本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自供熱式污泥處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，世界上超過(guò)90％的城市污水處理廠釆用活性污泥法或者生物膜法，在處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的剩余污泥?，F(xiàn)有污水處理廠處理污泥常用做法是經(jīng)濃縮、脫水和穩(wěn)定化后再用于填?；蛲恋乩玫?。但污水處理廠污泥量大、含水率高、成分復(fù)雜且易腐爛，污泥處理過(guò)程能耗高、投入大，導(dǎo)致大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放或簡(jiǎn)單填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有機(jī)物，如果直接填埋，不但對(duì)環(huán)境造成污染，還浪費(fèi)污泥中的有用資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種自供熱式污泥處理裝置。

本實(shí)用新型提出了一種自供熱式污泥處理裝置，包括：爐體和用于將污泥輸送至爐體內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)，其中：

送料機(jī)構(gòu)包括殼體、推料桿和動(dòng)力單元，殼體具有進(jìn)料口、出料口、以及由進(jìn)料口向出料口方向直線延伸并連通進(jìn)料口和出料口的腔室，該腔室的內(nèi)徑由殼體的進(jìn)料口向其出料口方向逐漸減小；殼體的外部套裝有外套殼，外套殼的內(nèi)周面與殼體的外周面之間預(yù)留有間隙形成排水腔，該排水腔與殼體的腔室之間設(shè)有連通的排水通道，該排水腔還設(shè)有出水口；殼體水平布置，殼體的一端穿過(guò)爐體的爐壁伸入至爐體內(nèi)并在爐體內(nèi)部延伸，且殼體的進(jìn)料口位于爐體的外部，殼體的出料口位于爐體的內(nèi)部；

推料桿位于殼體的腔室內(nèi)并與該腔室同軸布置，推料桿包括主軸和安裝在主軸上并沿主軸延伸方向螺旋布置的螺旋葉片，主軸內(nèi)設(shè)有兩端貫通的排氣通道，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)直徑由殼體的進(jìn)料口向其出料口方向逐漸減??；

動(dòng)力單元與推料桿連接用于驅(qū)動(dòng)推料桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，由殼體的進(jìn)料口向其出料口方向，螺旋葉片的螺距逐漸減小。

優(yōu)選地，排水腔的內(nèi)徑由其排水通道向其出水口方向逐漸增大。

優(yōu)選地，排水通道處安裝有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，爐體內(nèi)且位于殼體出料口的下方鋪設(shè)由若干根間隔布置的導(dǎo)風(fēng)管，各導(dǎo)風(fēng)管之間通過(guò)與外界導(dǎo)通的布風(fēng)管彼此連通，且任意一個(gè)導(dǎo)風(fēng)管上均分布有若干與爐體內(nèi)腔連通的布風(fēng)孔。

優(yōu)選地，還包括用于向布風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，爐體內(nèi)且位于導(dǎo)風(fēng)管的下方設(shè)有集渣倉(cāng)，集渣倉(cāng)為上寬下窄的倒錐型腔，集渣倉(cāng)內(nèi)設(shè)有排渣機(jī)構(gòu)，排渣機(jī)構(gòu)包括螺旋排料桿和用于驅(qū)動(dòng)螺旋排料桿工作的驅(qū)動(dòng)單元。

本實(shí)用新型中，送料機(jī)構(gòu)用于將污泥輸送至爐體內(nèi)，由于送料機(jī)構(gòu)中的殼體主要處于爐體內(nèi)，推料桿位于殼體的腔室內(nèi)用于將殼體內(nèi)的污泥由進(jìn)料口向其出料口方向推動(dòng)，使得污泥在整個(gè)輸送路徑主要在爐體內(nèi)完成；且由于殼體腔室的內(nèi)徑由殼體的進(jìn)料口向其出料口方向逐漸減?。粴んw的外部套裝有外套殼，外套殼的內(nèi)周面與殼體的外周面之間預(yù)留有間隙形成排水腔，該排水腔與殼體的腔室之間設(shè)有連通的排水通道，該排水腔還設(shè)有出水口，推料桿中主軸設(shè)有排氣通道，推料桿中螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)直徑由殼體的進(jìn)料口向其出料口方向逐漸減??；使得污泥在輸送過(guò)程所受的擠壓力不斷增加，進(jìn)而使得污泥中的水分被快速的分離出氣，并由排水通道排入排水腔內(nèi)，最終由排水腔的出水口排出，而污泥在輸送過(guò)程中受爐內(nèi)高溫作用產(chǎn)生的水汽則由主軸內(nèi)的排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥在由出料口進(jìn)入爐體內(nèi)時(shí)可以快速被點(diǎn)燃，以作為燃料繼續(xù)供熱，從而達(dá)到利用污泥作為燃料自動(dòng)為爐體供熱的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型所提出的一種自供熱式污泥處理裝置，利于殼體腔室和螺旋葉片的內(nèi)徑變化，不斷的對(duì)污泥擠壓，使污泥中的水分快速與污泥中的固體分離并排出，而污泥在輸送過(guò)程中受爐內(nèi)高溫作用產(chǎn)生的水汽則由主軸內(nèi)的排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥在由出料口進(jìn)入爐體內(nèi)時(shí)可以快速被點(diǎn)燃；該裝置不僅可以有效避免環(huán)境污染的問(wèn)題，還使得污泥作為資源得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自供熱式污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種自供熱式污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種自供熱式污泥處理裝置，包括：爐體1、用于將污泥輸送至爐體1內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)、以及用于鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，其中：

