一種曝氣軟管末端堵頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軟管連接裝置，尤其涉及一種曝氣軟管的末端堵頭，屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，水資源緊缺的問題日趨嚴(yán)重，水將成為制約社會發(fā)展的一項重要因素。人們也越來越重視水處理設(shè)備技術(shù)的開發(fā)和改進(jìn)。
[0003]好氧生化處理是污水處理主流方法之一。其核心設(shè)備為曝氣設(shè)備，曝氣現(xiàn)有的曝氣設(shè)備包括，射流曝氣、跌水曝氣、曝氣頭曝氣、曝氣軟管曝氣、表面曝氣等等。其中射流曝氣、跌水曝氣和表面曝氣均有曝氣死角，且耗能巨大。
[0004]曝氣軟管是借鑒現(xiàn)有充氧技術(shù)結(jié)合材料學(xué)、表面物理學(xué)、物理化學(xué)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的新型增氧曝氣器。薄壁、直通道極大降低了曝氣阻力損失;可變孔及狹縫自動開閉，徹底解決了曝氣器的堵塞問題;軟管為線狀曝氣，使布?xì)饩鶆?，并形成豎向環(huán)流，攪拌混合更均勻;氣泡小，氧利用率和動力效率高。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)曝氣軟管的末端固定方式是將多跟曝氣軟管的末端與固定在曝氣池底部的“釘耙狀”的UPVC管或鋼管插接連通，曝氣軟管與UPVC管或鋼管之間通過兩道喉箍固定，但這種傳統(tǒng)的固定方式不夠緊密，在連接處存在氣體泄露的現(xiàn)象，導(dǎo)致氣體資源的浪費，并且需要在停機(jī)以及排空池體條件下的才能夠更換曝氣軟管和末端固定方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是在于解決現(xiàn)有技術(shù)中曝氣軟管的末端固定密封性較差，及需要在停機(jī)、排空池體條件下才能進(jìn)行更換的問題，從而提供一種密封性能高的、不需要在停機(jī)及排空池體條件下就可進(jìn)行更換的曝氣軟管末端堵頭。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0008]本實用新型所述的一種曝氣軟管末端堵頭，主體，為柱形筒體，一端開口，另一端為盲端；固定結(jié)構(gòu)，成型在所述柱形筒體的盲端外壁上，具有供繩子穿過的通孔;卡槽，沿著所述柱形筒體的周向成型在所述柱形筒體的外壁上。
[0009]優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)為一圓環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，所述卡槽為兩道互相平行的凹槽。
[0011 ] 優(yōu)選地，兩道所述凹槽的中心線距離為40-60mm。
[0012]優(yōu)選地，所述凹槽的寬度為-8-12mm。
[0013]優(yōu)選地，所述凹槽的深度為-l-3mm。
[0014]優(yōu)選地，所述主體由ABS樹脂材料制成。
[0015]優(yōu)選地，所述主體的開口端成型有圓弧形的倒角。
[0016]優(yōu)選地，所述柱形筒體內(nèi)徑為63mm-66mm，長度為100-150_。
[0017]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
[0018]本實用新型所述的一種曝氣軟管末端堵頭，包括主體、固定結(jié)構(gòu)及卡槽;主體，為柱形筒體，一端開口，另一端為盲端；固定結(jié)構(gòu)，成型在所述柱形筒體的盲端外壁上，具有供繩子穿過的通孔;卡槽，沿著所述柱形筒體的周向成型在所述柱形筒體的外壁上。本曝氣軟管末端堵頭通過主體與曝氣軟管連接，并用不銹鋼喉箍在卡槽的位置上把曝氣軟管末端堵頭與曝氣軟管緊固在一起，提高了對曝氣軟管末端的密封性能和曝氣軟管曝氣的曝氣效果。通過固定結(jié)構(gòu)上的通孔與尼龍繩連接，尼龍繩與整根曝氣軟管進(jìn)行張緊并固定在池頂，更換時尼龍繩解開，從曝氣軟管的另一端抽拉出來便可進(jìn)行曝氣軟管或末端堵頭的更換。從而提高了曝氣軟管連接的精密性，減少連接處漏氣，同時有效防止曝氣軟管與裝置的脫落，并且能夠在不停機(jī)、不排空池體條件下對損壞的曝氣軟管和末端堵頭進(jìn)行更換。
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0020]圖I是本實用新型一種實施方式的曝氣軟管末端堵頭盲端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型一種實施方式的曝氣軟管末端堵頭開口端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的曝氣軟管末端堵頭具體實施例工作示意圖。
[0023]附圖中各個標(biāo)記的說明：
[0024]I-固定結(jié)構(gòu);2-卡槽;3-主體;4-不銹鋼喉箍;5-曝氣軟管;6_曝氣池;7_尼龍繩。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合圖1、圖2、圖3詳細(xì)說明本實用新型實施例的所述一種曝氣軟管末端堵頭。
[0026]本實用新型可以以許多不同的形式實施，而不應(yīng)該被理解為限于在此闡述的實施例。相反，提供該實施例，使得本公開將是徹底和完整的，并且將把本實用新型的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員，本實用新型將僅由權(quán)利要求來限定。
