體實施方式】
[0038]本實用新型實施例提供一種用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管，圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖1，本實用新型的冷藏冷凍裝置I包括箱體10，箱體10具有形成其外部(意指箱體10外部的外觀)的殼體11(參見圖5)、形成其內(nèi)部(意指箱體10內(nèi)部的外觀)且限定出儲物空間的內(nèi)膽12以及形成在殼體11與內(nèi)膽12之間的發(fā)泡層。具體地，箱體10的儲物空間用于供用戶存放物品。儲物空間可包括用于提供冷藏儲存功能的冷藏室、位于冷藏室下方且用于提供冷凍儲存功能的冷凍室以及設置于冷藏室和冷凍室之間的變溫室。發(fā)泡層用于隔絕箱體10內(nèi)的儲物空間與冷藏冷凍裝置I所處的環(huán)境空間之間的熱傳遞，避免冷藏冷凍裝置I內(nèi)的冷量外泄。冷藏冷凍裝置I還可包括用于打開和/或關(guān)閉箱體1儲物空間的門體90。
[0039]具體地，殼體11包括形成箱體10的頂部及兩個側(cè)部的U殼112、以及形成箱體10背部的背板(圖中未示出)。內(nèi)膽12包括形成內(nèi)膽12的兩側(cè)部的側(cè)壁121(參見圖5)以及形成內(nèi)膽12的頂部的頂壁122(參見圖5)。
[0040]本實用新型的預制穿線管配置成用于供設置于發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置I內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中。本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解，用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置I內(nèi)部的電連接的連接線例如可包括用于向冷藏冷凍裝置I內(nèi)部的風扇、照明燈等部件供電的連接線；用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置I內(nèi)部的信號連接的連接線例如可包括用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置I的主控板與蒸發(fā)器之間、電路板與壓縮機之間等信號傳遞的連接線。
[0041]特別地，預制穿線管的形狀預制成與連接線的走線路徑相匹配。也就是說，用戶可先根據(jù)連接線的作用確定連接線實際的走線路徑，再根據(jù)該走線路徑確定預制穿線管的形狀，從而根據(jù)該形狀制備預制穿線管。預制穿線管制成后，其形狀不會隨外界因素(例如受到外力作用)而改變。由此，本實用新型的預制穿線管可徹底地、有效地保護穿設于其中的連接線，避免其在發(fā)泡過程中因受到擠壓而產(chǎn)生過度彎折或彎曲、或不必要的彎折或彎曲，從而保證了連接線的靈敏度。
[0042]在本實用新型的一些實施例中，預制穿線管為通過形狀與連接線的走線路徑相匹配的模具一次整體成型的管狀構(gòu)件。具體地，用戶可先根據(jù)連接線的作用確定連接線實際的走線路徑，再根據(jù)該走線路徑確定預制穿線管的模具的形狀，最后通過該模具制備預制穿線管。
[0043]預制穿線管的橫截面可為具有內(nèi)徑和外徑的圓環(huán)截面，該圓環(huán)截面的內(nèi)徑可略大于穿設在預制穿線管中的連接線的橫截面的直徑。也就是說，預制穿線管為中空的管狀構(gòu)件，且其內(nèi)徑取決于穿設其中的連接線的橫截面的直徑。
[0044]也就是說，本實用新型的預制穿線管為一體成型的管狀構(gòu)件，結(jié)構(gòu)比較簡單，便于連接線的裝配。同時，一體成型的預制穿線管的內(nèi)壁相對比較順滑，連接線在穿入預制穿線管的過程中所受到的阻力非常小，有利于連接線穿入，且連接線在穿線管內(nèi)幾乎不會受到刮蹭或受到刮蹭的可能性非常小，能夠避免連接線受到損壞。
[0045]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖2，在本實用新型的一些實施例中，預制穿線管20沿由走線路徑的起點向走線路徑的終點彎曲延伸的弧形曲線30延伸，由此，可使預制穿線管20的彎曲過渡更加平緩，從而使穿設于預制穿線管20中的連接線的彎曲過渡更加平緩。本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解，本實用新型中的走線路徑的起點并不特指走線路徑的某一端，走線路徑的終點也不特指走線路徑的某一端，即當走線路徑的一端是其起點時，則走線路徑的另一端為其終點。
[0046]進一步地，參見圖2，弧形曲線30可包括由走線路徑的起點向走線路徑的終點依次光滑連接的第一圓弧區(qū)段31、第二圓弧區(qū)段32和第三圓弧區(qū)段33。第一圓弧區(qū)段31、第二圓弧區(qū)段32和第三圓弧區(qū)段33所在圓的圓心均位于弧形曲線30的同一側(cè)。也就是說，第一圓弧區(qū)段31、第二圓弧區(qū)段32和第三圓弧區(qū)段33均朝弧形曲線30的同一側(cè)凸出。第二圓弧區(qū)段32所在圓的半徑小于第一圓弧區(qū)段31和第三圓弧區(qū)段33中任一個圓弧區(qū)段所在圓的半徑。也就是說，第一圓弧區(qū)段31與第三圓弧區(qū)段33相對于第二圓弧區(qū)段32較平緩，即第二圓弧區(qū)段32具有相對于第一圓弧區(qū)段31與第三圓弧區(qū)段33更加凸出的形狀。
