本發(fā)明涉及固體垃圾處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廚余垃圾水熱液化用除雜制漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、廚余垃圾中除了常規(guī)的剩菜這類(lèi)有機(jī)物垃圾外，還會(huì)有塑料制品和金屬制品，除雜制漿的過(guò)程就是將廚余垃圾中的塑料和金屬等無(wú)機(jī)物從廚余垃圾中分離出來(lái)，并將廚余垃圾制成漿狀，有機(jī)物可以作為肥料再回收利用，但目前的除雜制漿通常采用碾碎錘的破碎方式對(duì)廚余垃圾進(jìn)行碾碎，而廚余垃圾中的蔬菜類(lèi)和肉類(lèi)具有很多纖維，造成這種破碎方式效率較低，破碎效果較差。

2、例如：中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利（申請(qǐng)?zhí)枺?02311236968.x）所公開(kāi)的“一種雙軸破碎篩分除雜制漿一體機(jī)”，其說(shuō)明書(shū)公開(kāi)：包括支撐板，所述支撐板上設(shè)置有箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)置有一對(duì)電磁制動(dòng)三相異步電機(jī)，所述電磁制動(dòng)三相異步電機(jī)一側(cè)連接傳動(dòng)主軸，所述傳動(dòng)主軸延伸至箱體內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)將垃圾從設(shè)置的入料口倒入，此時(shí)通過(guò)設(shè)置的一對(duì)電磁制動(dòng)三相異步電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上的排液口將水排出，使其與碾碎的廚余垃圾進(jìn)行混合，之后水帶著被碾碎的有機(jī)物從物料篩網(wǎng)處落下，帶動(dòng)扇葉滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)清理塊對(duì)碾碎槽內(nèi)進(jìn)行清理，防止因?yàn)閺N余垃圾囤積導(dǎo)致后續(xù)對(duì)物料的碾碎不充分，進(jìn)而防止產(chǎn)生質(zhì)量不合格的問(wèn)題發(fā)生；上述專(zhuān)利可以佐證現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種廚余垃圾水熱液化用除雜制漿設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：解決目前存在的除雜制漿通常采用碾碎錘的破碎方式對(duì)廚余垃圾進(jìn)行碾碎，這種破碎方式效率較低，破碎效果較差的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下廚余垃圾水熱液化用除雜制漿設(shè)備，以改善上述問(wèn)題。

3、本技術(shù)具體是這樣的：

4、一種廚余垃圾水熱液化用除雜制漿設(shè)備，包括上筒蓋，所述上筒蓋頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管與上筒蓋連通用于將廚余垃圾投入上筒蓋中，所述上筒蓋的內(nèi)部設(shè)有破碎結(jié)構(gòu)，所述破碎結(jié)構(gòu)的兩端均穿出上筒蓋，所述破碎結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)有破碎篩分結(jié)構(gòu)，所述破碎篩分結(jié)構(gòu)用于將破碎結(jié)構(gòu)破碎后的廚余垃圾進(jìn)行二次破碎并過(guò)濾，所述破碎篩分結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有隔離框，隔離框用于分隔上筒蓋內(nèi)部區(qū)域，將上筒蓋內(nèi)部區(qū)域分隔為破碎區(qū)和過(guò)濾區(qū)，隔離框靠近進(jìn)料管一側(cè)為破碎區(qū)，隔離框遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)為過(guò)濾區(qū)，實(shí)現(xiàn)已過(guò)濾和未過(guò)濾的垃圾分開(kāi)，所述破碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有下筒倉(cāng)，所述下筒倉(cāng)的下方設(shè)有換流斗，換流斗用于驅(qū)動(dòng)上筒蓋內(nèi)部?jī)蓚€(gè)區(qū)域的水在換流斗內(nèi)部流通和換向，下筒倉(cāng)用于上筒蓋?內(nèi)部?jī)蓚€(gè)區(qū)域和換流斗中水流通，并實(shí)現(xiàn)過(guò)濾金屬雜質(zhì)，所述上筒蓋前端且遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有一號(hào)排出結(jié)構(gòu)，所述一號(hào)排出結(jié)構(gòu)用于漂浮物的排出，所述一號(hào)排出結(jié)構(gòu)包括固定連接于上筒蓋前端且遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)，所述l形排出管與上筒蓋連通，所述l形排出管的前端固定連接有二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)l形排出管并固定連接有位于l形排出管內(nèi)部的出料絞龍，所述出料絞龍的端部延伸至上筒蓋內(nèi)部，所述上筒蓋的端部設(shè)有三號(hào)排出結(jié)構(gòu)，所述三號(hào)排出結(jié)構(gòu)靠近上筒蓋一側(cè)的頂部穿插設(shè)有密封板，所述密封板的頂部設(shè)有固定安裝于上筒蓋上的液壓缸，所述液壓缸的伸縮端與密封板固定連接，液壓缸控制密封板移動(dòng)，密封板堵住三號(hào)排出結(jié)構(gòu)時(shí)，阻止上筒蓋內(nèi)部物質(zhì)排出，密封板上移不堵住三號(hào)排出結(jié)構(gòu)時(shí)，上筒蓋內(nèi)部物質(zhì)通過(guò)三號(hào)排出結(jié)構(gòu)排出；

