本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，特別涉及一種污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)城市化日益快速的發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平的不斷提高，汽車消費(fèi)進(jìn)入高速增長(zhǎng)時(shí)代，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料2013年全國(guó)擁有私家車已突破1億輛，全國(guó)各地洗車需求已成龐大的服務(wù)業(yè)，洗車用水量已給自來(lái)水資源和污水處理環(huán)境保護(hù)帶來(lái)巨大壓力。為了適應(yīng)當(dāng)代社會(huì)，“節(jié)能環(huán)保、低碳生活”的理念，同時(shí)也為了節(jié)省水源，降低成本，水處理行業(yè)許多專家和工程師們都在不斷努力探索解決節(jié)洗車用水控污的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種污水處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中洗車用水污染環(huán)境的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種污水處理裝置，包括用于收集洗車后污水的污水收集池、通過(guò)噴水管與污水收集池連接并設(shè)于該污水收集池一側(cè)的凈化裝置及設(shè)于該凈化裝置一側(cè)的回收池，該噴水管上設(shè)有泵體及逆止閥，該凈化裝置包括塔狀的處理槽、設(shè)于該處理槽內(nèi)的凈化箱、設(shè)于處理槽內(nèi)并位于凈化箱下方的分離器及設(shè)于該處理槽下方的過(guò)濾槽，該處理槽的底端形成底端開(kāi)口的錐形部，并于開(kāi)口處設(shè)有閥門(mén)，該處理槽于靠近其頂端位置形成處理水貯留空間，并于其一側(cè)連接有一回水管，該回水管的另一端與回收池連接，該過(guò)濾槽通過(guò)管體與污水收集池連通，該噴水管伸至分離器內(nèi)。

優(yōu)選方案為，所述處理槽的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凈化箱下方的位置向內(nèi)延伸形成支撐部，所述凈化箱位于支撐部上，其包括底壁、與該底壁相對(duì)的頂壁及連接于該底壁與頂壁之間的側(cè)壁，所述底壁與頂壁上分別設(shè)有多個(gè)通孔，該凈化箱內(nèi)填充有吸附材質(zhì)。

優(yōu)選方案為，所述吸附材質(zhì)為粒狀活性炭或帶狀纖維。

優(yōu)選方案為，所述頂壁上還設(shè)有一把手。

優(yōu)選方案為，所述處理槽內(nèi)于凈化箱下方橫設(shè)有一孔板，該分離器固定于該孔板下方，該分離器為旋風(fēng)分離器，且為由上向下呈漸擴(kuò)延伸的錐狀。

優(yōu)選方案為，所述分離器的底端延伸至處理槽的錐形部?jī)?nèi)。

優(yōu)選方案為，所述過(guò)濾槽包括外槽、可活動(dòng)設(shè)于該外槽內(nèi)且外壁設(shè)有穿孔的內(nèi)槽及可拆卸設(shè)于該內(nèi)槽內(nèi)的濾袋，該外槽的一側(cè)設(shè)有一排水口，所述過(guò)濾槽的排水口通過(guò)管體與污水收集池連通。

優(yōu)選方案為，所述外槽的底端設(shè)有輪體。

優(yōu)選方案為，處理槽的頂端設(shè)有可開(kāi)啟的蓋體，該蓋體的外表面還設(shè)有提手，該蓋體的一側(cè)設(shè)有可扣設(shè)于處理槽頂端的扣具。

優(yōu)選方案為，所述污水收集池內(nèi)設(shè)有隔板，將污水收集池分成并排設(shè)置的若干收容空間。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的污水處理裝置可將洗車后的污水進(jìn)行凈化處理，防止其直接排放至外界而污染環(huán)境。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中處理槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、污水收集池；20、噴水管；30、凈化裝置；50、回收池；11、隔板；12、收容空間；21、泵體；22、逆止閥；31、處理槽；32、凈化箱；33、分離器；35、過(guò)濾槽；310、圓筒部；311、錐形部；313、蓋體；315、支撐部；320、底壁；321、頂壁；322、側(cè)壁；325、通孔；326、把手；328、吸附材質(zhì)；318、孔板；37、閥門(mén)；319、處理水貯留空間；36、回水管；34、支腳；312、扣具；314、提手；350、外槽；351、內(nèi)槽；352、濾袋；356、排水口；358、輪體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，該污水處理裝置包括污水收集池10、通過(guò)噴水管20與污水收集池10連接并設(shè)于該污水收集池10一側(cè)的凈化裝置30及設(shè)于該凈化裝置30一側(cè)的回收池50。