[0047]由于預制穿線管20沿弧形曲線30延伸，因此，預制穿線管20可包括依次光滑連接的第一圓弧管段21、第二圓弧管段22和第三圓弧管段23。第一圓弧管段21、第二圓弧管段22和第三圓弧管段23所在圓的圓心均位于預制穿線管20的同一側(cè)。也就是說，第一圓弧管段21、第二圓弧管段22和第三圓弧管段23均朝預制穿線管20的同一側(cè)凸出。第二圓弧管段22所在圓的半徑小于所述第一圓弧管段21和第三圓弧管段23中任一個圓弧管段所在圓的半徑。也就是說，第一圓弧管段21與第三圓弧管段23相對于第二圓弧管段22較平緩，即第二圓弧管段22具有相對于第一圓弧管段21與第三圓弧管段23更加凸出的形狀。
[0048]由此，一方面，在連接線穿設入預制穿線管20的過程中，連接線可沿相對光滑的預制穿線管20的內(nèi)腔延伸，從而進一步地減少了連接線在裝配過程中受到的阻力，有利于連接線的穿入。另一方面，預制穿線管20由三段圓弧管段構(gòu)成，可進一步地緩和預制穿線管20的彎曲程度，從而進一步地緩和穿設于預制穿線管20中的連接線的彎曲程度，進一步地地避免了連接線產(chǎn)生角度較大的彎曲、或不必要的彎曲。
[0049]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖3，在本實用新型的一些實施例中，預制穿線管20沿由走線路徑的起點向走線路徑的終點彎曲延伸的第一曲線40延伸。第一曲線40包括由走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段41、沿水平方向延伸至走線路徑的終點的第二直線段42、以及連接在第一直線段41與第二直線段42之間的一個圓弧線段43。第一直線段41、圓弧線段43和第二直線段42依次光滑連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解應理解，本實用新型所提及的曲線意指廣義的曲線，即曲線中的至少兩個線段不處于同一直線上。
[0050]相應地，預制穿線管20包括沿豎直方向延伸的第一直管段24、沿水平方向延伸的第二直管段25、以及連接在第一直管段24與第二直管段25之間的一個圓弧管段26。第一直管段24、圓弧管段26和第二直管段25依次光滑連接。
[0051 ]由于第一直管段24與第二直管段25相互垂直，若第一直管段24與第二直管段25直接相連，則會導致穿設于其中的連接線在兩個直管段的連接處產(chǎn)生角度為90°的彎折，從而導致連接線靈敏度降低。因此，本實施例在第一直管段24與第二直管段25之間設置圓弧管段26以使兩個直管段通過該圓弧管段26過渡連接，從而使連接線可由圓弧管段26平滑地向第二直管段25延伸。由此，圓弧管段26可對連接線起到一定程度地緩沖作用，從而避免了連接線在預制穿線管20中產(chǎn)生角度為90°的彎折，保證了連接線的靈敏度。
[0052]圖4是根據(jù)本實用新型再一個實施例的預制穿線管的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖4，在本實用新型的一些實施例中，預制穿線管20沿由走線路徑的起點向走線路徑的終點彎折延伸的第二曲線50延伸。第二曲線50包括由走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段51、沿水平方向延伸至走線路徑的終點的第二直線段52、以及連接在第一直線段51與第二直線段52之間的第三直線段53。第一直線段51與第三直線段53之間的夾角α、以及第二直線段52與第三直線段53之間的夾角β均為鈍角。
[0053]相應地，預制穿線管20包括沿豎直方向延伸的第一直管段27，沿水平方向延伸的第二直管段28、以及連接在第一直管段27與第二直管段28之間的第三直管段29。也就是說，第一直管段27、第三直管段29和第二直管段28依次連接。
[0054]進一步地，由于預制穿線管2沿第二曲線50延伸，因此，第一直管段27與第三直管段29之間的夾角α?與第一直線段51與第三直線段53之間的夾角α相等，第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?與第二直線段52與第三直線段53之間的夾角β相等。由此，第一直管段27與第三直管段29之間的夾角α?、以及第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?也均為鈍角。也就是說，第一直管段27與第三直管段29之間的連接處、以及第二直管段28與第三直管段29之間的連接處的彎折程度都相對較小，從而一定程度地降低了穿設于預制穿線管20中的連接線的彎折程度，進而一定程度地避免了連接線的靈敏度降低或失效。
[0055]進一步地，在本實用新型的一些實施例中，第一直線段51與第三直線段53之間的夾角α、以及第二直線段52與第三直線段53之間的夾角β均為110°?160°之間的任一角度值。也就是說，第一直管段27與第三直管段29之間的夾角α?、以及第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?也均為110°?160°之間的任一角度值。例如，第一直管段27與第三直管段29之間的夾角α?、以及第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?均可以為110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°、155°、160°。特別地，實用新型的