爐體1內(nèi)且位于殼體2出料口22的下方鋪設(shè)由若干根間隔布置的導(dǎo)風(fēng)管5，各導(dǎo)風(fēng)管5之間通過(guò)與外界導(dǎo)通的布風(fēng)管6彼此連通，且任意一個(gè)導(dǎo)風(fēng)管5上均分布有若干與爐體1內(nèi)腔連通的布風(fēng)孔；鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向布風(fēng)管6內(nèi)鼓風(fēng)，以加快爐內(nèi)燃料的燃燒。

爐體1內(nèi)且位于導(dǎo)風(fēng)管5的下方設(shè)有集渣倉(cāng)7，集渣倉(cāng)7內(nèi)設(shè)有排渣機(jī)構(gòu)8，排渣機(jī)構(gòu)8包括螺旋排料桿和用于驅(qū)動(dòng)螺旋排料桿工作的驅(qū)動(dòng)單元，排渣機(jī)構(gòu)8用于將集渣倉(cāng)7內(nèi)的料渣及時(shí)排出，以進(jìn)一步加快燃料在爐內(nèi)的燃燒，且由于集渣倉(cāng)7為上寬下窄的倒錐型腔，可以料渣聚集到一起，大大方便了排渣機(jī)構(gòu)8的排渣工作。

送料機(jī)構(gòu)包括殼體2、推料桿3和動(dòng)力單元，殼體2具有進(jìn)料口21、出料口22、以及由進(jìn)料口21向出料口22方向直線延伸并連通進(jìn)料口21和出料口22的腔室，該腔室的內(nèi)徑由殼體2的進(jìn)料口21向其出料口22方向逐漸減?。粴んw2的外部套裝有外套殼4，外套殼4的內(nèi)周面與殼體2的外周面之間預(yù)留有間隙形成排水腔，該排水腔與殼體2的腔室之間設(shè)有連通的排水通道，排水通道處安裝有濾網(wǎng)，該排水腔還設(shè)有出水口；殼體2水平布置，殼體2的一端穿過(guò)爐體1的爐壁伸入至爐體1內(nèi)并在爐體1內(nèi)部延伸，且殼體2的進(jìn)料口21位于爐體1的外部，殼體2的出料口22位于爐體1的內(nèi)部；推料桿3位于殼體2的腔室內(nèi)并與該腔室同軸布置，推料桿3包括主軸31和安裝在主軸31上并沿主軸31延伸方向螺旋布置的螺旋葉片32，主軸31內(nèi)設(shè)有兩端貫通的排氣通道，螺旋葉片32的旋轉(zhuǎn)直徑由殼體2的進(jìn)料口21向其出料口22方向逐漸減??；動(dòng)力單元與推料桿3連接用于驅(qū)動(dòng)推料桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，由殼體2的進(jìn)料口21向其出料口22方向，螺旋葉片32的螺距逐漸減小，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得螺旋葉片32的擠壓力由進(jìn)料口21向出料口22逐漸增強(qiáng)，以進(jìn)一步提高污泥的脫水效果。

本實(shí)施例中，排水腔的內(nèi)徑由其排水通道向其出水口方向逐漸增大，使得排水腔內(nèi)的水可以自動(dòng)排出。

本實(shí)用新型中，送料機(jī)構(gòu)用于將污泥輸送至爐體1內(nèi)，由于送料機(jī)構(gòu)中的殼體2主要處于爐體1內(nèi)，推料桿3位于殼體2的腔室內(nèi)用于將殼體2內(nèi)的污泥由進(jìn)料口21向其出料口22方向推動(dòng)，使得污泥在整個(gè)輸送路徑主要在爐體1內(nèi)完成；且由于殼體2腔室的內(nèi)徑由殼體2的進(jìn)料口21向其出料口22方向逐漸減?。粴んw2的外部套裝有外套殼4，外套殼4的內(nèi)周面與殼體2的外周面之間預(yù)留有間隙形成排水腔，該排水腔與殼體2的腔室之間設(shè)有連通的排水通道，該排水腔還設(shè)有出水口，推料桿3中主軸31設(shè)有排氣通道，推料桿3中螺旋葉片32的旋轉(zhuǎn)直徑由殼體2的進(jìn)料口21向其出料口22方向逐漸減??；使得污泥在輸送過(guò)程所受的擠壓力不斷增加，進(jìn)而使得污泥中的水分被快速的分離出氣，并由排水通道排入排水腔內(nèi)，最終由排水腔的出水口排出，而污泥在輸送過(guò)程中受爐內(nèi)高溫作用產(chǎn)生的水汽則由主軸31內(nèi)的排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥在由出料口22進(jìn)入爐體1內(nèi)時(shí)可以快速被點(diǎn)燃，以作為燃料繼續(xù)供熱，從而達(dá)到利用污泥作為燃料自動(dòng)為爐體1熱的目的。

由上可知，本實(shí)用新型所提出的一種自供熱式污泥處理裝置，利于殼體2腔室和螺旋葉片32的內(nèi)徑變化，不斷的對(duì)污泥擠壓，使污泥中的水分快速與污泥中的固體分離并排出，而污泥在輸送過(guò)程中受爐內(nèi)高溫作用產(chǎn)生的水汽則由主軸31內(nèi)的排氣通道排出，進(jìn)而使得污泥在由出料口22進(jìn)入爐體1內(nèi)時(shí)可以快速被點(diǎn)燃；該裝置不僅可以有效避免環(huán)境污染的問(wèn)題，還使得污泥作為資源得以回收再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。