專利名稱：真空過濾組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空過濾組件。
背景技術(shù)：
在進行生物化學實驗時，通常要對混合溶液進行過濾，此時便需要用到一種微孔濾膜過濾器。微孔濾膜過濾器一般包括上杯和位于其下部的接受瓶，兩者之間隔了一層微孔過濾膜。實驗流體倒入到上杯之后，由微孔過濾膜進行過濾，其中的細微固體顆粒和細菌即被隔離開，濾后溶液滴入接受瓶。為了提高效率，在上杯和接受瓶之間的聯(lián)接部位設(shè)有具有抽氣孔的連接器，可以通過外設(shè)的抽真空設(shè)備聯(lián)接到抽氣孔后對接受瓶進行抽氣，使接受瓶內(nèi)形成負壓，加快濾液通過微孔過濾膜的速度，所以這種微孔濾膜過濾器又稱為真空式過濾器。公開號為CN2095709U的專利文獻公開了一種微孔過濾器，主要用于海洋、江湖等水質(zhì)的監(jiān)測分析，該過濾器由真空筒體、量杯組成，兩者由量杯支撐下托密封連接，通過倒置的夾緊螺母將濾膜、多孔板緊壓于量杯與量杯支撐下托之間。受結(jié)構(gòu)限制，上述過濾器中的濾膜面積比較小，過濾效率低，不適合快速過濾大量液體。公開號為CN201894879U的專利文獻公開了一種一次性微孔濾膜過濾器，包括上部敞開、下部打通并用微孔濾膜封閉的上杯和位于其下部的接受瓶，所述上杯與接受瓶之間用設(shè)有具有抽氣孔的、將上杯與接受瓶聯(lián)接起來的連接器，所述接受瓶為聚苯乙烯構(gòu)件。該專利通過改變接受瓶的材質(zhì)提高瓶體的耐真空負壓強度，而并未對過濾結(jié)構(gòu)進行改進，仍然存在濾膜的有效過濾面積小、過濾效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種真空過濾組件，改進過濾結(jié)構(gòu)，增大濾膜的有效過濾面積，提高過濾效率。為了達到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:一種真空過濾組件，包括量杯和連接器，所述量杯上部敞開，量杯的內(nèi)底部設(shè)有呈中心向外放射狀分布的多根間隔凸筋，間隔凸筋的外圍為環(huán)形外緣，這樣在量杯底部形成多個扇形的凹陷區(qū)域，在扇形凹陷區(qū)域的外圓弧側(cè)設(shè)有多個導流凸筋，多個導流凸筋長短間隔設(shè)置，在扇形凹陷區(qū)域的圓心角側(cè)設(shè)有一個過流孔和一個凸點A，凸點A位于過流孔的內(nèi)側(cè)，濾膜密封貼合在量杯的內(nèi)底部并覆蓋環(huán)形外緣，量杯的外底部設(shè)有向下凸起的環(huán)形凸臺；所述導流凸筋、間隔凸筋和環(huán)形外緣的凸起高度均為0.5 1.5_，導流凸筋和間隔凸筋的寬度均為I 2_，相鄰的導流凸筋和間隔凸筋之間的間距不大于8_，過流孔的直徑為3 6_ ;所述連接器包括一體注塑成型的頂板部、內(nèi)管部和外連接筒部；頂板部上表面形成有環(huán)形壁，這樣在頂板部的上表面形成圓形凹陷，該圓形凹陷的底部四周高中央低并均勻分布有多個凸點B，環(huán)形壁與量杯的環(huán)形凸臺密封貼合；內(nèi)管部設(shè)在頂板部下面的中央，頂板部在與內(nèi)管 部的管孔對應(yīng)位置通過間隔成型多個支撐條從而形成多個條狀間隙，內(nèi)管部的外周面上均勻分布多個導流條，導流條上下延伸；外連接筒部設(shè)在頂板部下面和內(nèi)管部的外面，其上段的直徑小于下段的直徑，上下兩段之間通過過渡臺階過渡，下段通過螺紋與接受瓶連接，小徑段上設(shè)有抽氣接口，抽氣接口的位置高于內(nèi)管部的下部管口。作為優(yōu)選，一環(huán)形墊片套在內(nèi)管部的導流條外面并與過渡臺階貼合。作為優(yōu)選，所述量杯底部的各過流孔沿同一圓周分布，該圓周直徑大于內(nèi)管部的管孔孔徑。所述量杯上面蓋有上蓋。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，改進過濾結(jié)構(gòu)，增大了濾膜的有效過濾面積，提高了過濾效率和濾膜利用率，避免了濾膜破損。尤其適合大容量過濾器，以IOOOml容量為例，相較于現(xiàn)有技術(shù)，過濾效率提高近一倍。


