本發(fā)明涉及光伏組件，具體為一種用于拆除光伏板邊框的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，廢棄光伏板的處理和回收再利用成為了一個重要的議題。廢棄光伏板中含有大量的邊框、玻璃以及其他有價值的材料，這些材料的回收不僅可以節(jié)約資源，還可以減少環(huán)境污染。然而，廢棄光伏板的邊框拆除和玻璃分離過程卻是一個復(fù)雜且繁瑣的任務(wù)。

2、傳統(tǒng)的光伏板邊框拆除方法大多采用人工操作，這種方法不僅效率低下，還存在安全隱患。同時，在邊框拆除后，光伏板上的玻璃和其他零件往往難以有效分離，給后續(xù)的回收處理帶來了很大的困難。

3、為了解決這些問題，市場上出現(xiàn)了一些自動化的光伏板邊框拆除和玻璃分離設(shè)備。然而，這些設(shè)備在結(jié)構(gòu)和功能上還存在一些不足。例如，一些設(shè)備的夾持機構(gòu)不夠靈活，難以適應(yīng)不同尺寸和形狀的光伏板邊框；一些設(shè)備的傳送機構(gòu)不夠穩(wěn)定，容易在傳送過程中造成邊框和玻璃的損壞；還有一些設(shè)備的鋸切機構(gòu)不夠精準(zhǔn)，難以有效切割邊框上粘連的其他配件。

4、亟需一種結(jié)構(gòu)更加合理、功能更加完善的光伏板邊框拆除和玻璃分離設(shè)備，以提高廢棄光伏板的處理效率和回收質(zhì)量。

5、因此，提供一種用于拆除光伏板邊框的設(shè)備，解決了傳統(tǒng)拆除光伏板邊框的設(shè)備功能不完善，無法對殘缺光伏板的邊框進(jìn)行拆除的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種用于拆除光伏板邊框的設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于拆除光伏板邊框的設(shè)備，包括工作臺，其特征在于：所述工作臺的下方固定連接有支腿，所述支腿的內(nèi)部固定連接有收集組件，所述收集組件用于收集光伏板去除邊框過后的其余零件，在所述收集組件的正上方，所述工作臺中央開設(shè)有雜物掉落孔，光伏板的其余零件通過所述工作臺的雜物掉落孔掉落至所述收集組件內(nèi)；

3、所述工作臺的側(cè)面滑動連接有兩個拆框機構(gòu)一，所述工作臺的上方固定連接有兩個拆框機構(gòu)二，所述拆框機構(gòu)一和所述拆框機構(gòu)二用于拆除光伏板的邊框，兩個所述拆框機構(gòu)一相對所述工作臺中心對稱，所述拆框機構(gòu)二相對所述工作臺中心對稱，所述拆框機構(gòu)二與所述拆框機構(gòu)一；

4、所述工作臺的上方滑動連接有兩個傳送組件，所述傳送組件用于傳送已拆除的邊框并送往下一工序，所述傳送組件上滑動連接有鋸切組件，所述鋸切組件用于鋸切完成拆框工序有粘連在邊框上的較大型零件，所述傳送組件的一端固定連接有去玻機，所述去玻機的下方固定連接有玻璃收集裝置，所述玻璃收集裝置用于收集所述去玻機從邊框上除下的玻璃；

5、所述拆框機構(gòu)二包括安裝座，所述安裝座的側(cè)面固定連接有電動轉(zhuǎn)盤二，所述電動轉(zhuǎn)盤二與所述工作臺的中心在同一方向，所述電動轉(zhuǎn)盤二的一側(cè)與所述安裝座固定連接，所述電動轉(zhuǎn)盤二的另一側(cè)固定連接有雙頭平底座推桿二，所述雙頭平底座推桿二包括推桿一、推桿二和連接板二，所述推桿一的頂端固定連接有連接板二，所述連接板二的上方固定連接有夾持板三，所述夾持板三用于固定光伏板邊框，所述推桿二的頂端固定連接有夾持板四，所述夾持板四用于固定光伏板邊框；

6、所述工作臺的表面開設(shè)有條形孔，所述條形孔在所述傳送組件的一側(cè)，所述條形孔相對所述傳送組件與所述鋸切組件的方向相反，所述條形孔用于所述夾持板四轉(zhuǎn)動時一端貫穿所述工作臺；

7、所述工作臺的上方固定連接有兩個滑軌，兩個所述滑軌上滑動連接有傳送組件，所述工作臺的表面開設(shè)有條形孔，所述條形孔相對所述傳送組件與所述滑軌方向相反。

8、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述傳送組件的一側(cè)固定連接有電動導(dǎo)軌四，所述電動導(dǎo)軌四上滑動連接有鋸切組件，所述鋸切組件包括底板，所述底板的一側(cè)與所述電動導(dǎo)軌四滑動連接，所述底板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二，所述轉(zhuǎn)動軸一和所述轉(zhuǎn)動軸二相對所述底板的底邊的對稱軸對稱。

9、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述底板的側(cè)面固定連接有定位架一和定位架二，所述定位架一與所述轉(zhuǎn)動軸一方向相同，所述定位架一和所述定位架二相對于所述底板側(cè)面的對稱軸對稱，所述定位架一在所述定位架二的上方，所述定位架一的底面開設(shè)有通孔，所述定位架一的通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電動轉(zhuǎn)盤三，所述電動轉(zhuǎn)盤三包括方孔，所述方孔開設(shè)在所述電動轉(zhuǎn)盤三的中央，所述定位架二包括圓孔，所述圓孔開設(shè)在所述電動轉(zhuǎn)盤三的正下方。