【申請人】發(fā)現(xiàn)，當?shù)谝恢惫芏?7與第三直管段29之間的夾角α?為135°、第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?也為135°時，穿設于預制穿線管20中的連接線的彎折程度都相對比較小，從而極大地避免了連接線的靈敏度降低甚至失效。
[0056]具體地，由于第一直管段27沿豎直方向延伸、第二直管段28沿水平方向延伸，因此，第一直管段27與第三直管段29之間的夾角α?與第二直管段28與第三直管段29之間的夾角β?之和為270° ο
[0057]本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解，連接線的作用不同以及連接線連接的兩個部件的位置不同，其走線路徑也相應地不同。本實用新型的上述實施例均是以連接線的走線路徑經(jīng)過一次角度為90°的彎折為例的。在本實用新型的其它實施例中，連接線的走線路徑還可能是一直線段，則預制穿線管20為形狀呈直管狀的管狀構(gòu)件。在本實用新型的另一些實施例中，連接線的走線路徑還可能需要經(jīng)過多次角度為90°或角度更小的彎折，每個角度較小的彎折處均可采用上述任一實施例中的緩沖管段來緩沖。例如將每個角度較小的彎折處的管段以及與該彎折處相鄰的兩個管段設置為光滑連接的弧形管段、或在鄰近每個角度較小的彎折處的兩個直管段之間連接弧形管段、或在鄰近每個角度較小的彎折處的兩個直管段之間連接傾斜的直管段等。
[0058]在本實用新型的一些實施例中，預制穿線管20為由硬質(zhì)塑料和/或金屬材料制成的管狀構(gòu)件。具體地，硬質(zhì)塑料可為聚甲基丙烯酸甲酯(簡稱ΡΜΜΑ)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(簡稱ABS)、聚苯乙烯(簡稱PS)、聚碳酸酯(簡稱PC)、硬質(zhì)聚氯乙烯(簡稱硬質(zhì)PVC)。在本實用新型的另一些實施例中，預制穿線管20也可由不銹鋼或其他硬度較高的金屬材料構(gòu)成。
[0059]本實用新型還提供一種冷藏冷凍裝置，圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性分解圖。參見圖5，本實用新型提供的冷藏冷凍裝置I包括:箱體10，具有形成其外部的殼體11、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽12以及形成在殼體11與內(nèi)膽12之間的發(fā)泡層；以及以上任一實施例所述的預制穿線管20，預制穿線管20設置于發(fā)泡層中，以供設置在發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)冷藏冷凍裝置I內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中。
[0060]在本實用新型的一些實施例中，冷藏冷凍裝置I還包括:主控板80，設置于內(nèi)膽12的外側(cè)，并位于內(nèi)膽12頂壁122的上方；以及無線射頻識別組件70，具有用于與主控板連接的連接線，該連接線穿設于預制穿線管20中。
[0061]具體地，冷藏冷凍裝置I的主控板80設置于內(nèi)膽12頂壁122上方的預埋盒內(nèi)。無線射頻識別組件70還包括安裝盒71。安裝盒71設置于內(nèi)膽12的外側(cè)，并鄰近或緊貼內(nèi)膽12的側(cè)壁。連接線由安裝盒71向安裝盒71的外部延伸，并在內(nèi)膽12的外部由內(nèi)膽12的側(cè)壁121夕卜側(cè)延伸至內(nèi)膽12的頂壁122的冷藏冷凍裝置I的主控板80 ο相應地，預制穿線管20的一端與安裝盒71相連，其另一端與預埋盒相連，也就是說，預制穿線管20沿內(nèi)膽12的側(cè)壁121外側(cè)由安裝盒71延伸至內(nèi)膽12的頂壁122的預埋盒。
[0062]本實用新型通過將無線射頻識別組件70的連接線穿設于預制穿線管20中，使無線射頻識別組件70的連接線可被預制穿線管20徹底地、有效地保護，避免其在發(fā)泡過程中因受到擠壓而產(chǎn)生過度彎折或彎曲、或不必要的彎折或彎曲。由此保證了無線射頻識別組件70的連接線的靈敏度，從而保證了無線射頻識別組件70的精確度，進而提高了冷藏冷凍裝置I的合格率。
[0063]同時，本實用新型的預制穿線管為一體成型的管狀構(gòu)件，由此，簡化了無線射頻識別組件70的連接線的裝配，從而簡化了冷藏冷凍裝置I的裝配過程，提高了冷藏冷凍裝置I的生產(chǎn)效率。
[0064]本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解，本實用新型實施例所涉及的冷藏冷凍裝置I包括但不限于冰箱、冰柜等，還包括其他具有冷藏和/或冷凍功能的裝置。