該污水收集池10設(shè)于一洗車室旁邊，用于收集洗車后的污水。本實(shí)施例中，該污水收集池10內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板11，將污水收集池10分成并排設(shè)置的三個(gè)收容空間12。具體實(shí)施時(shí)，隔板11的個(gè)數(shù)不限于本實(shí)施例的情況，其也可為一個(gè)或多個(gè)。該噴水管20上設(shè)有泵體21及逆止閥22，其一端設(shè)于污水收集池10的水面下，另一端伸至凈化裝置30內(nèi)。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，該凈化裝置30包括塔狀的處理槽31、設(shè)于該處理槽31內(nèi)的凈化箱32、設(shè)于凈化箱32下方的分離器33及設(shè)于該處理槽31下方的過(guò)濾槽35。

該處理槽31包括圓筒部310、連接設(shè)于該圓筒部310下方并向下呈漸縮狀的錐形部311及蓋設(shè)于該圓筒部310頂端的蓋體313。所述凈化箱32為圓柱形的殼體，其收容于圓筒310部?jī)?nèi)。該圓筒部310的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凈化箱32下方的位置向內(nèi)延伸形成支撐部315，以支撐凈化箱32。該凈化箱32的外徑與圓筒部的內(nèi)徑大體相同，其包括設(shè)于支撐部315上的底壁320、與該底壁320相對(duì)的頂壁321及連接于該底壁320與頂壁321之間的側(cè)壁322。所述底壁320與頂壁321均為圓形板體，其上分別設(shè)有多個(gè)通孔325。該頂壁321上還設(shè)有一把手326，以提取凈化箱。所述側(cè)壁322為圓環(huán)形，其緊靠圓筒部310的內(nèi)壁。該凈化箱32內(nèi)填充有吸附材質(zhì)328，該吸附材質(zhì)328可為粒狀活性炭或低成本的帶狀纖維。

該處理槽31的圓筒部310內(nèi)于凈化箱32下方橫設(shè)有一孔板318，該分離器33固定于該孔板318下方。該分離器33為旋風(fēng)分離器，且為由上向下呈漸擴(kuò)延伸的錐狀。該分離器33的底端延伸至處理槽31的錐形部311內(nèi)。該噴水管20伸至凈化裝置30的分離器33內(nèi)。該處理槽31的錐形部311的底端開(kāi)口，并于開(kāi)口處設(shè)有一閥門(mén)37。該處理槽31的圓筒部310于凈化箱32上方形成一處理水貯留空間319，并于其一側(cè)連接有一回水管36，該回水管36的另一端與回收池50連接。該處理槽31的底端設(shè)有設(shè)于過(guò)濾槽35上的支腳34。該蓋體313可開(kāi)啟地設(shè)于圓筒部310的頂端，并于其一側(cè)設(shè)有可扣設(shè)于圓筒部310頂端的扣具312。該蓋體313的外表面還設(shè)有一提手314。

該過(guò)濾槽35包括外槽350、可活動(dòng)設(shè)于該外槽350內(nèi)且外壁設(shè)有穿孔的內(nèi)槽351及可拆卸設(shè)于該內(nèi)槽內(nèi)的濾袋352。該外槽350的一側(cè)設(shè)有一排水口356，該排水口356通過(guò)管體與污水收集池10相連通。該外槽350的底端設(shè)有輪體358，以使過(guò)濾槽35可方便移動(dòng)。

使用時(shí)，洗車后的污水排至污水收集池10內(nèi)收集，處理槽31底端的閥門(mén)37關(guān)閉，通過(guò)泵體21經(jīng)由噴水管20噴射至凈化裝置30的分離器33內(nèi)，使污泥等重的固體物沉淀于錐形部311內(nèi)，含有油分及活性劑等有機(jī)成分的污水向上流至凈化箱32內(nèi)，經(jīng)由凈化箱32凈化后由回水管36回流至回收池50內(nèi)以再利用。當(dāng)處理槽31內(nèi)的污泥堆積到一定程度，關(guān)閉泵體21，打開(kāi)處理槽31下端的閥門(mén)37，使污泥及處理槽31內(nèi)殘留的水排至過(guò)濾槽35內(nèi)，經(jīng)由過(guò)濾槽35過(guò)濾后排至污水收集池10內(nèi)，以再次處理。該污水處理裝置可將洗車后的污水進(jìn)行凈化處理，防止其直接排放至外界而污染環(huán)境。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。