10、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述方孔內(nèi)滑動連接有圓柱齒條，所述圓柱齒條主體為圓柱結(jié)構(gòu)且圓柱面上設(shè)置有環(huán)形齒牙，所述圓柱齒條包括連接桿一和連接桿二，所述連接桿一在所述圓柱齒條的頂部，所述連接桿二在所述圓柱齒條的底部，所述連接桿一在所述方孔內(nèi)滑動，所述連接桿一與所述方孔適配，所述連接桿一的上方固定連接有鋸條，所述鋸條用于切割光伏板邊框有其它配件粘連的部位，所述連接桿二在所述圓孔內(nèi)部滑動。

11、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述轉(zhuǎn)動軸一上固定連接有半齒齒輪一，所述半齒齒輪一的外圓圓周的一半連續(xù)設(shè)置有齒牙，所述半齒齒輪一的齒牙與所述圓柱齒條嚙合連接，

12、所述轉(zhuǎn)動軸二上固定連接有半齒齒輪二，所述半齒齒輪二的外圓圓周的一半連續(xù)設(shè)置有齒牙，所述半齒齒輪二的齒牙與所述圓柱齒條嚙合連接，當(dāng)所述所述半齒齒輪一的齒牙與所述圓柱齒條的環(huán)形齒牙接觸時，所述半齒齒輪二的齒牙恰好不與所述圓柱齒條的環(huán)形齒牙接觸。

13、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述轉(zhuǎn)動軸一的一端與所述底板固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸一的另一端固定連接有齒輪一，所述齒輪一用于傳輸結(jié)構(gòu)動力，所述轉(zhuǎn)動軸二的一端與所述底板固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸二的另一端固定連接有齒輪二，所述齒輪二用于傳輸結(jié)構(gòu)動力，

14、所述底板的側(cè)面固頂有外殼，所述外殼包括一個底面和四個側(cè)面，所述外殼的其中一個側(cè)面開設(shè)有通孔，所述外殼的通孔用于所述鋸條的通過，所述外殼的底面固定有電機，所述電機包括電機輸出軸，所述電機輸出軸固定連接有齒輪三，所述齒輪三在所述齒輪一和所述齒輪二之間，所述齒輪三與所述齒輪一、齒輪二嚙合連接，

15、所述外殼的底面固定有固定架，所述固定架在所述地板的外部，所述固定架的一側(cè)與所述外殼固定連接，所述固定架的另一側(cè)固定有第一電動刷，所述第一電動刷用于清理所述滑軌表面的玻璃渣，所述固定架的下方固定連接有第二電動刷，所述第二電動刷用于清理所述工作臺表面的玻璃渣。

16、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述固定架的表面開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔下方固定連接有吸頭，所述吸頭用于吸入更為細(xì)小的玻璃渣，所述通氣孔的上方固定連接有排氣管道，所述排氣管道的一端與所述通氣孔固定連接，所述排氣管道的另一端固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述外殼的底面固定連接，所述外殼與所述風(fēng)機連接處開設(shè)有通風(fēng)孔一，所述通風(fēng)孔一用于空氣和玻璃渣的通過，所述外殼的底面固定連接有收集箱，所述收集箱為密封殼體，所述收集箱的側(cè)面開設(shè)有收集孔，所述收集孔與所述通風(fēng)孔一相通且同軸心，所述收集箱的側(cè)面開設(shè)有通風(fēng)孔二，所述通風(fēng)孔二的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)用于過濾空氣中的玻璃渣，所述外殼的底面開設(shè)有通風(fēng)孔三，所述通風(fēng)孔三被所述過濾網(wǎng)覆蓋。

17、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述拆框機構(gòu)一包括電動導(dǎo)軌一，所述電動導(dǎo)軌一與所述工作臺的側(cè)面固定連接，所述電動導(dǎo)軌一上滑動連接有固定座，所述固定座的上方固定連接有電動轉(zhuǎn)盤一，所述電動轉(zhuǎn)盤一的上方固定連接有夾持組件，所述夾持組件用于固定光伏板邊框。

18、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述雙頭平底座推桿一包括大推桿、小推桿和連接板一，

19、所述大推桿的頂端與所述連接板一固定連接，所述連接板一的上方與所述夾持板一固定連接，所述夾持板一的兩端開設(shè)有滑行孔三，所述滑行孔三內(nèi)部固定連接有電動導(dǎo)軌三，所述電動導(dǎo)軌三上滑動連接有延長板二，所述延長板二用于對應(yīng)不同長度的光伏板邊框。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，通過工作臺下方設(shè)置的收集組件能夠自動收集光伏板去除邊框后的其余零件，減少了人工清理的步驟。同時，傳送組件上的鋸切組件能夠有效地鋸切掉邊框上粘連的較大型零件，進(jìn)一步簡化了后續(xù)處理流程。此外，通過電動刷和風(fēng)機系統(tǒng)，能夠自動清理工作臺和滑軌表面的玻璃渣，保持了工作環(huán)境的整潔；

21、通過拆框機構(gòu)一中的夾持組件通過電動導(dǎo)軌三和延長板二的設(shè)計，能夠靈活適應(yīng)不同長度的光伏板邊框，增加了設(shè)備的通用性和適用性。

22、通過電動轉(zhuǎn)盤、電動導(dǎo)軌、雙頭平底座推桿等電動化部件的集成，實現(xiàn)了光伏板邊框拆除過程的自動化和智能化，減少了人工操作的復(fù)雜性，提高了工作效率和安全性。

23、通過收集組件和玻璃收集裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了對廢棄物的有效回收和利用，減少了環(huán)境污染。同時，風(fēng)機和過濾網(wǎng)的組合使用，確保了工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，符合環(huán)保節(jié)能的要求。