一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆桿清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆桿在鉆井過程中頻繁受到拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜的交變應(yīng)力，不同程度的對井下管桿造成傷害，主要表現(xiàn)為鉆桿井下屈曲、錯斷以及本體化學(xué)腐蝕等等，因此，現(xiàn)場使用過的鉆桿需定期進(jìn)行無損檢測，判定鉆桿的受傷害程度，并作相應(yīng)的修復(fù)，但是，鉆桿在使用后，桿體粘滿了各種油污和鉆井液，為準(zhǔn)確判斷鉆桿的技術(shù)狀態(tài)，在檢測之前必須要將鉆桿外部和內(nèi)螺紋均清洗干凈，避免損壞價值不菲的檢測設(shè)備，同時減少鉆井液和油污等雜質(zhì)對鉆桿管體的腐蝕，延長鉆桿的使用壽命。
[0003]鉆桿螺紋在進(jìn)行無損檢測時，必須將螺紋上的護(hù)絲油等雜質(zhì)清理干凈。目前，清理鉆桿螺紋將耗費大量時間和體力，尤其是對鉆桿內(nèi)螺紋的清理相當(dāng)困難。現(xiàn)在清理鉆桿內(nèi)螺紋的方式主要有兩種:一、首先通過手持直柄鋼絲輪將內(nèi)螺紋中的油污清理出來，然后用柴油對螺紋進(jìn)行人工清洗；二、直接使用柴油對鉆桿內(nèi)螺紋進(jìn)行人工清洗。這種兩種清理鉆桿內(nèi)螺紋的方法都比較原始，勞動強度高，清理效率低，清洗質(zhì)量無法保證，同時清洗產(chǎn)生的污水無法回收，浪費大量的柴油，污染周圍的環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，實現(xiàn)清洗過程的自動化，減少人工清洗的勞動強度，清洗效率高，清洗徹底，能夠收集清洗鉆桿內(nèi)螺紋后的污水，循環(huán)利用螺紋清洗液，節(jié)約清洗成本，避免污染環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清洗托架和清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置；所述清洗托架包括管體夾持裝置、鉆桿臺架；所述清洗機(jī)構(gòu)包括鋼絲刷、清洗液噴嘴、氣缸、清洗液儲罐、氣缸底座、行程開關(guān)、可移動支架、滾輪、軌道；所述鋼絲刷固定安裝在可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置的中心軸上；鋼絲刷的外端部下方設(shè)置有光電傳感器；所述管體夾持裝置固定安裝在鉆桿臺架的上部，鉆桿臺架的上部設(shè)置有壓力傳感器；所述清洗液儲罐固定安裝在可移動支架上，可移動支架通過滾輪安裝在軌道上；可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置、壓力傳感器、光電傳感器和行程開關(guān)均與PLC控制器連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋼絲刷的外周設(shè)置有清洗液阻擋罩。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼絲刷的外端部設(shè)置有清洗液擋板。
[0008]作為優(yōu)選，所述清洗液阻擋罩的下部設(shè)置有清洗液回流槽。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型提供了一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗過程的自動化，大幅減少人工清洗鉆桿內(nèi)螺紋的勞動強度，清洗效率高，清洗徹底，其中，清洗液通過噴嘴向鉆桿內(nèi)螺紋區(qū)域噴射，清洗液擋板防止清洗液進(jìn)入鉆桿管體內(nèi)孔；清洗液通過清洗液回流槽進(jìn)行回收，能夠收集清洗鉆桿內(nèi)螺紋后的污水，循環(huán)利用螺紋清洗液，清洗液阻擋罩防止鋼絲刷旋轉(zhuǎn)過程中清洗液向外飛濺，節(jié)約清洗成本，避免污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置；2、清洗液阻擋罩；3、鋼絲刷；4、清洗液擋板；5、鉆桿；6、管體夾持裝置；7、壓力傳感器；8、光電傳感器；9、清洗液回流槽；10、清洗液噴嘴；11、氣缸；12、清洗液儲罐；13、氣缸底座；14、行程開關(guān)；15、可移動支架；16、滾輪；17、軌道；18、鉆桿臺架。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]實施例1
[0014]—種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清洗托架和清洗機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置I ;所述清洗托架包括管體夾持裝置6、鉆桿臺架18 ;所述清洗機(jī)構(gòu)包括鋼絲刷3、清洗液噴嘴10、氣缸11、清洗液儲罐12、氣缸底座13、行程開關(guān)14、可移動支架15、滾輪16、軌道17 ;所述鋼絲刷3固定安裝在可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置I的中心軸上；鋼絲刷3的外周設(shè)置有清洗液阻擋罩2，外端部設(shè)置有清洗液擋板4，外端部下方設(shè)置有光電傳感器8 ;所述清洗液阻擋罩2的下部設(shè)置有清洗液回流槽9，所述管體夾持裝置6固定安裝在鉆桿臺架18的上部，鉆桿臺架18的上部設(shè)置有壓力傳感器7 ;所述清洗液儲罐12固定安裝在可移動支架15上，可移動支架15通過滾輪16安裝在軌道17上；可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置1、壓力傳感器7、光電傳感器8和行程開關(guān)14均與PLC控制器連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