圖1是本發(fā)明的外形圖(含接受瓶)；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(不含接受瓶)；圖3是圖2的俯視圖(無濾膜)；圖4是本發(fā)明連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的仰視圖；圖6是圖4的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1:如圖1所示的一種一次性真空過濾器，包括量杯I和位于其下部的接受瓶3，所述量杯I與接受瓶3之間用具有抽氣孔的連接器2連接。如圖2、圖3所示的真空過濾組件，所述量杯I上部敞開，量杯I的內(nèi)底部設(shè)有呈中心向外放射狀分布的多根間隔凸筋12,間隔凸筋12的外圍為環(huán)形外緣13,這樣在量杯I底部形成多個扇形的凹陷區(qū)域18，在扇形凹陷區(qū)域18的外圓弧側(cè)設(shè)有多個導流凸筋14、15，多個導流凸筋14、15長短間隔設(shè)置，在扇形凹陷區(qū)域18的圓心角側(cè)設(shè)有一個過流孔16和一個凸點A17，凸點A17位于過流孔16的內(nèi)側(cè)；濾膜4密封貼合在量杯I的內(nèi)底部并覆蓋環(huán)形外緣13 ;量杯I的外底部設(shè)有向下凸起的環(huán)形凸臺11。量杯I上面蓋有上蓋(圖上未畫出)。 如圖4、圖5、圖6所示，所述連接器2包括一體注塑成型的頂板部21、內(nèi)管部23和外連接筒部22 ;頂板部21上表面形成有環(huán)形壁211，這樣在頂板部21的上表面形成圓形凹陷，該圓形凹陷的底部四周高中央低并均勻分布有多個凸點B212，環(huán)形壁211與量杯I的環(huán)形凸臺11密封貼合；內(nèi)管部23設(shè)在頂板部21下面的中央，頂板部21在與內(nèi)管部23的管孔對應(yīng)位置通過間隔成型多個支撐條213從而形成多個條狀間隙214，內(nèi)管部23的外周面上均勻分布多個導流條231，導流條231上下延伸；外連接筒部22設(shè)在頂板部21下面和內(nèi)管部23的外面，其上段的直徑小于下段的直徑，上下兩段之間通過過渡臺階221過渡，下段通過螺紋與接受瓶 3連接，小徑段上設(shè)有抽氣接口 24，抽氣接口 24的位置高于內(nèi)管部23的下部管口，環(huán)形墊片5套在內(nèi)管部23的導流條231外面并與過渡臺階221貼合。本實施例中，接受瓶3為聚苯乙烯材料制作，接受瓶設(shè)計成底部略大、瓶底向心凹陷的略呈錐形的形狀，為錐度小于3度的錐形瓶，接受瓶瓶身中部內(nèi)凹，瓶底向中心凹陷，瓶身設(shè)有刻度。濾膜的類型可以為MCE、尼龍、PVDF和PES，微孔孔徑范圍為0.1 μ m，
0.22 μ m，0.45 μ m。使用時，接受瓶3螺紋連接在連接器2下面，接受瓶3的瓶口將環(huán)形墊片221抵緊在連接器2的過渡臺階221上密封，連接器2的抽氣接口 24連接抽真空裝置，上杯I中放入待過濾液體，液體經(jīng)濾膜4微孔過濾后進入各扇形凹陷區(qū)域18內(nèi)，經(jīng)各導流凸筋14、15導流并經(jīng)過流孔16流入量杯I的外底部與連接器2的頂板部21之間形成的空腔內(nèi)，在頂板部21上匯聚并通過條狀間隙214和內(nèi)管部23流入接受瓶3內(nèi)。本發(fā)明具有較高的濾膜利用率，增加濾膜過濾面積，提高過濾效率。間隔凸筋、扇形凹陷區(qū)域和導流凸筋的設(shè)置可以有效支撐濾膜避免破損；作為優(yōu)選，設(shè)置了凸點A，這樣可以在扇形區(qū)域的圓心尖端起到阻流、分流作用，使液體順利流入過流孔，避免濾膜中心拱起破損；作為優(yōu)選，導流凸筋、間隔凸筋和環(huán)形外緣的凸起高度均為0.5 1.5mm,導流凸筋和間隔凸筋的寬度均為I 2_，相鄰的導流凸筋和間隔凸筋之間的間距不大于8_，過流孔的直徑為3 6_，這樣具有較好的過濾效率同時濾膜不易損壞。連接器的頂板部上面設(shè)置空腔以及凸點B和條狀間隙214的設(shè)置不僅可以起到二次過濾和緩沖作用，而且可以提高過濾效率。作為優(yōu)選，所述量杯I底部的各過流孔16沿同一圓周分布，該圓周直徑大于內(nèi)管部23的管孔孔徑(即條狀間隙214的長度)，這樣具有較好的沉積過濾效果。在內(nèi)管部外周設(shè)置導流條231和環(huán)形墊片5對抽真空氣流進行導流，減少其對濾膜的不利影響，提高過濾效率。