[0065]本領(lǐng)域技術(shù)人員還應理解，本實用新型實施例中所稱的“上”、“下”、“頂”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語是以預制穿線管20和冷藏冷凍裝置I的實際使用狀態(tài)為基準而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本實用新型的技術(shù)方案，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0066]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項】
1.一種用于冷藏冷凍裝置的預制穿線管，所述冷藏冷凍裝置包括箱體，所述箱體具有形成其外部的殼體、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽以及形成在所述殼體與所述內(nèi)膽之間的發(fā)泡層，其特征在于， 所述預制穿線管配置成用于供設置于所述發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)所述冷藏冷凍裝置內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中；且 所述預制穿線管的形狀預制成與所述連接線的走線路徑相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制穿線管，其特征在于， 所述預制穿線管為通過形狀與所述連接線的走線路徑相匹配的模具一次整體成型的管狀構(gòu)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預制穿線管，其特征在于， 所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎曲延伸的弧形曲線延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預制穿線管，其特征在于， 所述弧形曲線包括由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點依次光滑連接的第一圓弧區(qū)段、第二圓弧區(qū)段和第三圓弧區(qū)段;且 所述第一圓弧區(qū)段、所述第二圓弧區(qū)段和所述第三圓弧區(qū)段所在圓的圓心均位于所述弧形曲線的同一側(cè)，所述第二圓弧區(qū)段所在圓的半徑小于所述第一圓弧區(qū)段和所述第三圓弧區(qū)段中任一個圓弧區(qū)段所在圓的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預制穿線管，其特征在于， 所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎曲延伸的第一曲線延伸;且 所述第一曲線包括由所述走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段、沿水平方向延伸至所述走線路徑的終點的第二直線段、以及連接在所述第一直線段與所述第二直線段之間的一個圓弧線段;其中 所述第一直線段、所述圓弧線段和所述第二直線段依次光滑連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預制穿線管，其特征在于， 所述預制穿線管沿由所述走線路徑的起點向所述走線路徑的終點彎折延伸的第二曲線延伸;且 所述第二曲線包括由所述走線路徑的起點沿豎直方向延伸的第一直線段、沿水平方向延伸至所述走線路徑的終點的第二直線段、以及連接在所述第一直線段與所述第二直線段之間的第三直線段;其中 所述第一直線段與所述第三直線段之間的夾角、以及所述第二直線段與所述第三直線段之間的夾角均為鈍角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預制穿線管，其特征在于， 所述第一直線段與所述第三直線段之間的夾角、以及所述第二直線段與所述第三直線段之間的夾角均為110°?160°之間的任一角度值。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制穿線管，其特征在于， 所述預制穿線管為由硬質(zhì)塑料和/或金屬材料制成的管狀構(gòu)件。9.一種冷藏冷凍裝置，其特征在于，包括: 箱體，具有形成其外部的殼體、形成其內(nèi)部且限定出儲物空間的內(nèi)膽以及形成在所述殼體與所述內(nèi)膽之間的發(fā)泡層；以及 權(quán)利要求1-8任一所述的預制穿線管，所述預制穿線管設置于所述發(fā)泡層中，以供設置在所述發(fā)泡層內(nèi)的、用于實現(xiàn)所述冷藏冷凍裝置內(nèi)部的電連接和/或信號連接的連接線穿設于其中。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷藏冷凍裝置，其特征在于，還包括: 主控板，設置于所述內(nèi)膽的外側(cè)，并位于所述內(nèi)膽頂壁的上方；以及無線射頻識別組件，具有用于與所述主控板連接的連接線，該連接線穿設于所述預制穿線管中。
【文檔編號】F25D23/00GK205641758SQ201620306836
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】蓋雙龍
【申請人】青島海爾股份有限公司