[0027]實施例
[0028]本實施例提供一種曝氣軟管末端堵頭，如圖I、圖2所示，
[0029]主體3，為柱形筒體，一端開口，另一端為盲端；
[0030]固定結(jié)構(gòu)I，成型在所述柱形筒體的盲端外壁上，具有供繩子穿過的通孔；
[0031]卡槽2，沿著所述柱形筒體的周向成型在所述柱形筒體的外壁上。
[0032]上述曝氣軟管末端堵頭通過主體與曝氣軟管連接，并用不銹鋼喉箍在卡槽的位置上把曝氣軟管末端堵頭與曝氣軟管緊固在一起，提高了對曝氣軟管末端的密封性能和曝氣軟管曝氣的曝氣效果。通過固定結(jié)構(gòu)上的通孔與尼龍繩連接，尼龍繩與整根曝氣軟管進(jìn)行張緊并固定在池頂，更換時尼龍繩解開，從曝氣軟管的另一端抽拉出來便可進(jìn)行曝氣軟管或末端堵頭的更換。從而提高了曝氣軟管連接的精密性，減少連接處漏氣，同時有效防止曝氣軟管與裝置的脫落，并且能夠在不停機(jī)、不排空池體條件下對損壞的曝氣軟管和末端堵頭進(jìn)行更換。
[0033]所述固定結(jié)構(gòu)I為一圓環(huán)，以方便尼龍繩系上。
[0034]所述卡槽2為兩道互相平行的凹槽。
[0035]設(shè)置兩道凹槽，可以固定兩道不銹鋼喉箍，進(jìn)一步提高曝氣軟管末端堵頭與曝氣軟管連接的牢固性。
[0036]兩道所述凹槽的中心線距離為40_60mm，如40mm、50mm、60mm等。
[0037]兩道所述凹槽相隔一定距離設(shè)置，形成兩道密封，提高密封性。
[0038]所述凹槽的寬度為8-12mm，如8mm、10mm、12mm等。所述凹槽的深度為l_3mm，如1_、2mm、3mm 等。
[0039]所述主體3優(yōu)選為由ABS樹脂材料制成。ABS樹脂材料強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型。
[0040]所述主體3的開口端成型有圓弧形的倒角。
[0041]在所述主體3的開口端成型有圓弧形的倒角可以方便主體3套在曝氣軟管上。
[0042]所述柱形筒體的內(nèi)徑為63mm-66mm，如63mm、64mm、65mm、66mm等，長度為100-150mm，如IOOmm、120mm、150mm等。
[0043]將內(nèi)徑設(shè)置為63mm-66mm，使柱形筒體的內(nèi)徑稍大于曝氣軟管的直徑，使主體3與曝氣軟管之間能夠得到密封，提高密封性能。
[0044]如圖3所示，所述曝氣軟管末端連接裝置通過主體3與曝氣軟管連接，并用不銹鋼喉箍在卡槽2的位置上把曝氣軟管末端堵頭和曝氣軟管緊固。通過固定結(jié)構(gòu)I與尼龍繩7連接，尼龍繩7與整根曝氣軟管5進(jìn)行張緊并固定在池頂，更換時，尼龍繩7解開，從曝氣軟管5的另一端抽拉出來便可進(jìn)行曝氣軟管或所述曝氣軟管末端堵頭的更換。
[0045]如此，提高了曝氣軟管連接的精密性，減少連接處漏氣，同時有效防止曝氣軟管與裝置的脫落。
[0046]并且在檢修和更換時也無需清空池體，在檢修或跟換后也無需對曝氣池內(nèi)微生物進(jìn)行重新培養(yǎng)和馴化，并且可實現(xiàn)不停機(jī)更換，也能滿足傳統(tǒng)的安裝。
[0047]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，包括 主體(3)，為柱形筒體，一端開口，另一端為盲端； 固定結(jié)構(gòu)（I)，成型在所述柱形筒體的盲端外壁上，具有供繩子穿過的通孔； 卡槽(2)，沿著所述柱形筒體的周向成型在所述柱形筒體的外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)（I)為一圓環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述卡槽(2)為兩道互相平行的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，兩道所述凹槽的中心線距離為40_60mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述凹槽的寬度為8-12mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述凹槽的深度為l-3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述主體(3)由ABS樹脂材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述主體(3)的開口端成型有圓弧形的倒角。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的曝氣軟管末端堵頭，其特征在于，所述柱形筒體的內(nèi)徑為63111111-66111111，長度為100-1501111]1。
【專利摘要】本實用新型所述的一種曝氣軟管末端堵頭，包括主體，為柱形筒體，一端開口，另一端為盲端；固定結(jié)構(gòu)，成型在所述柱形筒體的盲端外壁上，具有供繩子穿過的通孔；卡槽，沿著所述柱形筒體的周向成型在所述柱形筒體的外壁上。本曝氣軟管末端堵頭通過主體與曝氣軟管連接，并用不銹鋼喉箍在卡槽的位置上把曝氣軟管末端堵頭與曝氣軟管緊固在一起，提高了對曝氣軟管末端的密封性能和曝氣軟管曝氣的曝氣效果，并且能夠在不停機(jī)、不排空池體條件下對損壞的曝氣軟管進(jìn)行更換和末端堵頭。
【IPC分類】C02F7/00, C02F3/02
【公開號】CN205151883
【申請?zhí)枴緾N201520982844
【發(fā)明人】黃鵬, 梁銳振, 楊侃, 全盈盈
【申請人】華儀環(huán)保有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月1日