本實用新型涉及清洗機技術領域,具體為一種板材清洗機。
背景技術:
清洗機,用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護過濾,提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障,從而保證液壓系統(tǒng)設備的高性能、高可靠度和長壽命,清洗機品種有:三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機、電加熱高壓清洗機、柴油加熱高壓清洗機、超高壓移動式清洗機、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機,目前用于板材清洗的清洗機,清洗效果差,清洗不徹底,機械化程度低,如何發(fā)明一種清洗效果好,清洗徹底,而且機械化程度高的板材清洗機,是目前本技術領域人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種板材清洗機,以解決上述背景技術中提出的用于板材清洗的清洗機,清洗效果差,清洗不徹底,機械化程度低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種板材清洗機,包括機殼,所述機殼的左右側壁均固定連接有傳送機構安裝架,所述傳送機構安裝架的內腔固定安裝有傳送機構,所述機殼的內腔側壁從左到右依次轉動連接有引入輥組、清洗輥組、小擠壓輥組和大擠壓輥組,所述機殼的內腔左側壁上下固定安裝有兩組噴管機構,所述機殼的內腔底部固定安裝有油箱,所述油箱的頂部開有回油口,所述油箱的內腔橫向安裝有兩組不銹鋼金屬濾網(wǎng),兩組所述不銹鋼金屬濾網(wǎng)將油箱分割為臟油腔室、中間油腔室和凈油腔室,所述臟油腔室的內腔安裝有磁性過濾器和離心式凈油機,所述凈油腔室的內腔左側壁固定安裝有電加熱器,所述凈油腔室的內腔底部固定安裝有油泵,所述油泵的右端通過輸油軟管分別與兩組噴管機構連接,所述機殼的左右側壁分別開有與傳送機構相配合的板材進口和板材出口。
優(yōu)選的,所述引入輥組為聚氨酯引入輥組。
優(yōu)選的,所述清洗輥組為尼龍清洗輥組。
優(yōu)選的,所述小擠壓輥和大擠壓輥均為無紡布擠壓輥。
優(yōu)選的,所述引入輥組、清洗輥組、小擠壓輥組和大擠壓輥組均由變頻電機驅動,且清洗輥組與引入輥組、小擠壓輥組和大擠壓輥組轉動方向相反。
優(yōu)選的,所述噴管機構包括噴管本體,所述噴管本體的左端固定連接有安裝板,所述噴管本體的頂部右側連接有進油口,所述噴管本體的底部左右兩側均連接有噴頭,所述清洗輥組位于兩組噴頭之間。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種板材清洗機,設計合理,實用性強,采用傳送機構、引入輥組、清洗輥組、小擠壓輥組、大擠壓輥組,使板材傳動效率高,機械化程度高,而且清洗輥組與清洗油配合清洗板材,清洗效果好,清洗徹底,采用不銹鋼金屬濾網(wǎng),可以過濾清洗油,采用磁性過濾器和離心式凈油機,可以將回收的廢油凈化,重新利用,節(jié)省資源。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型噴管機構結構示意圖。
圖中:1機殼、2傳送機構安裝架、3傳送機構、4引入輥組、5清洗輥組、6小擠壓輥組、7大擠壓輥組、8噴管機構、81噴管本體、82安裝板、83進油口、84噴頭、9油箱、10回油口、11不銹鋼金屬濾網(wǎng)、12臟油腔室、13中間油腔室、14凈油腔室、15電加熱器、16油泵、17板材進口、18板材出口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種板材清洗機,包括機殼1,所述機殼1的左右側壁均固定連接有傳送機構安裝架2,所述傳送機構安裝架2的內腔固定安裝有傳送機構3,所述機殼1的內腔側壁從左到右依次轉動連接有引入輥組4、清洗輥組5、小擠壓輥組6和大擠壓輥組7,所述機殼1的內腔左側壁上下固定安裝有兩組噴管機構8,所述機殼1的內腔底部固定安裝有油箱9,所述油箱9的頂部開有回油口10,所述油箱9的內腔橫向安裝有兩組不銹鋼金屬濾網(wǎng)11,兩組所述不銹鋼金屬濾網(wǎng)11將油箱9分割為臟油腔室12、中間油腔室13和凈油腔室14,所述臟油腔室12的內腔安裝有磁性過濾器和離心式凈油機,所述凈油腔室14的內腔左側壁固定安裝有電加熱器15,所述凈油腔室14的內腔底部固定安裝有油泵16,所述油泵16的右端通過輸油軟管分別與兩組噴管機構8連接,所述機殼1的左右側壁分別開有與傳送機構3相配合的板材進口17和板材出口18。
其中,所述引入輥組4為聚氨酯引入輥組,所述清洗輥組5為尼龍清洗輥組,所述小擠壓輥6和大擠壓輥7均為無紡布擠壓輥,所述引入輥組4、清洗輥組5、小擠壓輥組6和大擠壓輥組7均由變頻電機驅動,且清洗輥組5與引入輥組4、小擠壓輥組6和大擠壓輥組7轉動方向相反,所述噴管機構8包括噴管本體81,所述噴管本體81的左端固定連接有安裝板82,所述噴管本體81的頂部右側連接有進油口83,所述噴管本體81的底部左右兩側均連接有噴頭84,所述清洗輥組5位于兩組噴頭84之間。
工作原理:將需要清洗的板材放入到機殼1的左側傳送機構3上,傳送機構3帶動需要清洗的板材向右移動,并通過板材進口17進入到引入輥組4之間,引入輥組4通過變頻電機帶動板材向右持續(xù)移動,油泵16將凈油腔室14內通過電加熱器15加熱后的熱清洗油通過輸油軟管輸送到兩個噴管本體81內,并通過位于清洗輥組5左側的噴頭84向板材的頂部表面與底部表面噴熱清洗油,清洗輥組5沿著與板材傳送相反的方向轉動,并結合熱清洗油對板材清洗,之后位于清洗輥組5右側的噴頭84對清洗后的板材上下表面再次噴涂熱清洗油,之后板材進入到小擠壓輥組6之間,小擠壓輥組6對板材上下表面的清洗油均勻涂覆,使板材的上下表面形成一層油膜涂層,之后板材進入到大擠壓輥組7之間,并通過大擠壓輥組7帶動,從板材出口18輸送到右側的傳送機構3上。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。