5、所述破碎結(jié)構(gòu)包括中心軸，所述中心軸上安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的端封板以及若干個(gè)位于兩個(gè)端封板之間的正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組，正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組交替設(shè)置，所述正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組之間設(shè)有換向齒輪組件，換向齒輪組件用于實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組的外部均設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的破碎刀，位于所述正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組上的破碎刀傾斜方向相反，正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)組和反轉(zhuǎn)組外部的破碎刀正反轉(zhuǎn)，對(duì)廚余垃圾的剪切破碎，相較于傳統(tǒng)的碾壓破碎，對(duì)廚余垃圾的破碎效果更好，碾壓破碎更適合脆性更高的物質(zhì)破碎；

6、所述破碎篩分結(jié)構(gòu)包括引導(dǎo)部和過(guò)濾部，所述引導(dǎo)部包括內(nèi)磨筒，所述內(nèi)磨筒的外部設(shè)有外磨筒，所述外磨筒和內(nèi)磨筒的一側(cè)共同設(shè)有環(huán)形連接板，所述內(nèi)磨筒和外磨筒通過(guò)環(huán)形連接板連接，所述內(nèi)磨筒的內(nèi)側(cè)和外磨筒的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽，內(nèi)磨筒的外側(cè)和外磨筒的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)有引流板，所述引流板位于引導(dǎo)槽的邊側(cè)，所述過(guò)濾部包括設(shè)置于內(nèi)磨筒內(nèi)部的內(nèi)篩筒，所述內(nèi)篩筒外表面與內(nèi)磨筒的內(nèi)壁相貼，所述引導(dǎo)槽的外部設(shè)有外篩筒，所述內(nèi)篩筒的一側(cè)設(shè)有環(huán)形篩板，所述內(nèi)篩筒和外篩筒通過(guò)環(huán)形篩板連接，內(nèi)篩筒、外篩筒和環(huán)形篩板上均設(shè)有若干個(gè)濾孔，破碎結(jié)構(gòu)帶動(dòng)引導(dǎo)部轉(zhuǎn)動(dòng)，引流板傾斜設(shè)置，因此引流板將破碎后的廚余垃圾引導(dǎo)進(jìn)入引導(dǎo)槽中，引導(dǎo)槽的一側(cè)內(nèi)壁同樣傾斜設(shè)計(jì)，內(nèi)磨筒和外磨筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，引導(dǎo)槽的傾斜內(nèi)壁會(huì)引導(dǎo)垃圾向環(huán)形連接板的方向移動(dòng)，內(nèi)磨筒和內(nèi)篩筒上的濾孔之間以及外磨筒和外篩筒上的濾孔之間都會(huì)形成剪切力對(duì)垃圾進(jìn)行破碎，同時(shí)引導(dǎo)部和過(guò)濾部組成的結(jié)構(gòu)利用磨的原理，外篩筒和引導(dǎo)槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及內(nèi)磨筒和內(nèi)篩筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)能夠?qū)⒁龑?dǎo)槽內(nèi)部的垃圾磨碎，進(jìn)一步提高了破碎效果。

