本發(fā)明涉及一種聚醚多元醇生產(chǎn)廢水生物處理裝置，主要針對含聚醚多元醇、聚醚、苯乙烯、異丙醇等有機污染物的聚醚多元醇生產(chǎn)廢水處理，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聚醚生產(chǎn)廢水是有機化工難降解廢水中難度較大的一類廢水，其廢水含大量大分子聚合物，廢水COD值較高，廢水B/C低，具有生物可降解性差等特點，一般與生產(chǎn)區(qū)生活污水混合后仍在3,000 mg/L以上。目前處理同類有機化工廢水的方法主要有：厭氧-好氧接觸氧化、厭氧-好氧接觸氧化-生物活性碳等，通常還輔以化學(xué)氧化處理，廢水經(jīng)處理后一般僅達到納管標準。這些工藝系統(tǒng)流程長，設(shè)備、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于運行和管理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明的技術(shù)目的在于結(jié)合生產(chǎn)實際提供了一種聚醚多元醇生產(chǎn)廢水生物處理裝置，使得該裝置結(jié)構(gòu)簡單、流程簡潔，可操作性和系統(tǒng)安全性好，能解決聚醚多元醇廢水可生物降解性差的問題，又可以降低廢水處理成本。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種聚醚多元醇生產(chǎn)廢水生物處理裝置，其特征在于主要由調(diào)節(jié)池、載體填料反應(yīng)池（CBR池）、活性污泥池、二沉池、臭氧氧化池、剩余污泥池、污泥脫水機和集水池組成；調(diào)節(jié)池、CBR池、活性污泥池、二沉池、臭氧氧化池、排放池、集水池上均設(shè)置有進水口和出水口；二沉池、剩余污泥池上均設(shè)置有污泥出口；CBR池和剩余污泥池上均設(shè)置有污泥進口；其中調(diào)節(jié)池出水口通過泵連接CBR池進水口，CBR池出水口通過隔離篩網(wǎng)連接活性污泥池進水口，活性污泥池出水口連接二沉池進水口，二沉池出水口連接臭氧氧化池進水口，臭氧氧化池出水口連接排放池進水口；二沉池的污泥出口分別通過泵連接CBR池和剩余污泥池的污泥進口；剩余污泥池的污泥出口連接污泥脫水機，污泥脫水機上設(shè)置的濾液出口連接集水池進水口，集水池出水口通過泵連接調(diào)節(jié)池。

其中，本發(fā)明所述的聚醚多元醇生產(chǎn)廢水處理裝置還包括事故池，事故池上設(shè)置有出水口和進水口；且事故池出水口通過泵連接調(diào)節(jié)池進水口。

其中，所述的調(diào)節(jié)池還設(shè)有加藥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)；所述的加藥系統(tǒng)包括pH調(diào)節(jié)和磷酸鹽投加裝置；所述的CBR池設(shè)有污泥回流口，同時投加載體生物填料；CBR池和活性污泥池均設(shè)有鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)；所述的二沉池進水口設(shè)置進水分布裝置。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明采用載體生物填料反應(yīng)與活性污泥反應(yīng)以及臭氧氧化相結(jié)合的技術(shù)處理聚醚多元醇生產(chǎn)廢水，利用載體生物膜技術(shù)提高了生物處理負荷，出水COD低，利用臭氧氧化技術(shù)降低不可生化有機物濃度，確保出水B/C達到納管排放要求。系統(tǒng)工作穩(wěn)定，處理效果好。本發(fā)明同樣適用于其他類似高濃度有機工藝廢水的生物處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的聚醚多元醇生產(chǎn)廢水生物處理裝置主要由調(diào)節(jié)池、載體填料反應(yīng)池（CBR池）、活性污泥池、二沉池、臭氧氧化池、剩余污泥池、污泥脫水機和集水池組成；調(diào)節(jié)池、CBR池、活性污泥池、二沉池、臭氧氧化池、排放池、集水池上均設(shè)置有進水口和出水口；二沉池、剩余污泥池上均設(shè)置有污泥出口；CBR池和剩余污泥池上均設(shè)置有污泥進口；其中調(diào)節(jié)池出水口通過泵連接CBR池進水口，CBR池出水口通過隔離篩網(wǎng)連接活性污泥池進水口，活性污泥池出水口連接二沉池進水口，二沉池出水口連接臭氧氧化池進水口，臭氧氧化池出水口連接排放池進水口；二沉池的污泥出口分別通過泵連接CBR池和剩余污泥池的污泥進口；剩余污泥池的污泥出口連接污泥脫水機，污泥脫水機上設(shè)置的濾液出口連接集水池進水口，集水池出水口通過泵連接調(diào)節(jié)池。

其中，本發(fā)明所述的聚醚多元醇生產(chǎn)廢水處理裝置還包括事故池，事故池上設(shè)置有出水口和進水口；且事故池出水口通過泵連接調(diào)節(jié)池進水口。