需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較 佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空過濾組件，其特征在于，包括量杯(I)和連接器(2)，所述量杯(I)上部敞開，量杯(I)的內(nèi)底部設(shè)有呈中心向外放射狀分布的多根間隔凸筋(12),間隔凸筋(12)的外圍為環(huán)形外緣(13)，這樣在量杯(I)底部形成多個扇形的凹陷區(qū)域(18)，在扇形凹陷區(qū)域(18)的外圓弧側(cè)設(shè)有多個導流凸筋(14、15)，多個導流凸筋(14、15)長短間隔設(shè)置，在扇形凹陷區(qū)域(18)的圓心角側(cè)設(shè)有一個過流孔(16)和一個凸點A (17)，凸點A (17)位于過流孔(16)的內(nèi)側(cè)，濾膜(4)密封貼合在量杯(I)的內(nèi)底部并覆蓋環(huán)形外緣(13)，量杯(I)的外底部設(shè)有向下凸起的環(huán)形凸臺(11);所述導流凸筋(14、15)、間隔凸筋(12)和環(huán)形外緣(13)的凸起高度均為0.5 1.5mm，導流凸筋(14、15)和間隔凸筋(12)的寬度均為I 2mm，相鄰的導流凸筋(14、15 )和間隔凸筋(12 )之間的間距不大于8mm，過流孔(16 )的直徑為3 6mm ;所述連接器(2)包括一體注塑成型的頂板部(21)、內(nèi)管部(23)和外連接筒部(22);頂板部(21)上表面形成有環(huán)形壁(211)，這樣在頂板部(21)的上表面形成圓形凹陷，該圓形凹陷的底部四周高中央低并均勻分布有多個凸點B (212)，環(huán)形壁(211)與量杯(I)的環(huán)形凸臺(11)密封貼合；內(nèi)管部(23)設(shè)在頂板部(21)下面的中央，頂板部(21)在與內(nèi)管部(23)的管孔對應(yīng)位置通過間隔成型多個支撐條(213)從而形成多個條狀間隙(214)，內(nèi)管部(23)的外周面上均勻分布多個導流條(231)，導流條(231)上下延伸；外連接筒部(22)設(shè)在頂板部(21)下面和內(nèi)管部(23)的外面，其上段的直徑小于下段的直徑，上下兩段之間通過過渡臺階(221)過渡，下段通過螺紋與接受瓶(3)連接，小徑段上設(shè)有抽氣接口(24)，抽氣接口(24)的位置高于內(nèi)管部(23)的下部管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空過濾組件，其特征在于，一環(huán)形墊片(5)套在內(nèi)管部(23)的導流條(231)外面并與過渡臺階(221)貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空過濾組件，其特征在于，所述量杯(I)底部的各過流孔(16)沿同一圓周分布，該圓周直徑大于內(nèi)管部(23)的管孔孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空過濾組件，其特征在于，所述量杯(I)上面蓋有上至JHL ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空過濾組件，包括量杯和連接器，量杯的內(nèi)底部設(shè)有多個扇形的凹陷區(qū)域，在扇形凹陷區(qū)域的外圓弧側(cè)設(shè)有多個導流凸筋，多個導流凸筋長短間隔設(shè)置，在扇形凹陷區(qū)域的圓心角側(cè)設(shè)有一個過流孔和一個凸點A，濾膜密封貼合在量杯的內(nèi)底部；連接器包括一體注塑成型的頂板部、內(nèi)管部和外連接筒部，頂板部與量杯密封貼合并且上表面形成圓形凹陷，該圓形凹陷的底部四周高中央低并均勻分布有多個凸點B；頂板部在與內(nèi)管部的管孔對應(yīng)位置形成多個條狀間隙；外連接筒部有抽氣接口。本技術(shù)方案增大了濾膜的有效過濾面積，提高了過濾效率和濾膜利用率，避免了濾膜破損。
文檔編號B01D29/085GK103230690SQ20131014549
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者蔣崢嶸 申請人:浙江碩華醫(yī)用塑料有限公司