7、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述正轉(zhuǎn)組包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外部固定連接有一號(hào)安裝環(huán)，所述反轉(zhuǎn)組具體為二號(hào)安裝環(huán)，所述換向齒輪組件包括固定連接于中心軸上的齒輪架，所述齒輪架的兩側(cè)中部均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于中心軸上的中心齒輪，所述齒輪架一側(cè)的圓周位置均穿插設(shè)有多個(gè)連接軸，所述連接軸上固定設(shè)有兩個(gè)分別位于齒輪架兩側(cè)的行星齒輪，所述行星齒輪與同側(cè)中心齒輪相嚙合，所述二號(hào)安裝環(huán)的內(nèi)壁固定設(shè)有與行星齒輪相嚙合的傳動(dòng)內(nèi)齒，所述中心齒輪與相鄰的轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述中心軸一端固定設(shè)有一號(hào)從動(dòng)齒輪，所述中心軸上套設(shè)有二號(hào)從動(dòng)齒輪，所述二號(hào)從動(dòng)齒輪和一號(hào)從動(dòng)齒輪之間設(shè)有錐齒輪，所述錐齒輪的兩側(cè)分別與一號(hào)從動(dòng)齒輪和二號(hào)從動(dòng)齒輪相嚙合，所述上筒蓋靠近進(jìn)料管的一端安裝有防護(hù)罩，所述二號(hào)從動(dòng)齒輪靠近二級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有傳動(dòng)套，所述傳動(dòng)套穿過(guò)相鄰的端封板與一號(hào)安裝環(huán)固定連接。

8、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述破碎刀包括固定連接于一號(hào)安裝環(huán)和二號(hào)安裝環(huán)外部的安裝座，位于所述一號(hào)安裝環(huán)的安裝座與位于二號(hào)安裝環(huán)上的安裝座傾斜方向相反，所述安裝座的上方設(shè)有刀體，所述刀體的下方開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝座位于安裝槽內(nèi)部，所述安裝座的中部穿插設(shè)有安裝軸，所述安裝軸的兩端與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)位于安裝軸周側(cè)的緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有限位塊,所述限位塊的兩側(cè)與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，所述限位塊的一側(cè)設(shè)有彈簧。

9、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心軸的兩端分別穿過(guò)上筒蓋的內(nèi)壁延伸至上筒蓋的兩側(cè)，中心軸的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有輸氣腔，所述中心軸的圓周側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出氣孔。

10、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述引導(dǎo)槽呈三棱錐形狀，所述引導(dǎo)槽靠近防護(hù)罩的一側(cè)貫穿外磨筒和內(nèi)磨筒，所述引導(dǎo)槽的一側(cè)內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述內(nèi)磨筒與相鄰的端封板固定連接，所述外篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于隔離框的內(nèi)部。

11、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下筒倉(cāng)包括固定連接于上筒蓋下方的中框，所述中框內(nèi)部的底端固定安裝有引導(dǎo)邊板，所述引導(dǎo)邊板頂端的四周側(cè)均設(shè)有斜面，所述隔離框固定連接于中框的內(nèi)部，所述隔離框的頂部與上筒蓋的內(nèi)壁固定連接，所述隔離框遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一側(cè)固定設(shè)有濾板，所述引導(dǎo)邊板的下方且靠近防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)收集孔，所述擋板的下方設(shè)有換流板，所述換流板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)位于濾板下方的一號(hào)換流孔，所述換流板的上方還開(kāi)設(shè)有位于擋板下方的二號(hào)換流孔，所述換流板上嵌設(shè)有若干組分別位于二號(hào)換流孔之間的磁鐵組。

12、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述換流板靠近防護(hù)罩的一側(cè)開(kāi)設(shè)有讓槽，所述換流板的下方固定安裝有一號(hào)液壓缸，所述一號(hào)液壓缸的伸縮端固定安裝有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板穿過(guò)讓槽與擋板固定連接。

13、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述換流斗包括固定安裝于中框底端的斗體，所述斗體的內(nèi)部設(shè)有換流絞龍，所述斗體靠近防護(hù)罩的一側(cè)固定穿插有進(jìn)水管，所述斗體的下方且靠近防護(hù)罩的一側(cè)安裝有二號(hào)排出結(jié)構(gòu)。