其中，所述的調(diào)節(jié)池還設(shè)有加藥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)；所述的加藥系統(tǒng)包括pH調(diào)節(jié)和磷酸鹽投加裝置；所述的CBR池設(shè)有污泥回流口，同時投加載體生物填料；CBR池和活性污泥池均設(shè)有鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)；所述的二沉池進水口設(shè)置進水分布裝置。

操作時，聚醚生產(chǎn)裝置開停車或事故期間廢水進入事故池，正常生產(chǎn)時工藝廢水和生活污水進入調(diào)節(jié)池，同時緩慢調(diào)入事故池廢水，調(diào)節(jié)池還設(shè)有加藥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)；裝置運行時調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵輸入CBR池；CBR池設(shè)有污泥回流口；裝置運行時二沉池污泥經(jīng)污泥回流裝置輸入載體填料反應(yīng)池，回流污泥補充反應(yīng)池污泥濃度；CBR池出水口通過篩網(wǎng)與活性污泥池進水口相連；CBR池和活性污泥池均設(shè)有鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)；活性污泥池出水口與二沉池進水口相連，沉淀池出水口與臭氧氧化池進水口相連，二沉池排泥口通過泵與CBR池和剩余污泥池入口相連，臭氧氧化池出水口與排放池相連，剩余污泥池污泥通過泵輸入污泥脫水機入口，污泥脫水機濾液出口與集水池入口相連。

本發(fā)明還包括計算機控制裝置，計算機控制裝置的控制輸入輸出與系統(tǒng)的部分或全部用電設(shè)施的控制電路連接。

COD高達3,000mg/L的調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)本發(fā)明裝置處理后出水COD低于500mg/L，B/C大于0.3，達到納管排放要求。

實施例（1）：

工藝廢水和生活污水混合后COD2,890mg/L，經(jīng)pH調(diào)節(jié)至7.8，投加磷酸二氫鉀使廢水總磷達到10mg/L；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)泵提升至CBR池，載體投加量達到30%，容積負荷3.0-3.3kgCOD/m³d；CBR出水自流至活性污泥池，容積負荷1.0-1.2kgCOD/m³d，控制活性污泥池懸浮污泥濃度3,600-4,000mg/L；活性污泥池出水自流至二沉池，經(jīng)泥水分離后，沉淀污泥部分回流至CBR反應(yīng)池，剩余污泥排至污泥脫水，二沉池上清液自流進入臭氧氧化池，此時廢水COD已降低至428mg/L；廢水經(jīng)臭氧曝氣氧化后，COD進一步降低至386mg/L以下，同時廢水B/C比提升至0.31，出水水質(zhì)整體達到工業(yè)園區(qū)納管標準（污水綜合排放標準GB8978-1996的三級標準）。

實施例（2）：

工藝廢水和生活污水混合后COD3,190mg/L，經(jīng)pH調(diào)節(jié)至7.5，投加磷酸二氫鉀使廢水總磷達到11mg/L；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)泵提升至CBR池，載體投加量達到36%，容積負荷2.8-3.0kgCOD/m³d；CBR出水自流至活性污泥池，容積負荷0.8-0.9kgCOD/m³d，控制活性污泥池懸浮污泥濃度3,200-3,600mg/L；活性污泥池出水自流至二沉池，經(jīng)泥水分離后，沉淀污泥部分回流至CBR反應(yīng)池，剩余污泥排至污泥脫水，二沉池上清液自流進入臭氧氧化池，此時廢水COD已降低至340mg/L；廢水經(jīng)臭氧曝氣氧化后，COD進一步降低至300mg/L以下，同時廢水B/C比提升至0.30，出水水質(zhì)整體達到工業(yè)園區(qū)納管標準（污水綜合排放標準GB8978-1996的三級標準）。

實施例（3）：

工藝廢水和生活污水混合后COD3,080mg/L，經(jīng)pH調(diào)節(jié)至8.1，投加磷酸二氫鉀使廢水總磷達到10mg/L；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)泵提升至CBR池，載體投加量達到39%，容積負荷3.2-3.5kgCOD/m³d；CBR出水自流至活性污泥池，容積負荷0.8-1.1kgCOD/m³d，控制活性污泥池懸浮污泥濃度4,000-4,500mg/L；活性污泥池出水自流至二沉池，經(jīng)泥水分離后，沉淀污泥部分回流至CBR反應(yīng)池，剩余污泥排至污泥脫水，二沉池上清液自流進入臭氧氧化池，此時廢水COD已降低至468mg/L；廢水經(jīng)臭氧曝氣氧化后，COD進一步降低至432mg/L以下，同時廢水B/C比提升至0.32，出水水質(zhì)整體達到工業(yè)園區(qū)納管標準（污水綜合排放標準GB8978-1996的三級標準）。