[0015]當(dāng)需要清洗的鉆桿5被運送到鉆桿臺架18上，觸動壓力傳感器7，壓力傳感器7與PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，PLC控制器接收信號，控制管體夾持裝置6對鉆桿5進(jìn)行夾持固定，氣缸11推動清洗機(jī)構(gòu)的可移動支架15向左移動，當(dāng)光電傳感器8感應(yīng)到鉆桿5接頭時，光電傳感器8與PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，PLC控制器接收信號，控制清洗機(jī)構(gòu)繼續(xù)移動3秒，使鋼絲刷與內(nèi)螺紋接觸后停止移動；PLC控制可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置I帶動鋼絲刷3旋轉(zhuǎn)90秒，鋼絲刷3旋轉(zhuǎn)的同時，PLC控制氣缸11工作，清洗液噴嘴10噴射清洗液，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗工作；PLC控制可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置I旋轉(zhuǎn)90秒后停止，同時清洗液噴射過程結(jié)束。PLC控制氣缸11收縮，帶動清洗機(jī)構(gòu)向右移動，當(dāng)可移動支架15觸碰行程開關(guān)14，行程開關(guān)14與PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，PLC控制器接收信號，氣缸11停止收縮，內(nèi)螺紋清洗工作結(jié)束。
[0016]其中，清洗液通過清洗液噴嘴10向鉆桿5內(nèi)螺紋區(qū)域噴射，清洗液擋板4防止清洗液進(jìn)入鉆桿管體內(nèi)孔；清洗液通過清洗液回流槽9進(jìn)行回收，可循環(huán)利用螺紋清洗液，節(jié)約清洗成本；清洗液阻擋罩2防止鋼絲刷3旋轉(zhuǎn)過程中清洗液向外飛濺，避免污染環(huán)境。
[0017]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型，對本實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的原理設(shè)計出其他結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清洗托架和清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置(I);所述清洗托架包括管體夾持裝置(6)、鉆桿臺架(18 );所述清洗機(jī)構(gòu)包括鋼絲刷(3 )、清洗液噴嘴(10 )、氣缸(11)、清洗液儲罐(12 )、氣缸底座(13 )、行程開關(guān)(14 )、可移動支架(15 )、滾輪(16 )、軌道(17 );所述鋼絲刷(3 )固定安裝在可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置(I)的中心軸上；鋼絲刷(3)的外端部下方設(shè)置有光電傳感器(8);所述管體夾持裝置(6)固定安裝在鉆桿臺架(18)的上部，鉆桿臺架(18)的上部設(shè)置有壓力傳感器(7);所述清洗液儲罐(12)固定安裝在可移動支架(15)上，可移動支架(15)通過滾輪(16 )安裝在軌道(17 )上；可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置(I)、壓力傳感器(7 )、光電傳感器(8 )和行程開關(guān)(14)均與PLC控制器連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，其特征在于所述鋼絲刷(3)的外周設(shè)置有清洗液阻擋罩(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，其特征在于所述鋼絲刷(3)的外端部設(shè)置有清洗液擋板(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，其特征在于所述清洗液阻擋罩(2)的下部設(shè)置有清洗液回流槽(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動鉆桿內(nèi)螺紋清洗裝置，屬鉆桿清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清洗托架和清洗機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置；清洗托架包括管體夾持裝置、鉆桿臺架；清洗機(jī)構(gòu)包括鋼絲刷、清洗液噴嘴、氣缸、清洗液儲罐、氣缸底座、行程開關(guān)、可移動支架、滾輪、軌道；鋼絲刷固定安裝在可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置的中心軸上；鋼絲刷的外端部下方設(shè)置有光電傳感器；管體夾持裝置固定安裝在鉆桿臺架的上部，鉆桿臺架的上部設(shè)置有壓力傳感器；可夾持電動旋轉(zhuǎn)裝置、壓力傳感器、光電傳感器和行程開關(guān)均與PLC控制器連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。本實用新型實現(xiàn)了清洗過程自動化，減少勞動強度，清洗效率高，清洗徹底，節(jié)約清洗成本，避免污染環(huán)境。
【IPC分類】B08B9/045, B08B9/047, B08B9/032
【公開號】CN204842381
【申請?zhí)枴緾N201520515863
【發(fā)明人】趙明洋
【申請人】趙明洋
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月16日