14、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)套的外部固定設(shè)有一號(hào)皮帶輪，所述換流絞龍軸靠近防護(hù)罩的一端穿過(guò)斗體并固定安裝有二號(hào)皮帶輪，所述一號(hào)皮帶輪和二號(hào)皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，一號(hào)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)二號(hào)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和換流絞龍，同時(shí)實(shí)現(xiàn)一號(hào)安裝環(huán)換向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，換流絞龍也會(huì)同步換向轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

16、在本技術(shù)的方案中：

17、1.通過(guò)設(shè)置的破碎結(jié)構(gòu)和破碎篩分結(jié)構(gòu)，一號(hào)安裝環(huán)和二號(hào)安裝環(huán)轉(zhuǎn)向相反使破碎刀采用剪切和撞擊廚余垃圾的方式進(jìn)行破碎，內(nèi)磨筒和內(nèi)篩筒上的濾孔之間以及外磨筒和外篩筒上的濾孔之間都會(huì)形成剪切力對(duì)垃圾進(jìn)行破碎，同時(shí)引導(dǎo)部和過(guò)濾部組成的結(jié)構(gòu)利用磨的原理，外篩筒和引導(dǎo)槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及內(nèi)磨筒和內(nèi)篩筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)能夠?qū)⒁龑?dǎo)槽內(nèi)部的垃圾磨碎，進(jìn)一步提高了破碎效果，實(shí)現(xiàn)了剪切破碎和磨碎的方式對(duì)廚余垃圾進(jìn)行破碎，解決了現(xiàn)有技術(shù)中除雜制漿通常采用碾碎錘的破碎方式對(duì)廚余垃圾進(jìn)行碾碎，這種破碎方式效率較低，破碎效果較差的問(wèn)題；

18、2.通過(guò)設(shè)置的下筒倉(cāng)，垃圾中較重的金屬下沉到收集孔中，此時(shí)收集孔和二號(hào)換流孔錯(cuò)位，磁鐵組對(duì)應(yīng)收集孔的下方，磁性材料還被磁鐵組吸引，控制擋板移動(dòng)，收集孔與二號(hào)換流孔重疊，擋板推動(dòng)金屬移動(dòng)從二號(hào)換流孔進(jìn)入到換流斗中，換流斗驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的水穿過(guò)二號(hào)換流孔和收集孔進(jìn)入到破碎區(qū)，水進(jìn)入到破碎區(qū)的過(guò)程，能避免除較重的金屬外的垃圾進(jìn)入換流斗中，實(shí)現(xiàn)金屬的分離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能很好分離廚余垃圾中金屬的問(wèn)題；

19、3.通過(guò)設(shè)置的換流斗，二級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在垃圾初次破碎的過(guò)程中，一號(hào)安裝環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，二號(hào)安裝環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎區(qū)的垃圾被破碎刀向防護(hù)罩的方向推動(dòng)，此時(shí)啟動(dòng)水泵通過(guò)進(jìn)水管向斗體內(nèi)部注水所述斗體的下方且靠近防護(hù)罩的一側(cè)安裝有二號(hào)排出結(jié)構(gòu)，當(dāng)換流絞龍順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，換流絞龍驅(qū)動(dòng)斗體內(nèi)部的水向靠近防護(hù)罩的方向移動(dòng)，使得斗體內(nèi)部的水穿過(guò)收集孔和二號(hào)換流孔進(jìn)入破碎區(qū)，當(dāng)換流絞龍逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，換流絞龍驅(qū)動(dòng)斗體內(nèi)部的水向靠近三號(hào)排出結(jié)構(gòu)的方向移動(dòng)，使得斗體內(nèi)部的水穿過(guò)一號(hào)換流孔和濾板進(jìn)入到過(guò)濾區(qū)中，實(shí)現(xiàn)了輔助控制上筒蓋內(nèi)部廚余垃圾移動(dòng)方向和驅(qū)動(dòng)水移動(dòng)的方向，還輔助廚余垃圾、金屬和塑料的排出。